Servicios profesionales de moldeo por inyección

Seleccione la máquina de moldeo por inyección adecuada según las características del molde, ajuste el proceso de la máquina de moldeo por inyección según el material plástico y finalmente produzca los mejores y más adecuados productos plásticos.

Selección de material plástico.

1. Copolímero ABS de acrilonitrilo-butadieno-estireno: piezas de ABS personalizadas

Rango de aplicación típico:

Automóviles (tableros de instrumentos, trampillas para herramientas, cubiertas de ruedas, cajas de espejos, etc.), refrigeradores, herramientas pesadas (secadores de pelo, licuadoras, procesadores de alimentos, cortadoras de césped, etc.), carcasas de teléfonos, teclados de máquinas de escribir, vehículos recreativos como los de golf. carros y motos de agua.

2.PA6 poliamida 6 o nailon 6-Piezas PA6 personalizadas

Rango de aplicación típico:

Es ampliamente utilizado en componentes estructurales debido a su buena resistencia mecánica y rigidez. Por su buena resistencia al desgaste, también se utiliza para fabricar rodamientos.

3.PA12 poliamida 12 o nailon 12-Piezas A12 personalizadas

Rango de aplicación típico:

Contadores de agua y otros equipos comerciales, manguitos de cables, levas mecánicas, mecanismos deslizantes y cojinetes, etc.

4.PA66 poliamida 66 o nailon 66-Piezas personalizadas de PA66

Rango de aplicación típico:

En comparación con PA6, PA66 se usa más ampliamente en la industria automotriz, carcasas de instrumentos y otros productos que requieren resistencia al impacto y requisitos de alta resistencia.

5.PBT tereftalato de polibutileno: piezas PBT personalizadas

Rango de aplicación típico:

Electrodomésticos (cuchillas para procesar alimentos, componentes de aspiradoras, ventiladores eléctricos, carcasas de secadores de pelo, utensilios de café, etc.), componentes eléctricos (interruptores, carcasas de motores, cajas de fusibles, teclas de teclados de ordenadores, etc.), industria del automóvil (rejillas de radiadores, etc.), paneles de carrocería, tapacubos, componentes de puertas y ventanas, etc.).

6.PC policarbonato: piezas de PC personalizadas

Rango de aplicación típico:

Equipos eléctricos y comerciales (componentes informáticos, conectores, etc.), electrodomésticos (procesadores de alimentos, cajones de frigoríficos, etc.), industria del transporte (luces delanteras y traseras de vehículos, salpicaderos, etc.).

7.Copolímeros y mezclas de policarbonato y acrilonitrilo-butadieno-estireno PC/ABS-Piezas personalizadas de PC/ABS

Rango de aplicación típico:

Carcasas de ordenadores y máquinas comerciales, equipos eléctricos, máquinas de jardinería y césped, piezas de automóviles (tableros de instrumentos, molduras interiores y cubiertas de ruedas).

8. Mezcla de policarbonato PC/PBT y tereftalato de polibutileno: piezas personalizadas de PC/PBT

Rango de aplicación típico:

Cajas de cambios, parachoques de automóviles y productos que requieren resistencia química y a la corrosión, estabilidad térmica, resistencia al impacto y estabilidad geométrica.

9.PE-HD polietileno de alta densidad-Piezas PE-HD personalizadas

Rango de aplicación típico:

Recipientes para frigoríficos, recipientes de almacenamiento, menaje de cocina doméstico, tapas selladoras, etc.

10.PE-LD polietileno de baja densidad-Piezas de PE-LD personalizadas

Rango de aplicación típico:

Tazones, gabinetes, acoplamientos de tuberías

11.PEI poliéter: piezas PEI personalizadas

Rango de aplicación típico:

Industria automotriz (piezas de motores como sensores de temperatura, unidades de tratamiento de aire y combustible, etc.), equipos eléctricos y electrónicos (conectores eléctricos, placas de circuito impreso, carcasas de chips, cajas a prueba de explosiones, etc.), embalaje de productos, equipamiento interior de aviones, industria farmacéutica (instrumentos quirúrgicos, carcasas de herramientas, dispositivos no implantables).

12.Tereftalato de polietileno PET: piezas de PET personalizadas

Rango de aplicación típico:

Industria automotriz (componentes estructurales como cajas de espejos, componentes eléctricos como espejos de faros, etc.), componentes eléctricos (carcasas de motores, conectores eléctricos, relés, interruptores, componentes internos de hornos microondas, etc.). Aplicaciones industriales (carcasas de bombas, instrumentos manuales, etc.).

13.PETG Glicol modificado-tereftalato de polietileno-piezas PETG personalizadas

Rango de aplicación típico:

Equipos médicos (tubos de ensayo, frascos de reactivos, etc.), juguetes, monitores, cubiertas de fuentes de luz, máscaras protectoras, bandejas de conservación del refrigerador, etc.

14.Metacrilato de polimetilo de PMMA: piezas de PMMA personalizadas

Rango de aplicación típico:

Industria del automóvil (equipos de señalización, paneles de instrumentos, etc.), industria farmacéutica (contenedores de almacenamiento de sangre, etc.), aplicaciones industriales (discos de vídeo, difusores de luz), bienes de consumo (vasos, papelería, etc.).

15.POM polioximetileno--Piezas POM personalizadas

Rango de aplicación típico:

El POM tiene un coeficiente de fricción muy bajo y una buena estabilidad geométrica, especialmente indicado para fabricar engranajes y rodamientos. Dado que también tiene propiedades de resistencia a altas temperaturas, también se utiliza en dispositivos de plomería (válvulas de tuberías, carcasas de bombas), equipos de jardinería, etc.

16.PP polipropileno---Piezas de PP personalizadas

Rango de aplicación típico:

Industria automovilística (principalmente utilizando PP con aditivos metálicos: guardabarros, tubos de ventilación, ventiladores, etc.), electrodomésticos (revestimientos de puertas de lavavajillas, tubos de ventilación de secadoras, marcos y cubiertas de lavadoras, revestimientos de puertas de frigoríficos, etc.), bienes de consumo diario (césped). y equipos de jardinería como cortadoras de césped y aspersores, etc.).

17.PPE polipropileno-Piezas de PPE personalizadas

Rango de aplicación típico:

Artículos para el hogar (lavavajillas, lavadoras, etc.), equipos eléctricos como carcasas de controladores, conectores de fibra óptica, etc.

18.PS poliestireno-Piezas de PS personalizadas

Rango de aplicación típico:

Envases de productos, menaje del hogar (vajillas, bandejas, etc.), eléctricos (envases transparentes, difusores de fuentes de luz, películas aislantes, etc.).

19.PVC (cloruro de polivinilo): piezas de PVC personalizadas

Rango de aplicación típico:

Tuberías de suministro de agua, tuberías domésticas, paneles de paredes de casas, carcasas de máquinas comerciales, embalajes de productos electrónicos, equipos médicos, embalajes de alimentos, etc.

20.SA copolímero de estireno-acrilonitrilo-Piezas SA personalizadas

Rango de aplicación típico:

Electricidad (enchufes, carcasas, etc.), productos de uso diario (electrodomésticos de cocina, frigoríficos, bases de TV, cajas de casetes, etc.), industria del automóvil (cajas de faros, reflectores, paneles de instrumentos, etc.), menaje del hogar (vajillas, alimentos). cuchillos, etc.) etc.), envases de cosméticos, etc.

El proceso del servicio de moldeo por inyección.

(1) Preparación de materia prima:

1. Elegiremos las materias primas plásticas más adecuadas según los requisitos de los clientes (nuestras materias primas son básicamente importadas y las marcas son Lotte de Corea, Chi Mei de Taiwán, etc.)

2. Elija el tóner (nuestro tóner proviene de nuestro proveedor local, el precio es correcto y la calidad es buena)

3. Limpieza del cañón (tarda 3 horas)

4. Coloque las materias primas y el tóner en el balde y revuelva.

(2) Depuración de equipos

1.Seleccione la máquina de moldeo por inyección más adecuada y elija la máquina de moldeo por inyección más adecuada según el tamaño y los requisitos del molde.

2.El ingeniero colocó el molde en la máquina de moldeo por inyección con una eslinga de cadena y comenzó a depurar la máquina de moldeo por inyección. (Este proceso tardará varias horas)

(3) Moldeo por inyección formal

El proceso de moldeo por inyección consta principalmente de seis pasos, como cierre del molde, llenado, mantenimiento de la presión, enfriamiento, apertura del molde y desmolde. Estos seis pasos determinan directamente la calidad de moldeo del producto, que es un proceso continuo completo.

1.Paso de llenado:El paso de llenado es el primer paso de todo el ciclo de inyección, que comienza desde que se cierra el molde hasta que la cavidad del molde está llena aproximadamente al 95%. En teoría, cuanto más corto sea el tiempo de llenado, mayor será la eficiencia de moldeo; sin embargo, en la producción real, el tiempo de moldeo (o velocidad de inyección) depende de muchas condiciones.

2. Paso de retención:El paso de retención es la aplicación continua de presión para compactar la masa fundida y aumentar la densidad del plástico (densificación) para compensar las características de contracción del plástico. Durante el proceso de mantenimiento de la presión, la contrapresión es alta porque la cavidad del molde ya está llena de plástico. Durante el proceso de compactación con presión de mantenimiento, el tornillo de la máquina de moldeo por inyección solo puede avanzar lenta y ligeramente, y el caudal de plástico también es lento, lo que se denomina flujo de presión de mantenimiento. A medida que el plástico se enfría y endurece contra las paredes del molde, la viscosidad de la masa fundida aumenta rápidamente, por lo que la resistencia en la cavidad del molde es alta. En las últimas etapas de la presión de mantenimiento, la densidad del material continúa aumentando y la pieza moldeada se forma gradualmente. La fase de presión de mantenimiento debe continuar hasta que la compuerta esté curada y sellada.

3. Fase de enfriamiento:El diseño del sistema de refrigeración es muy importante. Esto se debe a que la pieza de plástico doblada sólo se puede enfriar y endurecer hasta una cierta dureza para evitar la deformación de la pieza de plástico debido a fuerzas externas después de la separación. Dado que el tiempo de enfriamiento representa aproximadamente del 70% al 80% de todo el ciclo de moldeo, un sistema de enfriamiento bien diseñado puede reducir en gran medida el tiempo de moldeo, mejorar la productividad del moldeo por inyección y reducir el costo. Un sistema de enfriamiento mal diseñado aumentará el tiempo y el costo del moldeo; El enfriamiento desigual conducirá aún más a la deformación y deformación de los productos plásticos.

4. Paso de separación:La separación es el último paso del ciclo de moldeo por inyección. Aunque el producto ha sido moldeado en frío, la separación sigue teniendo un impacto muy significativo en la calidad del producto. Un desbarbado inadecuado puede provocar fuerzas desiguales al desbarbar el producto, lo que provoca deformaciones y otros defectos cuando se expulsa el producto. Hay dos tipos principales de desbarbado: desbarbado de barra superior y desbarbado de eliminación de placas. Al diseñar el molde, debemos elegir el método de desbarbado adecuado según las características estructurales del producto para garantizar la calidad del producto.

Productos de corte

1. Corte el producto por máquina (el producto se produce con el cabezal de material, que requiere que la máquina corte. Tenemos dos tipos de máquinas, una es una máquina semiautomática, que requiere corte manual, y se cobra una tarifa determinada). Costos de mano de obra requeridos. El otro es una máquina completamente automática, que se realiza mediante un brazo robótico) (imagen del producto recién producido).

2. Empaque el producto terminado en una caja de cartón y transpórtelo al almacén de la fábrica para su embalaje.

(5) Embalaje (empaquetaremos según las necesidades de los clientes)

1. A granel:Empacamos según las características del producto. Si el producto se puede apilar, lo empaquetaremos apilando. Nuestro propósito es hacer que el tamaño del embalaje sea lo más pequeño posible, para reducir el costo de envío del cliente.

2. Empaquetado individualmente:Empaquetado individualmente en bolsa OPP, con embalaje de cartón y empaquetado individualmente en caja de cartón.

1 embalaje en bolsa OPP: Se utiliza una bolsa OPP normal para transferir el producto. Si la cantidad es pequeña, utilizaremos embalaje individual manual, si la cantidad es grande, utilizaremos embalaje a máquina.

2 Embalaje de cartón: Se utiliza un papel estucado para atascar el embalaje del producto y, en ocasiones, se convierte en un blister con una caja blister.

3 Embalaje de cartón individual: el cartón personalizado envuelve el producto individualmente y el efecto que los clientes desean se puede imprimir en el cartón.

(El tiempo para el embalaje individual simple es generalmente de 7 a 9 días, si el embalaje individual complejo necesita la situación real)

Servicio de transporte (Elegiremos el mejor método de envío para los clientes según sus requisitos)

Transporte aéreo

El transporte aéreo generalmente puede elegir FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT y otros medios de transporte expreso.

El límite de tiempo es generalmente de 5 a 8 días hábiles.

Transporte marítimo

DDP: DDP por mar es puerta a puerta, los impuestos ya están incluidos y se espera que el límite de tiempo llegue en aproximadamente 20 a 35 días hábiles.

CIF: Organizamos el transporte de la mercancía al puerto de destino designado por el cliente, y el cliente debe completar el despacho de aduana después de llegar al puerto de destino.

FOB: Transportamos las mercancías a puertos designados en China y organizamos el procesamiento de la declaración de aduanas de las mercancías. El resto del proceso requiere los acuerdos de transporte de carga designados por el cliente.

Los términos comerciales se pueden seleccionar según sus requisitos.

transporte terrestre

El transporte terrestre consiste en organizar el transporte en camión a los clientes. Los países que generalmente utilizan este método de transporte son: Vietnam, Tailandia, Rusia, etc. El tiempo límite generalmente es de 15 a 25 días para llegar, impuestos incluidos.

Transporte ferroviario

El transporte ferroviario se utiliza principalmente en países europeos y el plazo es de entre 45 y 60 días, impuestos incluidos.

¡Le brindaremos el servicio más extremo y perfecto!

Al mismo tiempo que nos adherimos al concepto de cooperación a largo plazo, ¡estamos dispuestos a ofrecerle el precio más bajo con la misma calidad!

¡Esperamos acompañar a su empresa a progresar y desarrollarse juntos, convertirse en su verdadero socio y amigo y lograr una situación en la que todos ganen! Bienvenido a la consulta :)