Moldura de espejo LED

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones cooperativas con proveedores de materias primas de plástico, fabricantes de impresión, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de la impresión. A través de nuestra rica experiencia y una cadena de suministro perfecta, nuestra compañía puede proporcionar a los clientes productos LED personalizados de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en el servicio de comercio exterior, comprendemos el proceso de comercio exterior y atendemos mejor a nuestros clientes. Para los productos de espejo LED, podemos hacer las piezas de plástico correspondientes, que se realiza principalmente a través de moldes de inyección.

LED Mirror es un producto doméstico que integra iluminación, maquillaje, decoración y otras funciones. Sus piezas de plástico (como marcos, soportes, paneles de control, etc.) deben personalizarse a través de moldes de inyección.

Características del producto: la estructura compleja, la estética, la durabilidad y la funcionalidad deben considerarse.

Requisitos de moho: alta precisión, resistencia al desgaste, fácil mantenimiento, satisfacer las necesidades de producción personalizadas.

Puntos clave del diseño de moho

1) Diseño de la superficie de separación: determine la superficie de separación de acuerdo con la forma del producto para garantizar el desmoldeo suave sin afectar la apariencia del producto.

Función: Asegúrese de que se demolte suave del producto, reduzca flash y rebabas, y optimice la estructura del molde.

Importancia: el diseño razonable puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de moho.

Principios básicos del diseño de la superficie de separación:

Simplifique la estructura: intente elegir un plano o una superficie curva simple como la superficie de separación para reducir la dificultad del procesamiento de moho.

Evite la influencia de la apariencia: la superficie de separación debe evitar la superficie de la apariencia del producto para garantizar la belleza del producto.

Fácil de desmoldarse: la superficie de separación debe garantizar que el producto no esté atascado o deformado durante el desmoldeo.

Reduzca el flash: la superficie de separación debe coincidir bien para evitar que el plástico fundido se desborde y forme flash.

Análisis de la estructura del producto: determine la posición de la superficie de separación de acuerdo con la forma del espejo LED (como la forma redonda, cuadrada o especial).

Mirror redondo: se puede usar una superficie de separación simétrica para garantizar una fuerza uniforme.

Espejo cuadrado: se puede seleccionar una superficie de separación recta para simplificar la estructura del molde.

Espejo de forma especial: las superficies de separación compleja deben diseñarse de acuerdo con la forma específica para garantizar un desmoldado suave.

Procesamiento de área funcional:

Área de la frontera: la superficie de separación debe evitar bordes decorativos para garantizar la integridad de la apariencia.

Área del panel de control: la superficie de separación debe evitar afectar la funcionalidad de botones o pantallas.

Diseño de la pendiente de demolda: establezca una pendiente de demolda apropiada cerca de la superficie de separación para facilitar el desmoldeo del producto.

Configuración de ventilación: establezca una ranura de ventilación cerca de la superficie de separación para evitar defectos causados por el aire atrapado.

2) Sistema de fundición: use puertas puntuales o puertas laterales para evitar defectos causados por un flujo desigual de plástico fundido.

Función: asegúrese de que el plástico llene la cavidad de manera uniforme y reduzca defectos.

Importancia: el diseño razonable puede mejorar la calidad del producto y reducir la tasa de chatarra.

Canal principal: el canal que conecta la boquilla de la máquina de moldeo por inyección y el corredor.

Runner: el canal que distribuye plástico desde el canal principal a cada cavidad.

Puerta: un canal estrecho que conecta el corredor y la cavidad para controlar la velocidad y la dirección del plástico que fluye hacia la cavidad.

Selección de compuerta de diseño del sistema de vertido del espejo LED:

PUNTO PUERTA: adecuado para productos pequeños o de paredes delgadas para garantizar un relleno rápido de plástico.

Puerta lateral: adecuado para productos más grandes o complejos para reducir la resistencia al flujo.

Puerta latente: adecuado para productos con altos requisitos de apariencia para evitar marcas de puerta que afectan la apariencia.

3) Sistema de enfriamiento: optimice el diseño de los canales de enfriamiento, acorte el ciclo de moldeo y evite la deformación del producto.

Función: acortar el ciclo de moldeo, prevenir la deformación del producto y mejorar la eficiencia de producción.

Importancia: el diseño razonable puede mejorar la calidad del producto y reducir los costos de producción.

Canal de enfriamiento: un canal para el agua de enfriamiento circulante, generalmente colocada cerca de la cavidad y el núcleo del moho.

Medio de enfriamiento: generalmente agua o aceite, se usa para absorber y quitar el calor.

Conectores: incluyendo juntas, anillos de sellado, etc., para garantizar el sellado y la estabilidad del sistema de enfriamiento.

Distribución uniforme: las tuberías de enfriamiento deben distribuirse uniformemente cerca de la cavidad y el núcleo para garantizar que la temperatura de cada parte del molde sea consistente.

Evite la interferencia: el diseño de la tubería debe evitar piezas clave como puertas y eyectores para garantizar la función normal del molde.

Tamaño y forma de la tubería:

Selección de diámetro: seleccione el diámetro de la tubería apropiado de acuerdo con el tamaño del molde para garantizar el efecto de enfriamiento.

Forma transversal: las secciones transversales circulares o de forma especial se pueden usar para mejorar la eficiencia de enfriamiento.

Control de parámetros de medio de enfriamiento:

Control de temperatura: ajuste la temperatura del agua de enfriamiento de acuerdo con las características del plástico para evitar la deformación del producto o el agrietamiento.

Control de flujo: asegúrese de que el flujo de agua de enfriamiento sea moderado para evitar el sobrecalentamiento local o el enfriamiento insuficiente.

Escape y limpieza:

Configuración de la ranura de escape: configure una ranura de escape cerca del tubo de enfriamiento para evitar burbujas que afecten el efecto de enfriamiento.

Limpieza regular: evitar que las tuberías de enfriamiento se bloqueen y aseguren la operación estable a largo plazo.

4) Sistema de escape: Establezca razonablemente la ranura de escape para evitar defectos causados por el aire atrapado.

Función: Evite los defectos causados por el aire atrapado (como burbujas, ardor, etc.) y mejore la calidad de la superficie del producto.

Importancia: el diseño razonable puede mejorar la tasa de calificación del producto y reducir los costos de producción.

Componentes básicos del sistema de escape:

Guente de escape: colocar en la superficie de separación o en el borde de la cavidad a los gases de escape.

Agujero de escape: un pequeño orificio colocado en el área profunda o compleja del molde para ayudar al escape.

El espacio de escape: el escape se logra a través del pequeño espacio entre las partes del moho.

Puntos específicos del diseño del sistema de escape del espejo LED

Diseño de posición de ranura de escape:

Cerca de la superficie de separación: configure la ranura de escape en el borde de la superficie de separación para garantizar el escape liso de gas.

Área compleja: agregue ranuras de escape o orificios de escape en áreas complejas como el marco y el panel de control del espejo LED.

Optimización del tamaño de la ranura de escape:

Profundidad y ancho: la profundidad de la ranura de escape es generalmente 0.02-0.05 mm y el ancho es de 5-10 mm para garantizar que el gas esté descargado y que el plástico no se desborda.

Longitud y cantidad: establezca un número suficiente y la longitud de las ranuras de escape de acuerdo con el tamaño y la complejidad del producto.

Diseño de orificio de escape:

Selección de ubicación: coloque el orificio de escape en la profundidad del molde o en el área donde el gas sea fácil de recolectar.

Control del diámetro: el diámetro del orificio de escape generalmente es de 0.5-1 mm, asegurando que el gas se descargue sin afectar el moldeo del producto.

Utilización del espacio de escape:

La brecha entre el pasador del eyector y el núcleo: el pequeño espacio entre el pasador de eyectores y el núcleo se usa para ayudar al escape.

Brecha entre el inserto y la plantilla: se establece un pequeño espacio entre el inserto y la plantilla para mejorar el efecto de escape.

Molde de espejo LED

Somos un fabricante de moho de espejo LED, que proporciona fabricación de moho con espejo LED de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de espejo LED, puede encontrarnos. Tenemos diseño de molde de inyección profesional y tecnología de fabricación madura, que le brinda un servicio único, desde el transporte de productos de producción de productos de producción de productos de productos de productos, podemos ayudarlo en cada enlace. Mientras venga a nosotros, le proporcionaremos el mejor servicio y lo satisfará en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo de información, etc.

Fabricación de moldes de inyección de plástico

Especificaciones de moldeo de plástico

Diseño de molde:

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Envasado de productos

Fábrica

Somos una fábrica de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica es el fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moho de plástico personalizado profesional y 10 años de experiencia en el comercio exterior. Somos un proveedor de moho de plástico personalizado. Podemos proporcionar un servicio de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica puede hacer las piezas de plástico moldeadas por inyección, y la calidad de los productos lo satisfará.

Tenemos más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos proporcionar un servicio único, desde el diseño del producto - fabricación de moho - producción de productos - empaque de productos - transporte. Tenemos una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.

Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moho personalizado, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moho, personalización de moho de soplado, personalización de moho rotacional, personalización de moho con fundición a muerte. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación de CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.

Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. ¿Cuándo puedo obtener la cita?

R: Por lo general, citamos dentro de los 2 días posteriores a la consulta.

Si es muy urgente, llámenos o cuéntenos en su correo electrónico para que podamos citarle primero.

Q3. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de moho?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el tiempo de entrega es de 25 días.

Q4. No tengo dibujo 3D, ¿cómo debo comenzar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldeo, lo ayudaremos a terminar el diseño de dibujo 3D.

Q5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de que la calidad de los productos?

R: Si no vienes a nuestra fábrica y tampoco tienes el tercero para la inspección, seremos como trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video para los detalles del proceso de producción que incluye informe de proceso, estructura de tamaño de productos y detalles de superficie, detalles de embalaje, etc.

Q6. ¿Cuáles son sus términos de pago?

R: Pago de moho: 40% de depósito por T/T por adelantado, 30% de pago de molde de segundo antes de enviar las primeras muestras de prueba, el 30% del saldo de moho después de acordar las muestras finales.

B: Pago de producción: 50% de depósito por adelantado, 50% antes de enviar los bienes finales.

P7: ¿Cómo se hace nuestro negocio a largo plazo y buena relación?

A: 1. Mantenemos la buena calidad y el precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien para productos de mejor calidad.

2. Respetamos a todos los clientes como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos, sin importar de dónde vengan.