Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. tiene 15 años de tecnología de fabricación de moldes para piezas moldeadas por inyección personalizadas. Disponemos de certificados ISO 9001. Proporcionamos proveedores profesionales de piezas de plástico de TPU y somos proveedores profesionales de piezas de plástico de TPU personalizadas. Tenemos suficiente experiencia en la selección de materias primas de productos y selección de materiales de moldes. Conocemos muy bien las propiedades de diversos materiales y las ventajas y desventajas del diseño de moldes. Recomendaremos materiales adecuados y asesoramiento de diseño profesional para nuestros clientes.
Somos un fabricante y proveedor especializado de piezas y componentes de plástico de poliuretano termoplástico (TPU) personalizados de alto rendimiento. Diseñamos y producimos componentes duraderos que sobresalen en entornos que requieren resistencia a la abrasión, elasticidad y dureza excepcionales. Como su socio de fabricación directo, controlamos todo el proceso, desde la selección de materiales y las herramientas de precisión hasta el moldeo por inyección y el ensamblaje de valor agregado, brindando soluciones elastoméricas que cierran la brecha entre los plásticos duros y los cauchos blandos.



Nuestro servicio: componentes de TPU diseñados y ensamblajes integrados
Suministramos y fabricamos piezas de plástico críticas y resistentes que soportan el desgaste, la flexión y el impacto. Nuestra oferta principal es la producción de componentes de TPU personalizados donde el rendimiento mecánico bajo tensión es clave. Ampliamos un valor significativo a través de servicios secundarios como mecanizado CNC, recorte, unión y ensamblaje, brindándole subconjuntos listos para integrar que reducen la complejidad.
Diseño personalizado para las propiedades elásticas y mecánicas únicas del TPU
Diseñar para TPU requiere centrarse en sus características de procesamiento, resistencia y recuperación hiperelástica. Diseñamos piezas para maximizar la longevidad y el funcionamiento:
Nervios, refuerzos y espesor de pared: se aplican estratégicamente para soportar cargas y mantener la forma en secciones flexibles sin inhibir la capacidad de la pieza para doblarse o comprimirse. Se prioriza un espesor de pared constante para lograr una refrigeración y un rendimiento uniformes.
Labios de sellado, juntas y diafragmas: Secciones transversales diseñadas con precisión para utilizar el excelente ajuste de compresión y recuperación del TPU para un sellado estático o dinámico confiable y a largo plazo.
Superficies de desgaste y áreas de alta abrasión: una especialidad fundamental. Diseñamos componentes como cubiertas de cables, rodillos y cuchillas raspadoras para maximizar el espesor del material en las zonas de contacto, aprovechando directamente la resistencia superior al desgaste del TPU.
Bisagras vivas y zonas de alta flexibilidad: diseñadas con un radio y grosor óptimos para soportar millones de ciclos de flexión sin fallas, aprovechando la excelente resistencia a la fatiga del TPU.
Interfaces de sobremoldeado y unión de 2 disparos: diseñamos de manera experta interbloqueos mecánicos (recortes, orificios, texturas) en sustratos rígidos (PC, ABS, nailon) para garantizar una unión permanente y de alta resistencia con el sobremolde de TPU para agarres, sellos o parachoques protectores.
Ciencia de los materiales de TPU: selección del grado de poliuretano adecuado
Las propiedades del TPU varían significativamente según su estructura polimérica (poliéster, poliéter, policaprolactona). Te guiamos hacia la formulación óptima:
TPU a base de poliéster: ofrece resistencia superior a la abrasión, resistencia mecánica y resistencia a aceites, combustibles y solventes. Ideal para rodillos industriales, correas de transmisión, sellos hidráulicos y equipos deportivos.
TPU a base de poliéter: proporciona excelente flexibilidad a bajas temperaturas, resistencia a la hidrólisis (contra agua/humedad) y resistencia microbiana. Preferido para cables submarinos, componentes marinos y tubos médicos.
Grados y aplicaciones de rendimiento clave:
Alta transparencia y grados médicos: ofrece claridad y cumplimiento con USP Clase VI/ISO 10993 para tubos médicos, guías de fluidos y cubiertas protectoras transparentes.
Cumple con la FDA y de calidad alimentaria: adecuado para componentes en contacto con alimentos y bebidas.
Rango de dureza Shore: Suministramos y procesamos un amplio espectro, desde el suave Shore 60A (similar a un gel, flexible) hasta el rígido Shore 75D (plástico casi duro), adaptando la sensación y la función a sus necesidades exactas.
Grados reforzados y especiales: rellenos de vidrio para mayor rigidez o colores combinados con referencias Pantone específicas.
Propiedades clave de TPU que impulsan la selección:
Excepcional resistencia a la abrasión y al desgarro: posiblemente el mejor entre los elastómeros termoplásticos, perfecto para piezas en contacto de fricción constante.
Alta elasticidad y capacidad de carga: se puede estirar y comprimir repetidamente mientras vuelve a su forma original y soporta un peso sustancial.
Rendimiento en un amplio rango de temperaturas: mantiene la flexibilidad a bajas temperaturas y la estabilidad a temperaturas elevadas en comparación con muchos elastómeros.
Transparencia y esterilizabilidad: Ciertos grados permiten piezas transparentes que pueden resistir métodos de esterilización (Gamma, ETO).
El proceso de moldeo por inyección de TPU de precisión
El procesamiento de TPU exige experiencia específica para gestionar su sensibilidad a la humedad y su viscosidad de fusión única. Nuestro proceso controlado garantiza una calidad óptima de las piezas.
Preproceso Crítico: Secado. El TPU es altamente higroscópico. El secado riguroso y obligatorio en tolvas deshumidificadoras es esencial para evitar defectos inducidos por la humedad, como burbujas, salpicaduras o degradación molecular, que debilitan gravemente la pieza.
Detalles del proceso: Utilizamos temperaturas de barril controladas y precisas para fundir adecuadamente el material sin degradación térmica. Se utilizan velocidades y presiones de inyección moderadas para controlar la viscosidad de la masa fundida y evitar un calentamiento excesivo por cizallamiento. El control preciso de la temperatura del molde es vital para lograr tiempos de ciclo, acabado superficial y estabilidad dimensional consistentes.
Ventajas clave de nuestra experiencia en moldeado de TPU:
Realización consistente de propiedades mecánicas: el secado y el control térmico adecuados garantizan que cada pieza alcance la resistencia a la tracción, el alargamiento y la resistencia a la abrasión previstos.
Acabado superficial de alta calidad: nuestro proceso minimiza las líneas de flujo y los defectos superficiales, produciendo piezas con un acabado suave y consistente directamente desde el molde.
Unión eficaz en sobremoldeo: dominamos los requisitos de interfaz térmica y química para crear uniones robustas e inseparables entre TPU y sustratos rígidos en moldeo de múltiples disparos.
Gestión de la complejidad: las características de flujo del TPU nos permiten moldear geometrías complejas, características de paredes delgadas y detalles intrincados de manera confiable.
¿Por qué asociarse con nosotros como su proveedor y moldeador de TPU?
Nuestra diferenciación es nuestro enfoque dedicado en elastómeros de grado de ingeniería como el TPU. Entendemos la química matizada detrás del poliéster frente al poliéter TPU y su impacto en el rendimiento. Proporcionamos análisis esenciales de Diseño para Fabricación (DFM) centrados en la contracción, el comportamiento de relleno y los requisitos de unión del TPU. Como proveedor y moldeador, garantizamos total trazabilidad y coherencia, gestionando toda la cadena desde los pellets de materia prima hasta los componentes terminados y probados.
Elíjanos para sus piezas de TPU cuando su aplicación exija una combinación de elasticidad similar al caucho con procesabilidad similar al plástico y dureza superior. Suministramos y fabricamos soluciones de poliuretano diseñadas para soportar las condiciones más exigentes.

Somos fabricantes de moldes de plástico y podemos brindar servicios de moldes personalizados, podemos fabricar moldes de inyección, moldes de soplado, moldes rotacionales y moldes de fundición a presión.
Para moldes de inyección personalizados, podemos brindar servicios profesionales de moldeo por inyección personalizados. Por lo general, fabricación de moldes de inyección de plástico. Las molduras se fabrican utilizando tecnología de moldeo por inyección. Los materiales del molde para moldes de inyección se pueden elegir entre P20, 718, S136, H13, etc. El material del molde refleja la vida útil del molde y los requisitos del material del producto.
Para piezas que requieren producción de moldeo por soplado, también podemos brindar servicios profesionales de moldeo por soplado personalizados.
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Nombre del producto |
Proveedor de piezas de plástico TPU
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Por favor proporcione |
2D, 3D, muestras o el tamaño de las imágenes de múltiples ángulos |
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Tiempo de molde |
20-35 días |
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tiempo del producto |
7-15 días |
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Precisión del molde |
+/-0,01 mm |
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Vida del molde |
50-100 millones de disparos |
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Proceso de producción |
Dibujos de auditoría: análisis de flujo del molde - validación de diseño - Materiales personalizados - procesamiento de moldes - procesamiento de núcleos - mecanizado de electrodos - Sistema Runner procesamiento - procesamiento y adquisición de piezas - aceptación de mecanizado - cavidad proceso de tratamiento de superficies - modo complejo Troquel - Todo el Recubrimiento de la superficie del molde - Placa de montaje - Muestra del molde - Prueba de muestra - Envío muestras |
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Cavidad del molde |
Una cavidad, varias cavidades o la misma diferentes productos se hagan juntos |
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Material del molde |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Sistema de corredores |
Corredor caliente y corredor frío |
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Materia prima |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Finalizar |
Picando la palabra, acabado espejo, superficie mate, estrías |
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Estándar |
HASCO, DME o dependiente de |
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Tecnología principal |
Fresado, rectificado, CNC, electroerosión, hilo corte, tallado, electroerosión, tornos, acabado superficial, etc. |
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Software |
CAD,PRO-E,UG Tiempo de diseño: 1-3 días (circunstancias normales) |
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Materiales del producto |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
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Sistema de calidad |
ISO9001:2008 |
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Establecer tiempo |
20 días |
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Equipo |
CNC, electroerosión, corte Máquina, maquinaria de plástico, etc., molde de maleta de plástico zhe jiang |
Fabricación de moldes de inyección de plástico Fabricación de moldes de inyección
1. Comunicamos el diseño del producto según muestras/dibujos y sus requisitos.
2.Una vez confirmado el diseño del producto, llevamos a cabo el diseño del molde, brindamos todo tipo de moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de silicona y servicios de moldes de fundición a presión.
3. Adquisición de materiales, corte de acero y herramientas básicas de moldeo.
4.Montaje del molde
5.Inspección de moldes, seguimiento y control del procesamiento de moldes.
6. Le informaremos la fecha de la prueba del molde y le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección junto con la muestra.
7.Sus instrucciones y confirmación del envío.
8.Prepare el molde antes de empacar.

Especificación de moldeo para fabricación de moldes de inyección de plástico
1. Fabricante profesional, diseño, producción de moldes de inyección y control de calidad del molde de estampado.
2. Rica experiencia en exportación de moldes de inyección de plástico y moldes de estampado.
3. Precio razonable del molde de diseño.
4. Cavidades: cavidad única o según sus requisitos
5. Tratamiento: Pretratamiento S45C>25Hrc y nitruración
6. Acero del molde: Cavidad, núcleo y corredera: P20, 2738,2136 disponible Base del molde: LKM disponible
7. Estándar: DEM, HUSKY, disponible
8. Canal caliente: según su demanda
9. Tiempo de vida: >300 mil veces
10. Paquete: Caja de madera contrachapada, pintura antioxidante.
Diseño de molde:
Información que necesitas proporcionarnos
1. Si tienes dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato STEP).
2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica sobre largo, ancho, alto y peso. (Lo mejor es enviarnos muestras)
3. Si el molde se envía a su país, o déjelo en nuestra fábrica y le ayudaremos a producir el producto.
4. Requisitos de material del molde, requisitos de número de cavidades (puede informarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)
5. Requisitos de material del producto y cantidad del producto. (Puedes contarnos sobre el uso del producto y te podemos dar sugerencias)

Prueba de molde:
Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina e intentar la producción. Necesitamos comprobar si hay problemas durante la producción normal del molde y realizar modificaciones.

Embalaje según sus necesidades
1. Por aire, la entrega tarda de 3 a 7 días. Los productos pueden enviarse por DHL, Fedex, UPS.
2. Por mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.
A los países del sudeste asiático tarda entre 5 y 12 días.
A los países de Medio Oriente tarda entre 18 y 25 días.
A los países europeos tarda entre 20 y 28 días.
A los países americanos tarda entre 28 y 35 días.
A Australia tarda entre 10 y 15 días.
A los países africanos tarda entre 30 y 35 días.

Video-1: (Video de fábrica)
Video-2: (Moldeo por inyección)
Vídeo-3: (Moldeo por soplado)
Vídeo-4: (Moldeo por soplado)
Video-5: (Moldeo en rollo)







La satisfacción del cliente es nuestro objetivo más importante. Nos centramos en la comunicación y la cooperación con nuestros clientes, siempre prestamos atención a sus necesidades y brindamos una respuesta rápida y un servicio al cliente de calidad. Nuestra fábrica de moldes de producción de inyección se compromete a establecer relaciones a largo plazo y garantizar que nuestros clientes reciban el mejor servicio postventa durante la compra y el uso de nuestros productos, y definitivamente haremos todo lo posible para resolver cualquier problema para nuestros clientes.
1. ¿Quiénes somos?
Estamos ubicados en Zhejiang, China, desde 2014, vendemos a América del Norte (30,00%), Europa del Sur (10,00%), Norte.
Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa occidental (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa del Este (10,00%), América del Sur (10,00%). Hay en total entre 51 y 100 personas en nuestra oficina.
2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Siempre inspección final antes del envío.
3. ¿Qué puedes comprarnos?
Molde, producto plástico, producto metálico, producto dental, mecanizado CNC.
4. ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nos dedicamos principalmente a todo tipo de herramientas y productos de diseño 3D, impresión 3D y moldes de metal plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro integral: diseño 3d - impresión 3d - fabricación de moldes - inyección de plástico.
5. ¿Qué servicios podemos brindar?
Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Moneda de pago aceptada: USD, EUR;
Tipo de pago aceptado: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;
Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.
6. ¿Cuáles son las características de su servicio?
1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios será respondida dentro de las 24 horas.
2. Personal bien capacitado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés fluido.
3. Ofrecer el apoyo para solucionar el problema en el período de solicitud o venta.
4. Precios competitivos basados en la misma calidad.
5. Garantizar la calidad de las muestras igual que la calidad de la producción en masa.