Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. tiene 15 años de tecnología de fabricación de moldes para piezas moldeadas por inyección personalizadas. Disponemos de certificados ISO 9001. Brindamos un servicio profesional de moldeo por inyección de TPE y somos un servicio profesional de moldeo por inyección de TPE personalizado. Tenemos suficiente experiencia en la selección de materias primas de productos y selección de materiales de moldes. Conocemos muy bien las propiedades de diversos materiales y las ventajas y desventajas del diseño de moldes. Recomendaremos materiales adecuados y asesoramiento de diseño profesional para nuestros clientes.
Somos un fabricante especializado que actúa como su socio único tanto para contenedores de plástico moldeados personalizados como para carcasas de plástico de ingeniería. Diseñamos, diseñamos y producimos soluciones de almacenamiento funcionales y gabinetes protectores, proporcionando un puente perfecto desde el concepto hasta el componente ensamblado. Como su socio de fabricación dedicado, ofrecemos experiencia integrada, desde ciencia de materiales y diseño industrial hasta moldeo, acabado y ensamblaje de precisión, brindando soluciones listas para usar que simplifican su cadena de suministro.



Nuestro servicio: componentes de TPE diseñados y conjuntos de materiales múltiples
Fabricamos las piezas de plástico flexibles críticas que brindan sellado, amortiguación, agarre y atractivo estético. Nuestra competencia principal radica en la producción de componentes de TPE personalizados, así como piezas sofisticadas sobremoldeadas y moldeadas en 2 disparos donde el TPE se une de forma segura a un sustrato rígido (como PP, ABS o PC). Además, brindamos servicios de ensamblaje y entregamos componentes integrados que simplifican su cadena de suministro.
Diseño personalizado para flexibilidad y rendimiento de unión
El diseño de TPE requiere centrarse en el comportamiento elastomérico, las interfaces de unión y las características de flujo. Diseñamos cada pieza para una funcionalidad óptima:
Labios y juntas de sellado: Secciones transversales diseñadas con precisión (como sellos de bulbo o bridas planas) para garantizar una compresión constante y un sellado eficaz contra la humedad, el polvo o el aire.
Secciones de agarre y mango: contorneadas ergonómicamente con superficies texturizadas para resistencia al deslizamiento, a menudo diseñadas como sobremoldes sobre mangos rígidos para mayor comodidad y seguridad.
Bisagras vivas y diafragmas flexibles: Utilizando la excelente resistencia a la fatiga por flexión del TPE para piezas que requieren movimientos repetidos sin fallas.
Interfaz de unión de sobremoldeo: el aspecto de diseño más crítico. Diseñamos el sustrato rígido con socavaduras, orificios pasantes o una superficie texturizada para crear un fuerte entrelazado mecánico para el TPE, asegurando una unión permanente.
Espesor de pared y flujo: logrado para garantizar un llenado uniforme y evitar marcas de hundimiento en grados más blandos, con radios generosos para facilitar el flujo y reducir las concentraciones de tensión.
Ciencia de materiales TPE: selección del elastómero adecuado para la tarea
TPE es una amplia familia de materiales. Nos asociamos con fabricantes de compuestos para seleccionar o formular el grado perfecto para la sensación, el rendimiento y la compatibilidad de su aplicación.
TPS/TPE-S (copolímeros de bloque estirénicos): los TPE más comunes y rentables. Ofrezca un amplio rango de dureza (Shore OO a A) para agarres de productos de consumo, sobremoldeado suave al tacto, cuentagotas y sellos.
TPV (vulcanizados termoplásticos): Proporcionan una resistencia superior al calor, al aceite y a la intemperie, imitando fielmente el caucho EPDM. Ideal para sellos automotrices, componentes debajo del capó y juntas industriales.
TPU (poliuretano termoplástico): ofrece excelente resistencia a la abrasión, dureza y elasticidad. Se utiliza para estuches protectores, rodillos, ruedas y tubos médicos.
TPE-O/TPO (a base de poliolefina): conocido por su excelente resistencia a los rayos UV y su menor densidad. Se utiliza principalmente en molduras interiores de automóviles y parachoques exteriores.
Grados adheribles: formulados específicamente para la unión química/adhesiva a termoplásticos de ingeniería (por ejemplo, TPE adherido a ABS, PC, PA) durante el sobremoldeo, un área clave de nuestra experiencia.
Propiedades y aplicaciones clave de TPE:
Elasticidad y suavidad similares al caucho: reemplaza el caucho tradicional con un procesamiento y reciclabilidad más fáciles para sellos, juntas y componentes acolchados.
Agarre y ergonomía mejorados: mejora la experiencia del usuario y la seguridad en herramientas, electrónica, dispositivos médicos e interiores de automóviles.
Excelente sellabilidad y conjunto de compresión: Proporciona un rendimiento de sellado confiable y a largo plazo en aplicaciones dinámicas o estáticas.
Capacidad de sobremoldeo: crea piezas permanentes de múltiples materiales en un proceso de uno o dos pasos, eliminando la necesidad de adhesivos o ensamblajes por separado.
El proceso de sobremoldeo y moldeo por inyección de TPE de precisión
Moldear TPE con éxito, especialmente en sobremoldeo, requiere conocimientos especializados sobre flujo, ventanas de temperatura y mecanismos de adhesión.
Detalles del proceso para TPE: utilizamos temperaturas de fusión más bajas y velocidades de inyección más altas en comparación con los plásticos rígidos para llenar los moldes rápidamente, aprovechando la naturaleza sensible al corte del TPE. El control preciso de la temperatura del molde es fundamental para lograr un acabado superficial suave, evitar la rebaba y optimizar el tiempo del ciclo.
Proceso de sobremoldeo/moldeo en 2 disparos: esta es nuestra especialidad avanzada. Implica moldear primero el sustrato rígido y luego transferirlo a una segunda cavidad o usar un molde giratorio para inyectar TPE directamente sobre él. La clave es controlar la temperatura del sustrato preformado para garantizar una unión a nivel molecular con el TPE fundido.
Ventajas clave de nuestro servicio de moldeado de TPE:
Unión de sobremolde fuerte y consistente: nuestra experiencia en procesos garantiza una unión confiable entre el TPE y el sustrato, eliminando la delaminación en el campo.
Calidad estética y táctil: Producimos piezas con superficies consistentes y sin defectos y una sensación suave al tacto precisa y deseable.
Integración de diseño y funciones: combinamos elementos estructurales rígidos con características flexibles en un solo componente integrado, lo que reduce el número de piezas y el costo de ensamblaje.
Eficiencia de materiales y procesos: los TPE son bebederos/canales totalmente reciclables (a diferencia del caucho termoestable) y nuestros procesos eficientes minimizan los residuos.
¿Por qué asociarse con nosotros para obtener componentes de TPE?
Nuestra diferenciación radica en nuestra experiencia enfocada en el moldeado de múltiples materiales y el procesamiento de elastómeros. Proporcionamos análisis esenciales de Diseño para Fabricación (DFM) centrados en el diseño de líneas de unión, compatibilidad de materiales y ubicación de puertas para materiales blandos. Gestionamos todo el proceso, desde la selección del compuesto de TPE adecuado hasta el diseño de moldes para un sobremoldeo eficiente, garantizando que sus componentes de sellado o de tacto suave funcionen de manera confiable.
Elíjanos para sus piezas de TPE cuando necesite integrar flexibilidad, sellado o un punto de contacto mejorado con el usuario en su producto. Ofrecemos soluciones elastoméricas de ingeniería que cierran la brecha entre el plástico duro y el caucho blando.

Somos fabricantes de moldes de plástico y podemos brindar servicios de moldes personalizados, podemos fabricar moldes de inyección, moldes de soplado, moldes rotacionales y moldes de fundición a presión.
Para moldes de inyección personalizados, podemos brindar servicios profesionales de moldeo por inyección personalizados. Por lo general, fabricación de moldes de inyección de plástico. Las molduras se fabrican utilizando tecnología de moldeo por inyección. Los materiales del molde para moldes de inyección se pueden elegir entre P20, 718, S136, H13, etc. El material del molde refleja la vida útil del molde y los requisitos del material del producto.
Para piezas que requieren producción de moldeo por soplado, también podemos brindar servicios profesionales de moldeo por soplado personalizados.
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Nombre del producto |
Servicio de moldeo por inyección de TPE
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Por favor proporcione |
2D, 3D, muestras o el tamaño de las imágenes de múltiples ángulos |
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Tiempo de molde |
20-35 días |
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tiempo del producto |
7-15 días |
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Precisión del molde |
+/-0,01 mm |
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Vida del molde |
50-100 millones de disparos |
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Proceso de producción |
Dibujos de auditoría: análisis de flujo del molde - validación de diseño - Materiales personalizados - procesamiento de moldes - procesamiento de núcleos - mecanizado de electrodos - Sistema Runner procesamiento - procesamiento y adquisición de piezas - aceptación de mecanizado - cavidad proceso de tratamiento de superficies - modo complejo Troquel - Todo el Recubrimiento de la superficie del molde - Placa de montaje - Muestra del molde - Prueba de muestra - Envío muestras |
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Cavidad del molde |
Una cavidad, varias cavidades o la misma diferentes productos se hagan juntos |
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Material del molde |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Sistema de corredores |
Corredor caliente y corredor frío |
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Materia prima |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Finalizar |
Picando la palabra, acabado espejo, superficie mate, estrías |
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Estándar |
HASCO, DME o dependiente de |
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Tecnología principal |
Fresado, rectificado, CNC, electroerosión, hilo corte, tallado, electroerosión, tornos, acabado superficial, etc. |
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Software |
CAD,PRO-E,UG Tiempo de diseño: 1-3 días (circunstancias normales) |
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Materiales del producto |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
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Sistema de calidad |
ISO9001:2008 |
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Establecer tiempo |
20 días |
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Equipo |
CNC, electroerosión, corte Máquina, maquinaria de plástico, etc., molde de maleta de plástico zhe jiang |
Fabricación de moldes de inyección de plástico Fabricación de moldes de inyección
1. Comunicamos el diseño del producto según muestras/dibujos y sus requisitos.
2.Una vez confirmado el diseño del producto, llevamos a cabo el diseño del molde, brindamos todo tipo de moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de silicona y servicios de moldes de fundición a presión.
3. Adquisición de materiales, corte de acero y herramientas básicas de moldeo.
4.Montaje del molde
5.Inspección de moldes, seguimiento y control del procesamiento de moldes.
6. Le informaremos la fecha de la prueba del molde y le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección junto con la muestra.
7.Sus instrucciones y confirmación del envío.
8.Prepare el molde antes de empacar.

Especificación de moldeo para fabricación de moldes de inyección de plástico
1. Fabricante profesional, diseño, producción de moldes de inyección y control de calidad del molde de estampado.
2. Rica experiencia en exportación de moldes de inyección de plástico y moldes de estampado.
3. Precio razonable del molde de diseño.
4. Cavidades: cavidad única o según sus requisitos
5. Tratamiento: Pretratamiento S45C>25Hrc y nitruración
6. Acero del molde: Cavidad, núcleo y corredera: P20, 2738,2136 disponible Base del molde: LKM disponible
7. Estándar: DEM, HUSKY, disponible
8. Canal caliente: según su demanda
9. Tiempo de vida: >300 mil veces
10. Paquete: Caja de madera contrachapada, pintura antioxidante.
Diseño de molde:
Información que necesitas proporcionarnos
1. Si tienes dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato STEP).
2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica sobre largo, ancho, alto y peso. (Lo mejor es enviarnos muestras)
3. Si el molde se envía a su país, o déjelo en nuestra fábrica y le ayudaremos a producir el producto.
4. Requisitos de material del molde, requisitos de número de cavidades (puede informarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)
5. Requisitos de material del producto y cantidad del producto. (Puedes contarnos sobre el uso del producto y te podemos dar sugerencias)

Prueba de molde:
Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina e intentar la producción. Necesitamos comprobar si hay problemas durante la producción normal del molde y realizar modificaciones.

Embalaje según sus necesidades
1. Por aire, la entrega tarda de 3 a 7 días. Los productos pueden enviarse por DHL, Fedex, UPS.
2. Por mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.
A los países del sudeste asiático tarda entre 5 y 12 días.
A los países de Medio Oriente tarda entre 18 y 25 días.
A los países europeos tarda entre 20 y 28 días.
A los países americanos tarda entre 28 y 35 días.
A Australia tarda entre 10 y 15 días.
A los países africanos tarda entre 30 y 35 días.

Video-1: (Video de fábrica)
Video-2: (Moldeo por inyección)
Vídeo-3: (Moldeo por soplado)
Vídeo-4: (Moldeo por soplado)
Video-5: (Moldeo en rollo)







La satisfacción del cliente es nuestro objetivo más importante. Nos centramos en la comunicación y la cooperación con nuestros clientes, siempre prestamos atención a sus necesidades y brindamos una respuesta rápida y un servicio al cliente de calidad. Nuestra fábrica de moldes de producción de inyección se compromete a establecer relaciones a largo plazo y garantizar que nuestros clientes reciban el mejor servicio postventa durante la compra y el uso de nuestros productos, y definitivamente haremos todo lo posible para resolver cualquier problema para nuestros clientes.
1. ¿Quiénes somos?
Estamos ubicados en Zhejiang, China, desde 2014, vendemos a América del Norte (30,00%), Europa del Sur (10,00%), Norte.
Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa occidental (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa del Este (10,00%), América del Sur (10,00%). Hay en total entre 51 y 100 personas en nuestra oficina.
2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Siempre inspección final antes del envío.
3. ¿Qué puedes comprarnos?
Molde, producto plástico, producto metálico, producto dental, mecanizado CNC.
4. ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nos dedicamos principalmente a todo tipo de herramientas y productos de diseño 3D, impresión 3D y moldes de metal plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro integral: diseño 3d - impresión 3d - fabricación de moldes - inyección de plástico.
5. ¿Qué servicios podemos brindar?
Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Moneda de pago aceptada: USD, EUR;
Tipo de pago aceptado: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;
Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.
6. ¿Cuáles son las características de su servicio?
1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios será respondida dentro de las 24 horas.
2. Personal bien capacitado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés fluido.
3. Ofrecer el apoyo para solucionar el problema en el período de solicitud o venta.
4. Precios competitivos basados en la misma calidad.
5. Garantizar la calidad de las muestras igual que la calidad de la producción en masa.