Moldura de lonchera con calefacción

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones cooperativas con proveedores de materias primas de plástico, fabricantes de impresión, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de la impresión. A través de nuestra rica experiencia y una cadena de suministro perfecta, nuestra compañía puede proporcionar a los clientes productos de lonchera calefactados personalizados de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en el servicio de comercio exterior, comprendemos el proceso de comercio exterior y atendemos mejor a nuestros clientes. Para los productos de lonchera con calefacción, podemos hacer las piezas de plástico correspondientes, que se realiza principalmente a través de moldes de inyección.

La solución técnica de proceso completo para la producción de moldes de inyección de lonchera de calefacción se explica sistemáticamente integrando la última tecnología de moldeo de inyección inteligente para cumplir con los requisitos centrales de integración de elementos de calefacción eléctricos, sellado y resistencia a la temperatura, y seguridad de grado alimenticio:

1. Diseño de moho orientado a la función (centrándose en la gestión térmica y el sellado)

Arquitectura integrada de componentes de calefacción eléctrica

Utilizando la tecnología Electrónica Inmolde (IME), el circuito de calentamiento de aleación de níquel-cromo se inyecta directamente en el material PPSU, y la precisión de la conductividad de 0.1Ω/M se logra mediante la activación del láser para evitar el agrietamiento por estrés causado por insertos tradicionales.

La ranura del sensor de temperatura está diseñada con un inserto recubierto de nano (ALCRN), y la conductividad térmica se incrementa a 180W/M · K, y el retraso de respuesta es <0.3 segundos.

Construcción del sistema de sellado de múltiples capas

El cuerpo y la cubierta principales están hechas de moldeo por inyección de doble material: capa de soporte PPO dura (espesor 1.5 mm) + capa de sellado de silicona líquida de grado de alimento (dureza de la costa 30a) y el tiempo de vulcanización en el moño se comprime a 8 segundos.

La válvula de alivio de presión integra una estructura de microesliderar, que puede lograr un control preciso de la fuerza de apertura y cierre de 20n dentro de una carrera de 0.5 mm, asegurando la apertura automática cuando la presión de vapor es> 50kPa.

Estructura de compensación de expansión térmica

La matriz de costilla de refuerzo en forma de onda (amplitud de 0.8 mm/longitud de onda de 6 mm) está diseñada para absorber la expansión lineal de 0.15 mm a una temperatura de funcionamiento de 120 ℃.

Se reserva una brecha dinámica de 0.25 mm en la conexión de hebilla, y el mecanismo de expulsión de la aleación de memoria de forma (SMA) se utiliza para compensar la deformación térmica.

2. Sistema de fabricación de moho inteligente

Clúster de mecanizado de ultra precisión

El centro de mecanizado de suspensión magnética de cinco ejes (precisión de posicionamiento de repetición ± 0.8 μm) se usa para moldear la superficie de la cavidad de calentamiento, y la rugosidad de la superficie RA≤0.12 μm reduce el riesgo de unión bacteriana.

El canal de vapor utiliza tecnología de perforación láser de femtosegundos para lograr una matriz de micropore de φ0.3 mm (relación de profundidad a diámetro 15: 1), y el error de flujo es <3%.

Sistema de control de temperatura adaptativa

Implementar el módulo de enfriamiento del material de cambio de fase (PCM), material compuesto de parafina/grafeno de implante en el área de calentamiento, y lograr una capacidad de absorción de calor instantánea de 400J/cm³.

El controlador de temperatura del molde está vinculado con la máquina de moldeo por inyección para cambiar el campo de temperatura de gradiente de 80 ℃ → 40 ℃ en 0.1 segundos para eliminar la anisotropía causada por la orientación de la fibra de vidrio.

Industry 4.0 Centro de calidad

El molde está equipado con una red de sensores de fibra óptica de 32 canales para monitorear la presión de la cavidad en tiempo real (velocidad de muestreo de 10 kHz) y predecir la desviación del espesor de la pared de la zona de calentamiento a través de gemelos digitales.

El sistema de inspección visual utiliza la tecnología de imágenes Terahercios para penetrar el material de 3 mm para detectar la integridad del circuito interno, con una tasa de reconocimiento de defectos del 99.7%.

Iii. Tecnologías clave para la verificación y producción en masa

Prueba de simulación de condiciones de trabajo extrema

Prueba de choque en caliente y frío: después de 1000 ciclos de -20 ℃ → 125 ℃, la deformación permanente de compresión del anillo de sellado es ≤8% (estándar ASTM D395).

Prueba de presión alterna: 72 horas bajo 30 kPa de alternancia de alternancia de presión positiva y negativa, velocidad de fuga <0.05 ml/min.

Aplicación innovadora de materiales

Desarrollado material de PPE modificado con silicona, el nivel de resistencia a la temperatura se incrementó a 150 ℃ y pasó la certificación FDA 21 CFR 177.2460.

Usando el proceso de moldeo por inyección de microfoam (Mucell®), la densidad se redujo en un 18%, mientras que el módulo de flexión se mantuvo a 2100MPa.

Configuración de producción de fábrica inteligente

Configure los robots colaborativos para completar la laminación automática de las películas de calefacción, la precisión de posicionamiento ± 0.03 mm y el ciclo de producción comprimido a 45 segundos/pieza.

El sistema de gestión de energía optimiza la potencia de calefacción en tiempo real, ahorrando un 32% de energía en comparación con los procesos tradicionales (datos de certificación ISO 50001).

IV. Solución integrada de tecnología fronteriza

Revestimiento de molde de auto reparto: spray WC/Co recubrimiento que contiene microcápsulas en la superficie de la cavidad, libera automáticamente el agente de reparación después del uso y extiende la vida útil del moho a 3 millones de veces.

Indicación de control de temperatura de punto cuántico: los materiales fotocrómicos están integrados durante el moldeo por inyección para mostrar intuitivamente la distribución de la temperatura regional a través de cambios de color (precisión ± 1.5 ℃).

Ajuste de parámetros de computación neuromórfica: el sistema de optimización de procesos autónomos basado en la red neuronal de picos (SNN) puede lograr la mejor combinación de parámetros dentro de 20 moldes de prueba.

Somos un fabricante de moho con lonchera con calefacción, que proporciona fabricación de moho de lonchera con calefacción de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de lonchera con calefacción, puede encontrarnos. Tenemos diseño de molde de inyección profesional y tecnología de fabricación madura, que le brinda un servicio único, desde el transporte de productos de producción de productos de producción de productos de productos de productos, podemos ayudarlo en cada enlace. Mientras venga a nosotros, le proporcionaremos el mejor servicio y lo satisfará en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo de información, etc.

Fabricación de moldes de inyección de plástico

Especificaciones de moldeo de plástico

Diseño de molde:

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Envasado de productos

Fábrica

Somos una fábrica de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica es el fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moho de plástico personalizado profesional y 10 años de experiencia en el comercio exterior. Somos un proveedor de moho de plástico personalizado. Podemos proporcionar un servicio de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica puede hacer las piezas de plástico moldeadas por inyección, y la calidad de los productos lo satisfará.

Tenemos más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos proporcionar un servicio único, desde el diseño del producto - fabricación de moho - producción de productos - empaque de productos - transporte. Tenemos una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.

Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moho personalizado, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moho, personalización de moho de soplado, personalización de moho rotacional, personalización de moho con fundición a muerte. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación de CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.

Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. ¿Cuándo puedo obtener la cita?

R: Por lo general, citamos dentro de los 2 días posteriores a la consulta.

Si es muy urgente, llámenos o cuéntenos en su correo electrónico para que podamos citarle primero.

Q3. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de moho?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el tiempo de entrega es de 25 días.

Q4. No tengo dibujo 3D, ¿cómo debo comenzar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldeo, lo ayudaremos a terminar el diseño de dibujo 3D.

Q5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de que la calidad de los productos?

R: Si no vienes a nuestra fábrica y tampoco tienes el tercero para la inspección, seremos como trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video para los detalles del proceso de producción que incluye informe de proceso, estructura de tamaño de productos y detalles de superficie, detalles de embalaje, etc.

Q6. ¿Cuáles son sus términos de pago?

R: Pago de moho: 40% de depósito por T/T por adelantado, 30% de pago de molde de segundo antes de enviar las primeras muestras de prueba, el 30% del saldo de moho después de acordar las muestras finales.

B: Pago de producción: 50% de depósito por adelantado, 50% antes de enviar los bienes finales.

P7: ¿Cómo se hace nuestro negocio a largo plazo y buena relación?

A: 1. Mantenemos la buena calidad y el precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien para productos de mejor calidad.

2. Respetamos a todos los clientes como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos, sin importar de dónde vengan.