Moldura de hierro eléctrico

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones cooperativas con proveedores de materias primas de plástico, fabricantes de impresión, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de la impresión. A través de nuestra rica experiencia y una cadena de suministro perfecta, nuestra compañía puede proporcionar a los clientes productos de hierro eléctrico personalizados de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en el servicio de comercio exterior, comprendemos el proceso de comercio exterior y atendemos mejor a nuestros clientes. Para los productos de hierro eléctrico, podemos hacer las piezas de plástico correspondientes, que se realiza principalmente a través de moldes de inyección.

La cubierta exterior del hierro eléctrico no es solo la apariencia del producto, sino también una parte importante para proteger los componentes internos y garantizar un uso seguro. Su precisión de fabricación afecta directamente la estética, la durabilidad y la experiencia del usuario del producto. Los moldes de inyección de alta precisión son la clave para lograr este objetivo.

1. Producción de moldes de inyección para conchas de hierro eléctrico

1.1 Diseño de moho

Diseño estructural: la estructura de la carcasa de hierro eléctrico es compleja, y el diseño del molde debe considerar completamente factores como la función del producto, la precisión del ensamblaje y la dificultad para el nivel.

Diseño de apariencia: debe ser ergonómico para garantizar un agarre cómodo, al tiempo que considera la estética y el reconocimiento de la marca.

Integración funcional: a través del diseño del molde, los componentes funcionales, como los botones, las luces indicadoras e interfaces de tanque de agua, se pueden integrar en la carcasa para simplificar el proceso de ensamblaje.

Diseño del corredor: el diseño de corredor razonable puede garantizar que el plástico fundido llene la cavidad de manera uniforme y evite defectos como poros y marcas de contracción.

Runner principal: el canal que conecta la boquilla de la máquina de moldeo por inyección y la cavidad del moho deben garantizar un flujo liso de plástico.

Despliador: el canal que distribuye plástico desde el corredor principal hasta cada cavidad debe garantizar que cada cavidad se llene de manera uniforme.

Diseño del sistema de enfriamiento: un sistema de enfriamiento eficiente puede acortar el ciclo de moldeo, mejorar la eficiencia de producción y controlar efectivamente la deformación del producto.

Canal de agua de enfriamiento: configure los canales de agua de enfriamiento dentro del molde para eliminar el fuego a través del agua de enfriamiento circulante.

Tiempo de enfriamiento: determine el tiempo de enfriamiento adecuado en función de factores como el grosor del producto y el tipo de plástico.

1.2 Selección de material

Acero de molde: seleccione acero de molde apropiado como P20, 718, Nak80, etc. Basado en los requisitos de precisión del producto, lote de producción, etc.

P20: Acero de molde general con buen rendimiento de procesamiento y resistencia al desgaste.

718: Acero de molde prehardado con alta dureza y resistencia al desgaste, adecuada para moldes de alta precisión.

NAK80: Mirror de acero de molde pulido con excelente rendimiento de pulido y resistencia al desgaste, adecuada para moldes de alto fin de final.

Material plástico: la cubierta exterior del hierro eléctrico debe tener buenas propiedades mecánicas, resistencia al calor, resistencia a la corrosión química, etc. Los materiales plásticos de uso común incluyen ABS, PC, PP, etc.

ABS: tiene buenas propiedades integrales, es fácil de procesar y tiene un bajo costo.

PC: tiene excelentes propiedades mecánicas y resistencia al calor, y es adecuado para piezas de alta resistencia.

PP: Tiene una excelente resistencia a la corrosión química y resistencia al calor, y es adecuado para ambientes de alta temperatura.

1.3 Proceso de fabricación

Mecanizado de precisión: los centros de mecanizado CNC, EDM y otras tecnologías avanzadas se utilizan para garantizar la precisión dimensional y el acabado superficial de la cavidad del moho.

Mecanizado CNC: la tecnología de control numérico de la computadora se utiliza para lograr un mecanizado de alta precisión de superficies complejas.

EDM: El principio de descarga de chispa eléctrica se utiliza para procesar materiales duros y cavidades de alta precisión.

Tratamiento térmico: se realiza un tratamiento térmico apropiado en el acero del molde para mejorar su dureza, resistencia al desgaste y vida útil.

Apagado: el acero del molde se calienta por encima de la temperatura crítica y luego se enfría rápidamente para mejorar la dureza y la resistencia.

Templing: el acero del molde enfriado se calienta a cierta temperatura y luego se enfría lentamente para eliminar el estrés interno y mejorar la tenacidad.

Tratamiento de la superficie: el pulido, el enchapado cromado y otros tratamientos de superficie se realizan en la cavidad del moho para mejorar la calidad de la superficie de los productos de plástico y extender la vida útil del moho.

Pulido: Retire las pequeñas protuberancias en la superficie de la cavidad del moho para mejorar el acabado de la superficie.

El revestimiento de cromo: una capa de cromo se plantea en la superficie de la cavidad del moho para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.

2. Aplicación de moho de inyección para carcasa de hierro eléctrico

Moldado de apariencia: el moldeo por inyección puede lograr diseños de apariencia, como superficies curvas complejas y texturas finas, y mejorar la belleza y el reconocimiento del producto.

Integración funcional: a través del diseño del molde, los componentes funcionales, como los botones, las luces indicadoras e interfaces de tanque de agua, se pueden integrar en la carcasa para simplificar el proceso de ensamblaje.

Producción en masa: los moldes de inyección de alta precisión pueden lograr la producción rápida, estable y en masa de conchas de hierro eléctrico para satisfacer la demanda del mercado.

3. Tendencia de desarrollo

Alta precisión: a medida que los requisitos de los consumidores para la calidad del producto continúan aumentando, los requisitos de precisión para los moldes de inyección también están cada vez más altos.

Inteligencia: Integre sensores, sistemas de control, etc. en el molde para lograr un monitoreo inteligente y un diagnóstico de fallas del molde.

Verde: use materiales de acero y plástico para molde ambientalmente amigable para reducir la contaminación ambiental durante el proceso de producción.

Somos un fabricante eléctrico de moho de hierro, que proporciona fabricación de moho de hierro eléctrico de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de hierro eléctrico, puede encontrarnos. Tenemos diseño de molde de inyección profesional y tecnología de fabricación madura, que le brinda un servicio único, desde el transporte de productos de producción de productos de producción de productos de productos de productos, podemos ayudarlo en cada enlace. Mientras venga a nosotros, le proporcionaremos el mejor servicio y lo satisfará en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo de información, etc.

Fabricación de moldes de inyección de plástico

Especificaciones de moldeo de plástico

Diseño de molde:

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Envasado de productos

Fábrica

Somos una fábrica de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica es el fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moho de plástico personalizado profesional y 10 años de experiencia en el comercio exterior. Somos un proveedor de moho de plástico personalizado. Podemos proporcionar un servicio de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica puede hacer las piezas de plástico moldeadas por inyección, y la calidad de los productos lo satisfará.

Tenemos más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos proporcionar un servicio único, desde el diseño del producto - fabricación de moho - producción de productos - empaque de productos - transporte. Tenemos una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.

Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moho personalizado, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moho, personalización de moho de soplado, personalización de moho rotacional, personalización de moho con fundición a muerte. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación de CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.

Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. ¿Cuándo puedo obtener la cita?

R: Por lo general, citamos dentro de los 2 días posteriores a la consulta.

Si es muy urgente, llámenos o cuéntenos en su correo electrónico para que podamos citarle primero.

Q3. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de moho?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el tiempo de entrega es de 25 días.

Q4. No tengo dibujo 3D, ¿cómo debo comenzar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldeo, lo ayudaremos a terminar el diseño de dibujo 3D.

Q5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de que la calidad de los productos?

R: Si no vienes a nuestra fábrica y tampoco tienes el tercero para la inspección, seremos como trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video para los detalles del proceso de producción que incluye informe de proceso, estructura de tamaño de productos y detalles de superficie, detalles de embalaje, etc.

Q6. ¿Cuáles son sus términos de pago?

R: Pago de moho: 40% de depósito por T/T por adelantado, 30% de pago de molde de segundo antes de enviar las primeras muestras de prueba, el 30% del saldo de moho después de acordar las muestras finales.

B: Pago de producción: 50% de depósito por adelantado, 50% antes de enviar los bienes finales.

P7: ¿Cómo se hace nuestro negocio a largo plazo y buena relación?

A: 1. Mantenemos la buena calidad y el precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien para productos de mejor calidad.

2. Respetamos a todos los clientes como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos, sin importar de dónde vengan.