Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. tiene 17 años de tecnología de fabricación de moho y puede personalizar el moldeo de televisores. Proporcionamos servicios profesionales de Mold TV Mold Services, y somos un fabricante profesional de Mold TV Mold. Tenemos suficiente experiencia en la selección de materias primas y materiales de moho. En el proceso de personalización de Molds de televisores, nuestra fábrica puede proporcionar un servicio único. Tenemos capacidades relevantes de diseño y producción, que incluyen diseño CAD, fabricación de moho, moldura de inyección, producción de productos de plástico, ensamblaje y otras tecnologías. Además, nuestra empresa ha establecido relaciones cooperativas con proveedores de materias primas de plástico, fabricantes de impresión, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de la impresión. A través de nuestra rica experiencia y una cadena de suministro perfecta, nuestra compañía puede proporcionar a los clientes productos de televisión personalizados de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas.
Para los productos de TV, realizamos principalmente piezas de plástico correspondientes, como conchas de TV y piezas de plástico internas, que se producen a través de moldes de inyección.
1. Análisis de productos y confirmación de diseño
1) Encuesta y asigne los dibujos o muestras de TV Shell 3D proporcionadas por el cliente, y analice las características estructurales (como paredes delgadas, agujeros de botones, puertos de disipación de calor, etc.).
2) Diseñe la forma del molde, incluida la superficie de separación, el sistema de vertido (canal principal, canal de rama, puerta), sistema de enfriamiento (diseño de tubería de enfriamiento de agua) y mecanismo de desmoldeo (expulsión o estructura de desmoldeo patentada).
3) Confirme el plan de diseño con el cliente, incluido el número de cavidades (generalmente 1 cavidades o 2 cavidades), selección de marco de moho (estándar DME), etc.
2. Adquisición materna y procesamiento aproximado
1) Selección de acero de molde: P20 y 718H se usan comúnmente para la cavidad/núcleo, y 45# el acero se endurece (HRC28-32) se usa para el marco de moho.
2) El procesamiento rugoso incluye corte de alambre de moho dinámico y fijo, fresado CNC y procesamiento de máquinas de fresado para formar inicialmente el contorno del moho.
3. Tratamiento de extracción y superficie
1). Use alambre medio y alambre lento para completar el corte de piezas de precisión, superficies curvas de complejo EDM y fresado de alta velocidad para mejorar el acabado superficial.
2). El tratamiento con nitruros mejora la dureza de la superficie (HV850 o superior), reduce la deformación y extiende la vida útil del moho.
4. Asamblea y depuración
1) Instale el mecanismo de guía (bloqueo de borde, varilla de posicionamiento) después del cierre del moho, y pruebe el sistema de eyección (varilla de eyectores o estructura de fundición de protuberancia en forma de arco patentada).
2) Verificación del molde: ajuste los parámetros de moldeo por inyección (temperatura 180-200 ° C, fluidez de ABS que coincide con presión), optimice la eficiencia de enfriamiento (enfriamiento de agua + disipación de calor del ventilador).
1. Sistema de superficie de separación y vertido
1). La superficie de separación debe evitar la superficie de apariencia, y se prefieren planos o superficies curvas simples para reducir el flash.
2). La puerta usa una puerta de punto o una puerta latente para evitar marcas de soldadura que afectan la resistencia de la carcasa.
2. Optimización del sistema de enfriamiento:
El diseño de la tubería de enfriamiento de agua sigue el principio de "enfriamiento conforme" para garantizar la disipación de calor uniforme de la carcasa de TV y acortar el ciclo de moldeo (la solución patentada de enfriamiento de agua + aire de aire puede mejorar la eficiencia en un 30%). 3. Innovación del mecanismo de demoulding:
La estructura convexa en forma de ARC se usa para reducir el área de contacto, realizar el desmoldeo libre de eyectores y reducir la complejidad del molde.
Materiales comunes
Piezas de plástico: ABS (alta resistencia al impacto, fácil de moldear).
Mold Steel: 718, Nak80 (vida larga, adecuada para estructuras complejas); S136 (requisitos de alto brillo de la superficie).
Ciclo de producción:
Concha simple: 20-30 días; Modelos complejos (como rejillas curvas de disipación de calor): 45-60 días.
1. Inspección antes de la prueba de moho: confirme que la cavidad está libre de impurezas, la puerta no está obstruida y el sistema de enfriamiento está bien sellado8.
2. Control de costos: la tecnología de corredores de caliente se utiliza para reducir el desperdicio durante la producción en masa, pero el costo inicial aumenta en un 15-20%3.
3. Mantenimiento: reparación de nitruración cada 100,000 mohos y limpieza regular de la escala de canales de agua de enfriamiento
En términos de materiales, para piezas de plástico, debido a que los productos de TV deben ser muy seguros, las piezas de plástico usan material ABS de retardante de llama V0. Mientras desee el material, podemos proporcionarlo. Tenemos una variedad de proveedores de materias primas, y se puede proporcionar cualquier marca y modelo de materias primas. Mientras el cliente proporcione el propósito del producto, podemos elegir el material más adecuado de acuerdo con el propósito del producto. Incluso materiales plásticos modificados/materiales plásticos especiales, podemos proporcionarlos.
En términos de moldes, el televisor utiliza principalmente conchas de plástico, y la parte de concha de plástico puede elegir 45#, P20, 718, 718H, S316, H13 para hacer moldes. Elija de acuerdo con los requisitos del cliente para la vida del producto. Tenemos experiencia en este sentido.
Para el sistema de corredores de moho: generalmente usamos el sistema de corredores fríos porque es más barato. Si el cliente quiere un sistema de corredor caliente, también podemos hacerlo, pero el costo de Hot Runner y Cold Runner es completamente diferente. Lo haremos de acuerdo con los requisitos del cliente.
Somos un fabricante de moldes de televisores, que proporciona Mold Manufacturing de Mold Set de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de televisión, puede encontrarnos. Tenemos un diseño de molde de inyección profesional y tecnología de fabricación madura para brindarle un servicio único, desde transporte de productos de producción de productos de diseño de productos de productos de productos, podemos ayudarlo en cada enlace. Mientras venga a nosotros, le proporcionaremos el mejor servicio y lo satisfará en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo de información, etc.
Nombre del producto |
Moldado de televisores |
Por favor proporcione |
2d, 3d, muestras o el tamaño de las imágenes de ángulo múltiple |
Tiempo de molde |
20-35 días |
Tiempo de producto |
7-15 días |
Precisión de moho |
+/- 0.01 mm |
Vida de molde |
50-100 millones de disparos |
Proceso de producción |
Dibujos de auditoría - Análisis de flujo de moho - Validación de diseño - Materiales personalizados - Procesamiento de moho - Procesamiento de núcleo - Mecanizado de electrodos - Sistema de corredores Procesamiento - Procesamiento de piezas y adquisiciones - Aceptación de mecanizado - Cavidad Proceso de tratamiento de superficie - Die de modo complejo - todo Recubrimiento de superficie del molde - Placa de montaje - Muestra de moho - Prueba de muestra - Envío muestras |
Cavidad de moho |
Una cavidad, múltiples cavidad o la misma se elaboran diferentes productos juntos |
Material de molde |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Sistema corredor |
Corredor caliente y corredor frío |
Material base |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Finalizar |
Picando la palabra, acabado de espejo, superficie mate, estrías |
Estándar |
Hasco, DME o dependiente de |
Tecnología principal |
Molienda, molienda, CNC, EDM, alambre corte, talla, EDM, tornos, acabado superficial, etc. |
Software |
CAD, Pro-E, UG Tiempo de diseño: 1-3 días (circunstancias normales) |
Material del producto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Sistema de calidad |
ISO9001: 2008 |
Establecer tiempo |
20 días |
Equipo |
CNC, EDM, cortando Máquina, maquinaria de plástico, etc. Molde de maleta de plástico Zhe Jiang |
Somos una fábrica de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica es el fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moho de plástico personalizado profesional y 10 años de experiencia en el comercio exterior. Somos un proveedor de moho de plástico personalizado. Podemos proporcionar un servicio de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica puede hacer las piezas de plástico moldeadas por inyección, y la calidad de los productos lo satisfará.
Tenemos más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos proporcionar un servicio único, desde el diseño del producto - fabricación de moho - producción de productos - empaque de productos - transporte. Tenemos una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.
Servicio profesional de moho personalizado, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moho, personalización de moho de soplado, personalización de moho rotacional, personalización de moho con fundición a muerte. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación de CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.
Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.
P1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Somos fabricantes.
Q2. ¿Cuándo puedo obtener la cita?
R: Por lo general, citamos dentro de los 2 días posteriores a la consulta.
Si es muy urgente, llámenos o cuéntenos en su correo electrónico para que podamos citarle primero.
Q3. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de moho?
R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el tiempo de entrega es de 25 días.
Q4. No tengo dibujo 3D, ¿cómo debo comenzar el nuevo proyecto?
R: Puede proporcionarnos una muestra de moldeo, lo ayudaremos a terminar el diseño de dibujo 3D.
Q5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de que la calidad de los productos?
R: Si no vienes a nuestra fábrica y tampoco tienes el tercero para la inspección, seremos como trabajador de inspección.
Le proporcionaremos un video para los detalles del proceso de producción que incluye informe de proceso, estructura de tamaño de productos y detalles de superficie, detalles de embalaje, etc.
Q6. ¿Cuáles son sus términos de pago?
R: Pago de moho: 40% de depósito por T/T por adelantado, 30% de pago de molde de segundo antes de enviar las primeras muestras de prueba, el 30% del saldo de moho después de acordar las muestras finales.
B: Pago de producción: 50% de depósito por adelantado, 50% antes de enviar los bienes finales.
P7: ¿Cómo se hace nuestro negocio a largo plazo y buena relación?
A: 1. Mantenemos la buena calidad y el precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien para productos de mejor calidad.
2. Respetamos a todos los clientes como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos, sin importar de dónde vengan.