Molde de plástico PP

Nos especializamos en el desarrollo personalizado de moldes de plástico PP, la producción de componentes PP (polipropileno) y servicios de ensamblaje opcionales, no el comercio de productos terminados. Nuestros moldes están diseñados para maximizar las ventajas únicas de PP (resistencia química, baja densidad, buena capacidad de flujo), con estructuras personalizadas optimizadas para el comportamiento de moldeo de PP, que ofrece piezas de PP de alta calidad para envases, electrodomésticos, aplicaciones automotrices e industriales.

1. Estructuras de moho personalizadas: adaptadas a las características de moldeo de PP

Las propiedades distintas de PP (baja contracción, alto flujo de fusión, rigidez moderada) requieren moldes que aborden sus necesidades específicas, como minimizar la deformación y aprovechar su eficiencia de flujo. Nuestras estructuras de moho personalizadas incluyen:

Cavidad y núcleo: mecanizado mediante mecanizado CNC de alta precisión (tolerancia tan ajustada como ± 0.02 mm) para adaptarse a las características de PP:

El grosor de la pared optimizado (1–3 mm) para evitar las marcas del fregadero: la baja contracción de PPP (1.5–2.5%) funciona mejor con un grosor uniforme, crítico para piezas como contenedores de alimentos o cubiertas de electrodomésticos.

Superficies texturizadas o lisas (RA ≤0.8 μm para piezas lisas) para replicar la capacidad de PP para retener los detalles de la superficie, ideal para el embalaje con los requisitos de marca o anti-deslizamiento.

Ángulos de borrador (2–5 ° para superficies verticales) para evitar la adhesiva: el coeficiente de fricción de PPA ayuda a la demolación, pero los ángulos suficientes aseguran la eliminación de piezas suaves.

Sistema de activación: diseñado para la alta flujo de PP (MFR 1–40 g/10 minutos):

Las puertas de borde (para piezas pequeñas a medianas, por ejemplo, tapas de botella, componentes de juguete) para permitir el llenado rápido: el flujo rápido de PP reduce el tiempo de ciclo y minimiza las líneas de soldadura.

Los sistemas de corredores calientes (para piezas grandes o múltiples, por ejemplo, bandejas de alimentos, paneles interiores automotrices) para mantener una temperatura de fusión constante, reduce los desechos de materiales en un 18–25% y evita a los corredores fríos que desperdician la resina PP.

Sistema de enfriamiento: calibrado para controlar la velocidad de enfriamiento de PP (clave para la estabilidad dimensional):

Incluso los canales de enfriamiento (separados a 10–15 mm) para evitar la deformación: la estructura semi-cristalina de PPP puede deformarse si se enfría de manera desigual, especialmente en piezas planas grandes como cajas de almacenamiento.

Insertos refrigerados por agua para áreas engrosadas (por ejemplo, bases de mango en contenedores) para acelerar el enfriamiento: el tiempo de ciclo de corte en un 30–40% en comparación con el enfriamiento natural, crítico para la producción de alto volumen.

Sistema de eyección: adecuado para la rigidez moderada de PP:

Los pasadores de eyectores (dispuestos en los bordes no visibles) con puntas planas: la flexibilidad de la PP resiste el marcado, pero la colocación estratégica evita dañar áreas funcionales (por ejemplo, sellando bordes en las tapas).

Anillos de stripper (para partes cilíndricas como tuberías o tapas) para distribuir la fuerza de manera uniforme: la deformación de los previos de la estructura liviana de PP.

2. Variantes de material PP y sus aplicaciones

PP está disponible en grados modificados para que coincida con diversas necesidades de aplicaciones: seleccionamos la variante PP correcta en función de la función y el entorno de su pieza:

PP de uso general (GP-PP): ideal para artículos cotidianos (por ejemplo, contenedores de alimentos, bolsas de plástico, piezas de electrodomésticos pequeños). Ofrece rigidez equilibrada (costa D 60-70), resistencia química (para agua, aceites, ácidos suaves) y bajo costo, adecuado para el uso de bajo estrés y interior.

PP de alto impacto (HI-PP): utilizado para piezas duraderas (por ejemplo, parachoques automotriz, casos de herramientas, marcos de juguetes para niños). Modificado con aditivos de caucho para aumentar la resistencia al impacto (10-15 kJ/m²): con gotas y choques sin grietas, incluso a bajas temperaturas (-10 ° C).

PP resistente a los químicos (CR-PP): perfecto para piezas industriales o médicas (por ejemplo, tanques de almacenamiento químico, vasos de laboratorio, componentes de equipos de limpieza). Resiste ácidos fuertes, álcalis y solventes: mantiene la integridad estructural en entornos químicos hostiles, cumpliendo con los estándares de seguridad industrial o de la FDA.

PP lleno de vidrio (GF-PP, 10–40% GF): ideal para piezas estructurales (por ejemplo, componentes automotrices debajo del cuerpo, soportes de máquinas industriales). Reforzado con fibra de vidrio para mejorar la resistencia a la tracción (hasta 50 MPa) y reducir la contracción (1.0–1.2%), adecuada para piezas de PP con carga que requieren precisión, como sensores de automóvil o soportes de maquinaria.

PP resistente al calor (HR-PP): adecuado para aplicaciones de alta temperatura (por ejemplo, contenedores de alimentos seguros de microondas, piezas de lavavajillas, componentes de la bahía del motor). Resistes temperaturas de hasta 120-150 ° C: retiene la rigidez y la forma en entornos calientes, ideales para piezas expuestas al calor durante el uso.

3. Proceso de moldeo por inyección de PP: optimizado para el rendimiento

Nuestro proceso de inyección está ajustado para maximizar las ventajas de PP, con beneficios clave:

Precisión y consistencia:

Control de temperatura de fusión (180–220 ° C) Para evitar el sobrecalentamiento: PP de degradación a altas temperaturas, por lo que el control preciso asegura un flujo óptimo sin daño por material.

Presión de inyección (50–80 MPa) para que coincida con la baja viscosidad de PP: habilita el llenado de la cavidad completa sin estrés excesivo, reduciendo la deformación en partes como el envasado de paredes delgadas.

Control de tolerancia dimensional (± 0.03 mm para piezas pequeñas) a través de máquinas servo, críticas para componentes PP que necesitan ajustes ajustados, como tapas de botella con requisitos de sellado.

Eficiencia:

Tiempos de ciclo rápidos (15–35 segundos por pieza): el alto flujo de PPP y el enfriamiento rápido permiten una producción rápida, ideal para artículos de alto volumen como contenedores desechables (salida diaria de hasta 100,000 piezas para moldes de múltiples cavidades).

Moldes de múltiples cavidades (32–96 cavidades para piezas pequeñas, por ejemplo, tapas): el flujo uniforme de PPP admite un relleno consistente entre cavidades, asegurando que todas las piezas cumplan con los estándares de calidad.

Rentable:

Residuos de material mínimo: el alto flujo de PPP reduce la chatarra del relleno incompleto, y los sistemas de corredores de calto reducen los desechos en un 18–25%.

No hay postprocesamiento para la mayoría de las partes: el acabado superficial y la estabilidad dimensional de PPP eliminan la necesidad de lijarse o recortar, reduciendo los costos laborales.

4. Nuestros servicios: más allá de los moldes: componentes y ensamblaje

Brindamos soluciones de extremo a extremo para la producción de PP, adaptadas a sus requisitos:

Fabricación de componentes de PP: produzca piezas de PP personalizadas en tamaños (5 × 5 mm a 1000 × 800 mm), formas (embalaje de paredes delgadas, piezas estructurales complejas) y acabados (mate, brillante, anti-deslizamiento). Admite coincidencia de color (códigos RAL/Pantone) y certificaciones seguras de alimentos (FDA, UE 10/2011) para envases o piezas médicas.

Ensamblaje de valor agregado: servicios de ensamblaje opcional para subconjuntos de PP, como unir juntas de goma (para contenedores sellados), unir piezas de PP con soldadura por calor o integrar inserciones metálicas (para resistencia estructural). Ofrece subconjuntos listos para integrar, ahorrando su tiempo de producción.

Soporte de diseño personalizado: ofrece diseño de molde 3D y creación de prototipos PP (mediante molduras de inyección o mecanizado CNC). Producimos 20-50 piezas prototipo en 2-3 días para probar el rendimiento de PP (resistencia al impacto, compatibilidad química, ajuste) y optimizar el diseño del molde antes de la producción en masa.

Somos fabricantes de moldes de plástico y podemos proporcionar un servicio de moho personalizado, podemos hacer moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de rotación y moldes de fundición a muerte.

Para moldes de inyección personalizados, podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo por inyección personalizada. Por lo general, se fabrican molduras de fabricación de moldes de inyección de plástico utilizando tecnología de moldeo por inyección. Los materiales de moho para moldes de inyección se pueden elegir entre P20, 718, S136, H13, etc. El material del molde refleja la vida útil del molde y los requisitos del material del producto.

Para las piezas que requieren una producción de moldeo de soplado, también podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo de soplado personalizado.

Molde de inyección de plástico fabricación de moldes de inyección de inyección

1. Comunicamos el diseño del producto de acuerdo con muestras/dibujos y sus requisitos.

2. Después del diseño del producto se confirma, realizamos el diseño del molde, proporcionamos todo tipo de moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de silicona, servicios de moldes que se casan con troqueles.

3. Adquisición materna, corte de acero y herramientas básicas de moho.

4. Asamblea del molde

5. Inspección, seguimiento y control del procesamiento de moho.

6. Le informaremos la fecha de prueba de moho y le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección junto con la muestra.

7. Su instrucción y confirmación del envío.

8.Prepare el molde antes de empacar.

Especificación de moldeo de fabricación de moldes de inyección de plástico

1. Fabricante profesional, diseño, molde de inyección de producción y control de calidad de moho de estampado

2. Experiencia de exportación rica, moho de inyección de plástico y molde de estampado

3. Precio razonable del molde de diseño

4. Cavidades: solteros o según sus requisitos Cavidad

5. Tratamiento: S45C Pretrat> 25HRC, y nitruración

6. Acero de molde: cavidad, núcleo y diapositivas: P20, 2738,2136 Moldbase disponible: LKM disponible

7. Estándar: Dem, Husky, disponible

8. Corredor caliente: según tu demanda

9. Tiempo de vida:> 300 mil veces

10. Paquete: caja de madera contrachapada, pintura contra la rominación

Diseño de moho:

Información que necesita para proporcionarnos

1. Si tiene dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato de paso).

2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica de longitud, ancho, altura y peso. (Es mejor enviarnos muestras)

3. Si el molde se envía a su país, o deja el molde de nuestra fábrica y lo ayudaremos a producir el producto.

4. Requisitos del material del moho, requisitos del número de cavidad (puede contarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)

5. Requisitos del material del producto y cantidad del producto. (Puede contarnos sobre el uso del producto y podemos darle sugerencias)

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina y probar la producción. Necesitamos verificar si hay problemas durante la producción normal del molde y hacer modificaciones.

Envasado de productos

Embalaje de acuerdo con sus necesidades

1. Por aire, tarda de 3 a 7 días en entrega. Los productos pueden ser enviados por DHL, FedEx, UPS.

2. En mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.

A los países del sudeste asiático lleva entre 5 y 12 días

A los países de Medio Oriente lleva alrededor de 18-25 días

A los países europeos demora entre 20 y 28 días

A los países estadounidenses demora entre 28 y 35 días

A Australia tarda entre 10 y 15 días

A los países africanos demora entre 30 y 35 días.

Fábrica

Video-1: (Video de fábrica)

Video-2: (moldeo por inyección)

Video-3: (moldura de soplado)

Video-4: (moldura de soplado)

Video-5: (moldeo en rollo)

La satisfacción del cliente es nuestro objetivo más importante. Nos centramos en la comunicación y la cooperación con nuestros clientes, siempre prestamos atención a sus necesidades y brindamos una respuesta rápida y un servicio al cliente de calidad. Nuestra fábrica de moho de producción de inyección se compromete a establecer relaciones a largo plazo y garantizar que nuestros clientes reciban el mejor servicio postventa durante la compra y el uso de nuestros productos, y definitivamente haremos todo lo posible para resolver cualquier problema para nuestros clientes.

Preguntas frecuentes

1. ¿Quiénes somos?

Tenemos su sede en Zhejiang, China, comenzamos desde 2014, vendemos a América del Norte (30.00%), sur de Europa (10.00%), Northern.

Europa (10.00%), América Central (10.00%), Europa occidental (10.00%), Medio Oriente (10.00%), Europa del Este (10.00%), América del Sur (10.00%). Hay un total de aproximadamente 51-100 personas en nuestra oficina.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío.

3. ¿Qué puedes comprarnos?

Molde, producto de plástico, producto de metal, producto dental, mecanizado CNC.

4. ¿Por qué no deberías comprarnos no de otros proveedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Principales hacemos todo tipo de diseño 3D, impresión 3D y herramientas y productos de moldes de metal de plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro único: diseño 3D - impresión 3D - fabricación de moho - inyección de plástico.

5. ¿Qué servicios podemos proporcionar?

Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moneda de pago aceptada: USD, EUR;

Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, PayPal, Western Union, depósito en garantía;

Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.

6. ¿Cuáles son las características de su servicio?

1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios se responderá dentro de las 24 horas.

2. Personal bien entrenado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés con fluidez.

3. Ofreciendo el soporte para resolver el problema en la aplicación o el período de venta.

4. Precios competitivos basados ​​en la misma calidad.

5. Garantía la calidad de las muestras igual que la calidad de producción en masa.