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NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M), con una sólida fuerza técnica y capital, métodos de gestión científica y un buen servicio postventa, los clientes de todo el mundo confían y reciben la bienvenida de los productos. La empresa cuenta con un perfecto sistema de desarrollo y producción, realizando el modo de producción automática de moldeo de hardware, fabricación y producción de productos plásticos.telade Accesorios para Equipajefabricantes, proveedores y mayoristas.

La industria de accesorios de plástico para ropa y equipaje se refiere a la industria que produce y vende productos de accesorios para ropa y equipaje con material plástico como principal materia prima. Con la búsqueda continua de moda y conveniencia por parte de la gente, la industria de accesorios de plástico para ropa y equipaje se ha desarrollado y aplicado ampliamente en todo el mundo.

La industria de prendas y bolsas de plástico es una industria emergente con un rápido desarrollo en los últimos años. Como material liviano, duradero y fácil de procesar, el plástico se usa ampliamente en la fabricación de prendas de vestir y bolsos. La industria ofrece una amplia variedad de productos, incluidos bolsos, mochilas, maletas y estuches de cosméticos.

Observamos que el crecimiento de la industria del equipaje de plástico se debe a las ventajas de los materiales plásticos. Esto se debe al hecho de que los plásticos tienen buena tenacidad y resistencia a la abrasión, lo que protege eficazmente el contenido de las bolsas contra daños. Además, la naturaleza liviana de los materiales plásticos hace que las bolsas sean más portátiles e indispensables para los viajes y la vida diaria.

En segundo lugar, el desarrollo de la industria de bolsas de plástico para ropa también es inseparable del aumento de la moda y la demanda personalizada. La gente moderna a la hora de elegir bolsos para ropa presta más atención al estilo, el color y el diseño, y busca productos únicos y personalizados. Los materiales plásticos tienen una alta plasticidad en el proceso de fabricación y pueden mediante moldeo por inyección, extrusión y otras tecnologías para lograr una variedad de formas y patrones para satisfacer las necesidades de diferentes consumidores.

Además, el plásticoRopa Equipaje AccesoriosLa industria también ha respondido positivamente a la mayor concienciación sobre la protección del medio ambiente. A medida que aumenta la preocupación de la gente por el desarrollo sostenible, también lo hemos notado y la aplicación de materiales respetuosos con el medio ambiente se ha convertido en una tendencia importante en la industria. Algunos fabricantes de accesorios de plástico para ropa y equipaje han comenzado a utilizar materiales reciclables o plásticos biodegradables para reducir su impacto en el medio ambiente. Estamos desarrollando activamente productos de plástico reciclables basados ​​en materiales PLA, y esta introducción de conciencia ambiental ha hecho que la industria de accesorios de plástico para ropa y equipaje sea más sostenible y confiable.

A continuación se describe el proceso de moldeo por inyección utilizado para producir productos plásticos para la industria de la construcción:

1. Diseñar dibujos de moldes.

Análisis de la demanda: comunicarse con los clientes para comprender la función y los requisitos de uso del producto.

Diseño CAD: Utilice software de diseño asistido por ordenador (por ejemplo, SolidWorks, AutoCAD) para realizar el modelado tridimensional del molde y diseñar la estructura del molde, las cavidades, los canales de refrigeración, etc.

2. Selección y preparación de materiales.

Selección de material: seleccione el acero para molde adecuado (por ejemplo, P20, H13, etc.) según el entorno de uso del molde y las características del producto.

Compra de materiales: de acuerdo con los requisitos de diseño, compre materias primas adecuadas y asegúrese de que la calidad de los materiales cumpla con el estándar.

3. Procesamiento de piezas de moldes

Mecanizado CNC: utilice máquinas herramienta CNC para procesar con precisión las cavidades del molde, los núcleos, etc.

Mecanizado por descarga eléctrica (EDM): para mecanizar formas y detalles complejos para garantizar la precisión.

Procesamiento con máquina rectificadora: para rectificado fino de moldes para mejorar el acabado superficial.

4. Montar el molde

Inspección de piezas: inspeccionar el tamaño y la calidad de la superficie de las piezas procesadas para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño.

Montaje: monte las piezas (como cavidades, núcleos, componentes guía, etc.) según los planos de diseño.

5. Prueba y depuración de moldes

Prueba del molde: instale el molde ensamblado en la máquina de moldeo por inyección para la producción de prueba, observe las condiciones de funcionamiento del molde.

Depuración: según los resultados del molde de prueba, ajuste los parámetros del molde (como el flujo de agua de refrigeración, la presión, etc.) para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos.

6. Inspección final y entrega.

Inspección final: realice una inspección exhaustiva de las muestras producidas en la producción de prueba para verificar el tamaño, la apariencia y el rendimiento.

Entrega: Después de confirmar que no hay ningún error, se entregará el molde al cliente y se proporcionarán las instrucciones y consejos de mantenimiento pertinentes.