Molde de elevador angular

El elevador angular de molde, también conocido como punta basculante o elevador angular, es un mecanismo utilizado en el diseño de moldes para formar el gancho interno del producto. Es adecuado para situaciones de gancho relativamente simples.

1. Cuando la posición de la hebilla interna del producto requerido no se puede expulsar directamente en la cavidad del molde, se necesita un elevador angular para lograr el desmolde.

2. El elevador angular no solo puede desempeñar el papel de tirar del núcleo, sino que también es muy útil para la expulsión del producto.

3. El elevador angular se utiliza generalmente para manipular algunos productos con ganchos y hebillas.

4. El elevador angular debe diseñarse con una posición recta de 5-10 mm de largo como posición de sellado y superficie de contacto. La distancia de tracción del núcleo debe ser al menos 2 mm mayor que la profundidad de la hebilla. El elevador angular debe tener suficiente espacio de deslizamiento en la superficie inferior del producto, de lo contrario se producirá el fenómeno de raspado del pegamento.

Muchas de nuestras piezas necesitan utilizar el diseño del elevador angular del molde, comoAparatos audiovisualesy electrónica automotriz, etc. La carcasa exterior y la carcasa interior están selladas mediante hebillas. Tenemos suficiente experiencia para utilizar el diseño de elevador angular de molde.

Cómo utilizar el elevador angular:

1. Calcule los parámetros del elevador angular: primero calcule la carrera de disparo del elevador angular y luego calcule la pendiente del elevador angular de acuerdo con la carrera de expulsión.

2. Diseñe la posición de sellado de la dirección del movimiento lateral del elevador angular: se prefiere el sellado horizontal para el sellado y también se puede utilizar el sellado vertical. Cuando se utiliza sellado vertical, es necesario prestar atención a si la posición del pegamento de la posición de la hebilla del producto se deformará lateralmente con el elevador angular. Si el espacio para el movimiento lateral del elevador angular es limitado, se puede utilizar sellado vertical.

3. Diseñe la posición de referencia de procesamiento del elevador angular: la posición de referencia de procesamiento se basa en la dirección de expulsión de la posición del pegamento.

4. Haga la superficie inclinada del elevador angular: Desde la posición de referencia de procesamiento, haga la superficie inclinada del elevador angular hacia abajo

5. Ajuste el grosor del elevador angular en la dirección del movimiento lateral: cuando la longitud total del elevador angular es inferior a 100 mm, se garantiza que el grosor del elevador angular será de al menos 6 mm. Si la longitud total supera los 100 mm, el espesor del elevador angular debe ser de al menos 8 mm. Si no se puede lograr este espesor, acorte la longitud total del elevador angular.

6. Selle los dos lados del elevador angular con pegamento: el pegamento de sellado puede basarse en la resistencia y la posición del elevador angular, si es necesario exceder el lado de la posición del pegamento. Si la resistencia no es suficiente, puede estar más allá del lado del elevador angular, simplemente cumpla con los requisitos de sellado.

7. Haga un orificio para evitar el aire para que el elevador angular pase a través de la plantilla: Para garantizar el movimiento suave del elevador angular, es necesario hacer un orificio para evitar el aire en la plantilla

8. Haga el bloque de tubería del elevador angular: El bloque de tubería se usa para fijar el elevador angular para garantizar su estabilidad durante el movimiento.

9. Diseñe el asiento del elevador angular: el diseño del asiento del elevador angular debe tener en cuenta el movimiento suave del elevador angular y el espacio suficiente para el movimiento.

10. Considere el problema del antiaflojamiento: si los tornillos conectados al elevador angular están flojos, el mecanismo del elevador angular fallará, afectando gravemente la vida útil del molde. Se puede evitar que se afloje añadiendo arandelas elásticas, etc.

11. Utilice bloques móviles para lograr una expulsión de ángulo grande: la instalación de bloques móviles entre el eyector inclinado y el asiento eyector inclinado puede lograr una expulsión de ángulo grande del eyector inclinado, de modo que el producto se pueda separar suavemente del molde y el inclinado El eyector no se romperá debido al cambio en la dirección de la fuerza.

12. Utilice herramientas del molde eyector inclinado para ayudar en el montaje: al desmontar, mantener y montar el molde eyector inclinado, se pueden utilizar herramientas especiales para ayudar a ahorrar tiempo y mano de obra y garantizar la precisión del montaje.

13. Mejore la estructura del eyector inclinado para reducir el desgaste: puede utilizar métodos como agregar un eje giratorio para reducir el desgaste del eyector inclinado durante el movimiento y aumentar la vida útil del molde.

14. Utilice la expulsión por resorte: para eyectores inclinados de molde fijo, puede usar la expulsión por resorte, omitir el mecanismo de la placa expulsora, reducir el volumen del molde y mejorar la estabilidad de la expulsión configurando correderas y guías.

Cuestiones a tener en cuenta al diseñar eyectores inclinados:

1. El eyector inclinado no solo desempeña el papel de tirar del núcleo, sino que también desempeña el papel de expulsión.

2. El eyector inclinado debe diseñarse con una posición de cuerpo recto de 5-10 mm de largo como posición de sellado y como superficie de contacto.

3. La distancia de extracción del núcleo debe ser al menos 2 mm mayor que la profundidad del corte.

4. Debe haber suficiente espacio para que el elevador angular se deslice en la dirección de la superficie del pegamento del producto y no debe haber raspaduras del pegamento ni interferencias con otras partes.