Moldura de taza de termo eléctrico

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones cooperativas con proveedores de materias primas de plástico, fabricantes de impresión, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de la impresión. A través de nuestra rica experiencia y una cadena de suministro perfecta, nuestra compañía puede proporcionar a los clientes productos de la Copa Thermos Electric Thermos de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en el servicio de comercio exterior, comprendemos el proceso de comercio exterior y atendemos mejor a nuestros clientes. Para los productos eléctricos de la copa termo, podemos hacer las piezas de plástico correspondientes, que se realiza principalmente a través de moldes de inyección.

1. Definición del producto y desafíos de diseño de moho

Requisitos de integración funcional

Incorporación de módulos inteligentes: espacio de ensamblaje para sensores de temperatura (± 0.5 ℃ precisión), bobinas de carga inalámbrica (estándar Qi 2.0) y pantallas OLED (espesor ≤0.8 mm) deben reservarse, y la tolerancia a la cavidad del moho debe controlarse dentro de ± 0.02 mm.

Estructura de vacío de doble capa: utilizando el proceso de moldeo por inyección de dos colores, la capa interna es PPSU de grado alimenticio (resistencia a la temperatura 180 ℃), la capa externa es la aleación de PC/ABS (resistencia al impacto ≥80 kJ/m²), y la superficie de separación debe lograr una precisión de la superficie de sellado de 0.05 mm.

Adaptación ergonómica

El área de agarre curva adopta el diseño de micro-textura (profundidad del pozo 10-30 μm), la superficie del molde debe ser reflejada (RA≤0.01 μm) y suplementado con nano-recubrimiento (coeficiente de fricción ≤0.1)

2. Tecnología de fabricación de moho central

Sistema de enfriamiento conforme: canal de agua de aleación de titanio impreso en 3D (diámetro 1.2 mm, radio de curvatura ≥3 mm), eficiencia de enfriamiento aumentada en un 45%, ciclo acortado en un 30%

Mecanismo de eyección inteligente: accionamiento del motor lineal (empuje 1000N, repetibilidad ± 1 μm), evite el agrietamiento superior o la deformación del área de paredes delgadas (0.6 mm)

Diseño de escape microporoso: surco de escape de panal grabado láser (profundidad 8-12 μm), volumen de aire atrapado reducido en un 90%, eliminando defectos de la línea de soldadura

3. Innovación de material y procesos

Aplicación de materiales especiales

Material de revestimiento interno: PPSU de grado alimenticio (que cumple con la FDA 21 CFR 177.1655), el molde debe ser resistente a la temperatura a 220 ℃ (usando acero de aleación de tungsteno-molibdeno YXR33);

Material de concha: PC/ABS+30% de refuerzo de fibra de carbono (conductividad térmica 0.8W/m · K), adaptada a los requisitos de disipación de calor de la carga inalámbrica.

Proceso de moldeo por inyección integrado

Antes del segundo moldeo por inyección, el módulo electrónico se implanta con precisión por un manipulador (precisión de posicionamiento ± 0.01 mm), y el molde debe equiparse con una ranura de conector de alta densidad de 64 pines;

La tecnología de etiquetado en el molde (IML) se utiliza para integrar un protector de pantalla de recubrimiento AR resistente al desgaste y resistente al desgaste.

4. Sistema de producción inteligente

Verificación gemela digital

Construya un modelo de simulación de la junta del producto de moho basado en el omniverso Nvidia para predecir la distribución del estrés por inyección (error ≤3%) y optimizar la posición de la puerta (reduzca la probabilidad de las marcas de flujo en un 80%).

Monitoreo de calidad en línea

El sensor de fibra óptica incrustada monitorea la presión de fusión (± 0.1MPa) y la temperatura (± 0.3 ℃) en tiempo real, y AI ajusta dinámicamente la curva de retención (fluctuación de presión ≤1%);

La visión artificial (resolución de 5 μm) se utiliza para detectar la integridad de la superficie de sellado, y los productos defectuosos se clasifican automáticamente (precisión ≥99.9%)

El siguiente es el proceso de diseño y fabricación del molde de inyección de la taza de termo de la computadora:

1. Análisis de demanda de productos y diseño de moho

Desmontaje estructural y coincidencia de funciones

Analice la posición de instalación del cuerpo de la copa Thermo y el módulo inteligente (pantalla, sensor), y determine el esquema de moldeo por inyección o inserción de inyección de inserto.

La estructura de vacío de doble capa requiere el diseño de cavidades internas y externas independientes, y adopta un proceso de moldeo por inyección de dos colores o un moldeo dos veces para garantizar la precisión del espacio entre capas (generalmente ≤0.1 mm).

Diseño de superficie de separación de moho

La superficie de separación principal se coloca en la boca o en la parte inferior de la copa para evitar afectar la apariencia; El área de rosca de sellado adopta una estructura de inserción de precisión con una tolerancia a la coincidencia de ≤0.02 mm.

Para las ranuras reservadas de los componentes electrónicos, un mecanismo de extracción de núcleo lateral o un inserto móvil está diseñado para evitar la interferencia de fundamento.

Optimización del corredor y sistema de enfriamiento

El sistema de corredor caliente se utiliza para reducir los desechos (aplicables a materiales como PP/PC), y la diferencia de temperatura se controla dentro de ± 3 ℃ con canales de agua de enfriamiento conformes.

Agregue un circuito de enfriamiento local en el área roscada de la boca de la copa para evitar que la contracción y la deformación causen falla del sello.

2. Materiales de moho y tecnología de procesamiento

Selección de material de componentes centrales

La cavidad/núcleo utiliza acero de molde prehardado con una dureza de HRC 52-56 (como NAK80, S136), teniendo en cuenta los requisitos de resistencia al desgaste y prevención de óxido.

El mecanismo del eyector está chapado en titanio para reducir la fricción y la intermediación con piezas de plástico.

Etapa de mecanizado de precisión

La cavidad está molida por un centro de mecanizado de enlace de cinco ejes con una rugosidad de la superficie de RA≤0.4 μm; La parte roscada se corta mediante corte lento de alambre (precisión ± 0.005 mm).

El espacio de la capa de vacío se forma mediante mecanizado EDM Electric Spark, y la compensación del espacio de descarga requiere contracción del material reservado (PP es de aproximadamente 1.5-2%).

3. Verificación de moho de prueba y corrección de problemas

Primer elementos de inspección de muestra

Inspección de dimensiones: concéntrese en verificar la tolerancia del diámetro de la copa (generalmente de grado H8) y la eliminación de ajuste de hilo (≤0.05 mm).

Prueba de sellado: después de inyectar 80 ℃ agua caliente, vacuue y mantenga la presión durante 24 horas. La caída de presión es ≤5kPa para pasar.

Contramedidas de defectos comunes

Problema de la línea de soldadura: ajuste la posición de la puerta a la superficie de no apariencia y aumente la temperatura de fusión en 10-15 ℃.

Perforación de la capa de vacío: optimice el diseño del pasador del eyector para reducir el estrés por desmoldeamiento; Aumente el tiempo de retención a 8-10 segundos.

Somos un fabricante eléctrico de moho de taza de termo, que proporciona fabricación de moho de taza de termo eléctrica de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos eléctricos de la Copa Thermos, puede encontrarnos. Tenemos diseño de molde de inyección profesional y tecnología de fabricación madura, que le brinda un servicio único, desde el transporte de productos de producción de productos de producción de productos de productos de productos, podemos ayudarlo en cada enlace. Mientras venga a nosotros, le proporcionaremos el mejor servicio y lo satisfará en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo de información, etc.

Fabricación de moldes de inyección de plástico

Especificaciones de moldeo de plástico

Diseño de molde:

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Envasado de productos

Fábrica

Somos una fábrica de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica es el fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moho de plástico personalizado profesional y 10 años de experiencia en el comercio exterior. Somos un proveedor de moho de plástico personalizado. Podemos proporcionar un servicio de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica puede hacer las piezas de plástico moldeadas por inyección, y la calidad de los productos lo satisfará.

Tenemos más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos proporcionar un servicio único, desde el diseño del producto - fabricación de moho - producción de productos - empaque de productos - transporte. Tenemos una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.

Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moho personalizado, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moho, personalización de moho de soplado, personalización de moho rotacional, personalización de moho con fundición a muerte. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación de CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.

Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. ¿Cuándo puedo obtener la cita?

R: Por lo general, citamos dentro de los 2 días posteriores a la consulta.

Si es muy urgente, llámenos o cuéntenos en su correo electrónico para que podamos citarle primero.

Q3. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de moho?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el tiempo de entrega es de 25 días.

Q4. No tengo dibujo 3D, ¿cómo debo comenzar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldeo, lo ayudaremos a terminar el diseño de dibujo 3D.

Q5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de que la calidad de los productos?

R: Si no vienes a nuestra fábrica y tampoco tienes el tercero para la inspección, seremos como trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video para los detalles del proceso de producción que incluye informe de proceso, estructura de tamaño de productos y detalles de superficie, detalles de embalaje, etc.

Q6. ¿Cuáles son sus términos de pago?

R: Pago de moho: 40% de depósito por T/T por adelantado, 30% de pago de molde de segundo antes de enviar las primeras muestras de prueba, el 30% del saldo de moho después de acordar las muestras finales.

B: Pago de producción: 50% de depósito por adelantado, 50% antes de enviar los bienes finales.

P7: ¿Cómo se hace nuestro negocio a largo plazo y buena relación?

A: 1. Mantenemos la buena calidad y el precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien para productos de mejor calidad.

2. Respetamos a todos los clientes como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos, sin importar de dónde vengan.