Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. tiene 17 años de tecnología de fabricación de moho y puede personalizar el moldeo de cámara. Brindamos servicios profesionales de moho de cámara personalizados, y somos un fabricante de moho de cámara profesional. Tenemos suficiente experiencia en la selección de materias primas y materiales de moho. En el proceso de personalización de moldes de cámara, nuestra fábrica puede proporcionar un servicio único. Tenemos capacidades de diseño y producción relacionadas con cámaras, como: diseño CAD, fabricación de moho, moldura de inyección, producción de productos de plástico, ensamblaje y otras tecnologías.
Además, nuestra empresa ha establecido relaciones cooperativas con proveedores de materias primas de plástico, fabricantes de impresión, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de la impresión. A través de nuestra rica experiencia y una cadena de suministro perfecta, nuestra compañía puede proporcionar a los clientes productos de cámara personalizados de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en el servicio de comercio exterior, comprendemos el proceso de comercio exterior y atendemos mejor a nuestros clientes. Para los productos de la cámara, podemos hacer las piezas de plástico correspondientes, que se realiza principalmente a través de moldes de inyección.
La producción de moldes de inyección de cámara necesita combinar molduras estructurales de precisión, requisitos de rendimiento óptico y requisitos de adaptación de automatización
1. Puntos de diseño del núcleo
1) Diseño de estructura de separación y control deslizante
La carcasa de la cámara a menudo contiene estructuras subterráneas multidireccionales (como hebillas de lente, orificios de disipación de calor e interfaces de arnés de cableado), y un control deslizante del moho delantero (ranura T o unidad hidráulica) y una solución de combinación superior inclinada por el moho trasero. Por ejemplo, los insertos de metal del marco de la cámara del teléfono móvil deben colocarse con precisión a través de un diseño de inserción dividida. El molde debe estar equipado con una ranura de colocación con una función de adsorción, y las cuatro esquinas de los insertos de metal se fijan mediante presión negativa al vacío para evitar la desviación de moldeo por inyección.
La superficie de separación debe evitar la superficie de apariencia, y la puerta generalmente se selecciona en un área oculta (como el interior del compartimento de la batería). Las puertas puntuales o el pegamento de buceo se utilizan para evitar marcas de soldadura que afectan el rendimiento óptico
2) núcleo denso y sistema de enfriamiento
El núcleo delgado (como el orificio de montaje de la lente) debe estar hecho de acero resistente a la ropa alta (NAK80 o S136), y una biela de cobre está integrada para mejorar la eficiencia de la disipación de calor y evitar la deformación. Las cuatro esquinas del núcleo del molde están diseñadas con posicionamiento en la boca del tigre de 5 °, y la precisión de cierre del molde es de ≤0.01 mm.
El sistema de enfriamiento adopta un diseño de bolsa líquida elástica, y el refrigerante circulante mejora la uniformidad de la disipación de calor, que es adecuado para los requisitos de disipación de calor de estructuras huecas complejas.
3) Optimización de corredores y expulsión
Los moldes de múltiples cavidades recomiendan sistemas Hot Runner para reducir el desperdicio y garantizar la fluidez a la masa fundida, que es adecuada para la producción de piezas de paredes delgadas, como bases de cámara. (Al mismo tiempo, también podemos elegir corredores en frío, lo que está determinado por el presupuesto del cliente y la estructura del producto)
El mecanismo de eyección utiliza eyectores y manipuladores en forma de Z para colaborar en el fundamento. Las piezas transparentes deben evitar rasguños. Algunos casos integran sistemas de visión CCD para lograr una clasificación automática
2. Dificultades y soluciones técnicas
1) posicionamiento de inserto de metal y demoldización
Problema: las inserciones de metal (incluidos los marcos inferiores y los negativos triangulares) del marco de la cámara del teléfono móvil se compensan fácilmente debido a la presión de inyección.
Solución: El molde inferior está diseñado con un surco de colocación con función de adsorción de vacío, y las cuatro esquinas del inserto de metal se adsorben a través de la combinación de canales de ventilación vertical y canales de ventilación anular; Después de que se abre el moho, se cambia el modo de suministro de aire y el gas de alta presión explota el inserto para ayudar a la terminación
2) Requisitos para el sellado de componentes ópticos
Problema: El espacio libre entre la lente y la carcasa debe ser ≤0.05 mm, y la contracción desigual puede conducir fácilmente a fugas de luz o filtración de agua.
Solución: El diseño de inserción dividida reserva el margen de reparación de moho, combina el control del proceso SPC para monitorear la estabilidad dimensional e identifica automáticamente el espacio libre a través del sistema de detección CCD
3) Moldeo integrado de múltiples arneses de cableado
Problema: el arnés de cableado de la cámara automotriz de 180 grados requiere múltiples inyecciones simultáneas, y los moldes tradicionales son ineficientes.
Solución: Diseño de combinación de tira de moho (incluido el posicionamiento de la columna de la guía de tira de moho), el sistema integrado de corredor caliente y la placa de fijación de alambre, la realización de la inyección de posicionamiento sincrónico de moldeo de inyección de múltiples alambres, y la estructura de tres núcleos del núcleo de moho asegura la consistencia del ángulo de flexión del arnés de alambre
3 Selección de material y proceso
1) Acero de molde
Preferiblemente elija 718H, S136 (resistencia a la corrosión) o NAK80 (alta capacidad de pulido), los insertos clave necesitan un tratamiento de enfriamiento al vacío para extender la vida (al mismo tiempo, daremos la mejor selección de material de moho de acuerdo con el presupuesto del cliente y el diseño del producto)
2) Control de parámetros de moldeo por inyección
Use la máquina de moldeo por inyección 90-700T, el controlador de temperatura del moho controla con precisión la temperatura (± 1 ℃), la cubierta de lente transparente requiere un sistema de circulación de aceite para reducir la deformación de la contracción, y se produce en un taller de polvo de 100,000 niveles
3) Tratamiento de superficie
La concha a menudo requiere un proceso de grabado o tratamiento de superficie esmerilado, y la cavidad del moho adopta el diseño de grano de cuero para mejorar el anti-deslizamiento y la estética (tenemos una variedad de diferentes efectos de grano de cuero mate de moho, lo enviaremos a los clientes a través de videos, para que los clientes puedan elegir por sí mismos)
Somos un fabricante de moho de cámara, que proporciona fabricación de moldes de cámara de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de cámara, puede encontrarnos. Tenemos diseño de molde de inyección profesional y tecnología de fabricación madura, que le brinda un servicio único, desde el transporte de productos de producción de productos de producción de productos de productos de productos, podemos ayudarlo en cada enlace. Mientras venga a nosotros, le proporcionaremos el mejor servicio y lo satisfará en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo de información, etc.
Nombre del producto |
Moldura de cámaras |
Por favor proporcione |
2d, 3d, muestras o el tamaño de las imágenes de ángulo múltiple |
Tiempo de molde |
20-35 días |
Tiempo de producto |
7-15 días |
Precisión de moho |
+/- 0.01 mm |
Vida de molde |
50-100 millones de disparos |
Proceso de producción |
Dibujos de auditoría - Análisis de flujo de moho - Validación de diseño - Materiales personalizados - Procesamiento de moho - Procesamiento de núcleo - Mecanizado de electrodos - Sistema de corredores Procesamiento - Procesamiento de piezas y adquisiciones - Aceptación de mecanizado - Cavidad Proceso de tratamiento de superficie - Die de modo complejo - todo Recubrimiento de superficie del molde - Placa de montaje - Muestra de moho - Prueba de muestra - Envío muestras |
Cavidad de moho |
Una cavidad, múltiples cavidad o la misma se elaboran diferentes productos juntos |
Material de molde |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Sistema corredor |
Corredor caliente y corredor frío |
Material base |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Finalizar |
Picando la palabra, acabado de espejo, superficie mate, estrías |
Estándar |
Hasco, DME o dependiente de |
Tecnología principal |
Molienda, molienda, CNC, EDM, alambre corte, talla, EDM, tornos, acabado superficial, etc. |
Software |
CAD, Pro-E, UG Tiempo de diseño: 1-3 días (circunstancias normales) |
Material del producto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Sistema de calidad |
ISO9001: 2008 |
Establecer tiempo |
20 días |
Equipo |
CNC, EDM, cortando Máquina, maquinaria de plástico, etc. Molde de maleta de plástico Zhe Jiang |
Somos una fábrica de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica es el fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moho de plástico personalizado profesional y 10 años de experiencia en el comercio exterior. Somos un proveedor de moho de plástico personalizado. Podemos proporcionar un servicio de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica puede hacer las piezas de plástico moldeadas por inyección, y la calidad de los productos lo satisfará.
Tenemos más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos proporcionar un servicio único, desde el diseño del producto - fabricación de moho - producción de productos - empaque de productos - transporte. Tenemos una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.
Servicio profesional de moho personalizado, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moho, personalización de moho de soplado, personalización de moho rotacional, personalización de moho con fundición a muerte. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación de CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.
Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.
P1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Somos fabricantes.
Q2. ¿Cuándo puedo obtener la cita?
R: Por lo general, citamos dentro de los 2 días posteriores a la consulta.
Si es muy urgente, llámenos o cuéntenos en su correo electrónico para que podamos citarle primero.
Q3. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de moho?
R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el tiempo de entrega es de 25 días.
Q4. No tengo dibujo 3D, ¿cómo debo comenzar el nuevo proyecto?
R: Puede proporcionarnos una muestra de moldeo, lo ayudaremos a terminar el diseño de dibujo 3D.
Q5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de que la calidad de los productos?
R: Si no vienes a nuestra fábrica y tampoco tienes el tercero para la inspección, seremos como trabajador de inspección.
Le proporcionaremos un video para los detalles del proceso de producción que incluye informe de proceso, estructura de tamaño de productos y detalles de superficie, detalles de embalaje, etc.
Q6. ¿Cuáles son sus términos de pago?
R: Pago de moho: 40% de depósito por T/T por adelantado, 30% de pago de molde de segundo antes de enviar las primeras muestras de prueba, el 30% del saldo de moho después de acordar las muestras finales.
B: Pago de producción: 50% de depósito por adelantado, 50% antes de enviar los bienes finales.
P7: ¿Cómo se hace nuestro negocio a largo plazo y buena relación?
A: 1. Mantenemos la buena calidad y el precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien para productos de mejor calidad.
2. Respetamos a todos los clientes como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos, sin importar de dónde vengan.