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Moldura
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Moldura

Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. tiene 17 años de tecnología de fabricación de moho y puede personalizar el moldeo del enrutador. Brindamos servicios profesionales de molde de enrutador personalizados, y somos un fabricante profesional de moho de enrutadores. Tenemos suficiente experiencia en la selección de materias primas y materiales de moho. En el proceso de personalización de moldes de enrutadores, nuestra fábrica puede proporcionar un servicio único. Tenemos capacidades de diseño y producción relacionadas con monitores de glucosa en sangre, como: diseño CAD, fabricación de moho, moldeo por inyección, producción de productos plásticos, ensamblaje y otras tecnologías.

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Descripción del Producto

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones cooperativas con proveedores de materias primas de plástico, fabricantes de impresión, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de la impresión. A través de nuestra rica experiencia y una cadena de suministro perfecta, nuestra empresa puede proporcionar a los clientes productos de enrutadores personalizados de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en el servicio de comercio exterior, comprendemos el proceso de comercio exterior y atendemos mejor a nuestros clientes. Para los productos de enrutador, podemos hacer las piezas de plástico correspondientes, que se realiza principalmente a través de moldes de inyección.

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La producción de molde de inyección de enrutador debe tener en cuenta la precisión, los requisitos de disipación de calor y el moldeo de estructura compleja

1. Puntos de diseño del núcleo

1) Diseño de estructura de separación y control deslizante

La carcasa del enrutador a menudo contiene estructuras subterráneas multidireccionales (como orificios de disipación de calor y ranuras rápidas), y se requiere un control deslizante de molde delantero (ranura T o tracción hidráulica) y una solución de combinación superior inclinada de moho trasero. Por ejemplo, el área del orificio de disipación de calor requiere un diseño de inserción dividida para garantizar el desmoldado liso y no hay líneas de sujeción en la apariencia.

La superficie de separación debe evitar la superficie de apariencia, y la puerta generalmente se selecciona en un área oculta (como el interior del compartimento de la batería). Las puertas puntuales o la inyección de buceo se utilizan para evitar el enfriamiento prematuro del plástico fundido y causar defectos de la superficie


2) Optimización de núcleos de precisión y sistemas de enfriamiento

Los núcleos delgados (como las ranuras formadoras de pernos) deben usar acero resistente a la ropa alta (NAK80 o S136), y bielas de enfriamiento de cobre incorporadas para mejorar la eficiencia de la disipación de calor y evitar la deformación. Las cuatro esquinas del núcleo del molde están diseñadas con posicionamiento en la boca del tigre de 5 ° para garantizar que la precisión de sujeción de moho sea ≤0.01 mm.

El tanque de enfriamiento adopta un diseño de bolsa de líquido elástico, que mejora la uniformidad de la disipación de calor mediante el refrigerante circulante, especialmente adecuado para las necesidades de disipación de calor de estructuras huecas complejas


3) Diseño de mecanismo de corredores y eyectores

Se recomienda el sistema Hot Runner para moldes de múltiples cavidades para reducir los desechos y garantizar la fluidez de la masa fundida, que es adecuada para la producción de piezas de paredes delgadas como cubiertas de enrutadores.

El mecanismo del eyector utiliza un eyector en forma de Z y un manipulador para colaborar en el desmoldeo. Las piezas transparentes deben evitar rasguños. Algunos casos integran sistemas de visión CCD para lograr una clasificación automática


2. Dificultades y soluciones técnicas

1) El problema de los bloques duros residuales en el puerto de inyección

Problema: La diferencia de temperatura del plástico fundido en ambos lados del puerto de inyección provoca bloques duros residuales, afectando la calidad de la superficie del producto terminado.

Solución: El mecanismo de separación (placa de bloqueo) y la placa de calentamiento de temperatura constante se combinan para separar la zona de enfriamiento y la zona de calentamiento para evitar el bloqueo de bloqueo duro y mejorar la velocidad de rendimiento


2) Defectos de moldeo de estructura hueca compleja

Problema: el orificio de disipación de calor o el área del tubo de guía de sonido es propenso a las marcas de soldadura o la contracción desigual.

Solución: Optimizar el diseño de la puerta (como la puerta en forma de plátano), la ruta de flujo de fundición de equilibrio con tecnología de corte caliente en el molde y la consistencia dimensional de monitoreo a través del control del proceso SPC


3) Baja eficiencia del desmoldeo automatizado

Problema: el caparazón y el moho se ajustan bien, y la eficiencia de la eliminación manual es baja.

Solución: Mecanismo del eyector integrado (varilla roscada bidireccional impulsada por el motor), empuje la placa del eyector para expulsar la carcasa de la cavidad del molde para lograr una creciente desmoldación


3. Selección de material y proceso

1) Acero de molde

Preferiblemente elija 718H, S136 (resistencia a la corrosión) o NAK80 (alta capacidad de pulido), los insertos clave necesitan un tratamiento de enfriamiento al vacío para extender la vida útil


2) Control de parámetros de moldeo por inyección

Use la máquina de moldeo por inyección 90-700T, el controlador de temperatura del moho controla con precisión la temperatura (± 1 ℃), las piezas transparentes necesitan un sistema de circulación de aceite para reducir la deformación de la contracción


3) Tratamiento de superficie y diseño a prueba de polvo

El caparazón a menudo necesita una superficie esmerilada o un proceso de grabado para mejorar el rendimiento contra el deslizamiento, y la cavidad del moho utiliza tratamiento de grano de cuero.

El orificio de inyección está equipado con una cubierta de polvo extraíble, que se fija en el primer bloque de la tarjeta y la ranura para evitar que ingrese el polvo y afecte el moldeo de inyección posterior.


4) Sugerencias de implementación

Verificación de dibujo y proceso:

Consulte los dibujos 3D de la carcasa del enrutador proporcionada por Maike Mold Network (incluido el corredor caliente y el diseño del canal de agua de enfriamiento), y el caso de división de moldes de UG se puede combinar con la optimización del mecanismo de extracción del núcleo del deslizador de columna de guía inclinada.

Antes de la producción en masa, la etapa T0 se centra en verificar la estabilidad del movimiento del control deslizante y la prueba de rendimiento de disipación de calor, y optimizar la posición de la puerta en combinación con el análisis de flujo de moho

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Molde

Somos un fabricante de moho enrutador, que proporciona fabricación de moho de enrutador de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de enrutador, puede encontrarnos. Tenemos diseño de molde de inyección profesional y tecnología de fabricación madura, que le brinda un servicio único, desde el transporte de productos de producción de productos de producción de productos de productos de productos, podemos ayudarlo en cada enlace. Mientras venga a nosotros, le proporcionaremos el mejor servicio y lo satisfará en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo de información, etc.


Nombre del producto

Moldura

Por favor proporcione

2d, 3d, muestras o el tamaño de las imágenes de ángulo múltiple

Tiempo de molde

20-35 días

Tiempo de producto

7-15 días

Precisión de moho

+/- 0.01 mm

Vida de molde

50-100 millones de disparos

Proceso de producción

Dibujos de auditoría - Análisis de flujo de moho - Validación de diseño - Materiales personalizados - Procesamiento de moho - Procesamiento de núcleo - Mecanizado de electrodos - Sistema de corredores Procesamiento - Procesamiento de piezas y adquisiciones - Aceptación de mecanizado - Cavidad Proceso de tratamiento de superficie - Die de modo complejo - todo Recubrimiento de superficie del molde - Placa de montaje - Muestra de moho - Prueba de muestra - Envío muestras

Cavidad de moho

Una cavidad, múltiples cavidad o la misma se elaboran diferentes productos juntos

Material de molde

P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13

Sistema corredor

Corredor caliente y corredor frío

Material base

P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13

Finalizar

Picando la palabra, acabado de espejo, superficie mate, estrías

Estándar

Hasco, DME o dependiente de

Tecnología principal

Molienda, molienda, CNC, EDM, alambre corte, talla, EDM, tornos, acabado superficial, etc.

Software

CAD, Pro-E, UG Tiempo de diseño: 1-3 días (circunstancias normales)

Material del producto

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Sistema de calidad

ISO9001: 2008

Establecer tiempo

20 días

Equipo

CNC, EDM, cortando Máquina, maquinaria de plástico, etc. Molde de maleta de plástico Zhe Jiang



Fabricación de moldes de inyección de plástico


Especificaciones de moldeo de plástico


Diseño de molde:

 Mold design


Proceso de transacción:


Prueba de moho:


Envasado de productos


Fábrica






Somos una fábrica de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica es el fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moho de plástico personalizado profesional y 10 años de experiencia en el comercio exterior. Somos un proveedor de moho de plástico personalizado. Podemos proporcionar un servicio de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica puede hacer las piezas de plástico moldeadas por inyección, y la calidad de los productos lo satisfará.

Tenemos más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos proporcionar un servicio único, desde el diseño del producto - fabricación de moho - producción de productos - empaque de productos - transporte. Tenemos una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.


Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moho personalizado, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moho, personalización de moho de soplado, personalización de moho rotacional, personalización de moho con fundición a muerte. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación de CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.


Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.


Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?

R: Somos fabricantes.


Q2. ¿Cuándo puedo obtener la cita?

R: Por lo general, citamos dentro de los 2 días posteriores a la consulta.

Si es muy urgente, llámenos o cuéntenos en su correo electrónico para que podamos citarle primero.


Q3. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de moho?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el tiempo de entrega es de 25 días.


Q4. No tengo dibujo 3D, ¿cómo debo comenzar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldeo, lo ayudaremos a terminar el diseño de dibujo 3D.


Q5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de que la calidad de los productos?

R: Si no vienes a nuestra fábrica y tampoco tienes el tercero para la inspección, seremos como trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video para los detalles del proceso de producción que incluye informe de proceso, estructura de tamaño de productos y detalles de superficie, detalles de embalaje, etc.


Q6. ¿Cuáles son sus términos de pago?

R: Pago de moho: 40% de depósito por T/T por adelantado, 30% de pago de molde de segundo antes de enviar las primeras muestras de prueba, el 30% del saldo de moho después de acordar las muestras finales.

B: Pago de producción: 50% de depósito por adelantado, 50% antes de enviar los bienes finales.


P7: ¿Cómo se hace nuestro negocio a largo plazo y buena relación?

A: 1. Mantenemos la buena calidad y el precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien para productos de mejor calidad.

2. Respetamos a todos los clientes como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos, sin importar de dónde vengan.




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