Moldeo de piezas de plástico

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones cooperativas con proveedores de materias primas de plástico, fabricantes de impresión, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de la impresión. A través de nuestra rica experiencia y una cadena de suministro perfecta, nuestra compañía puede proporcionar a los clientes productos de moldeo de piezas de plástico personalizados de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en el servicio de comercio exterior, comprendemos el proceso de comercio exterior y atendemos mejor a nuestros clientes. Para los productos de moldeo de piezas de plástico, podemos hacer las piezas de plástico correspondientes, que se realiza principalmente a través de moldes de inyección.

Etapa 1: Preparación previa al moldeo

Esta es la piedra angular para garantizar la calidad del producto y la producción estable.

Selección de materia prima y pretratamiento

Selección de materiales: seleccione materias primas plásticas apropiadas basadas en el uso previsto del producto (como resistencia, transparencia, resistencia al calor, resistencia química y requisitos de contacto de alimentos). Los plásticos comunes incluyen:

Plastics de uso general: ABS, PP, PS, PE

Ingeniería de plásticos: PC, PA (Nylon), POM, PBT

Plásticos de alto rendimiento: PPS, PEEK

Secado: para materiales altamente higroscópicos (como PC, PA, ABS), se debe usar una secadora para eliminar la humedad. Las materias primas no acrustadas causarán rayas de plata y burbujas durante el moldeo por inyección, lo que resulta en una resistencia reducida. La temperatura y el tiempo de secado varían según el material.

Magera de color: para lograr un color específico, compre pellets de plástico precolorado o agregue un maestro de color al material de color original y mezcle la tolva de la máquina de moldeo por inyección.

Instalación y ajuste del molde

Moldes: los moldes de inyección son costosas herramientas de precisión típicamente hechas de acero o aluminio, que contienen estructuras complejas como la cavidad, los corredores, las puertas, los canales de enfriamiento y los mecanismos de eyectores.

Instalación: el molde se eleva y se asegura a las placas móviles y fijas de la máquina de moldeo por inyección. Las tuberías de agua de enfriamiento están conectadas y se ajusta la carrera de eyector.

Limpieza y mantenimiento: la cavidad del moho debe limpiarse a fondo antes y después de la instalación para asegurarse de que esté libre de polvo, aceite o residuos de ciclos de producción anteriores.

Fase 2: Ciclo de moldeo por inyección (proceso central)

Este es un proceso altamente automatizado y repetitivo, que generalmente dura de unos pocos segundos a varios minutos.

1. Cierre de moho

El sistema de cierre del molde de la máquina de moldeo de inyección impulsa el molde móvil hacia el molde fijo, en última instancia, bloquea el moho bajo alta presión para crear una cavidad sellada que pueda soportar la alta presión de las inyecciones posteriores.

2. Inyección y retención

Plastización: a medida que se cierra el molde, los gránulos de plástico en la tolva caen en el cañón. Son transmitidos y cortados por el tornillo giratorio, y luego se calientan por un anillo de calentamiento fuera del barril, derritiéndolos en una fusión viscosa uniforme. El tornillo luego se retrae bajo la presión posterior de la fusión, reservando una cantidad fija de fusión para la siguiente inyección (llamada "medición").

Inyección: el tornillo deja de girar y, impulsado por un cilindro hidráulico de alta presión, impulsa violentamente la fusión hacia adelante, inyectándolo en la cavidad del molde cerrado a alta velocidad y alta presión a través de la boquilla, los corredores y las puertas del moho.

Mantenimiento: Después de llenarse la cavidad del moho, el tornillo mantiene una cierta presión (presión de retención) y continúa reponiendo lentamente la fusión para compensar la pérdida de volumen causada por la contracción de enfriamiento. El proceso de retención es crucial para prevenir la contracción del producto y garantizar la precisión dimensional.

3. Enfriamiento y plastificación

Enfriamiento: la fusión se enfría y se forma circulando agua de enfriamiento dentro del molde. El tiempo de enfriamiento representa más de la mitad de todo el ciclo de moldeo. El tiempo de enfriamiento insuficiente puede causar deformación del producto, mientras que el tiempo de enfriamiento excesivo reduce la eficiencia.

Plastización: mientras se enfría, el tornillo comienza a girar nuevamente para plastificar y medir el material para el siguiente ciclo. El proceso simultáneo de enfriamiento y plastificación es clave para la producción eficiente.

4. Apertura y expulsión del molde

Después de que se complete el enfriamiento, el molde se abre y el sistema de eyector de la máquina de moldeo por inyección (pasadores de eyectores y placa de eyector) empuja la placa de eyectores hacia adelante, expulsando la parte de plástico enfriado y solidificada de la cavidad del molde.

Un robot o equipo automatizado generalmente alcanza automáticamente automáticamente para captar la piezas y la solidificación del corredor (material de sprue) y colocarlos en un área designada.

Etapa 3: postprocesamiento e inspección

La parte que se acaba de retirar del molde es solo un producto semi-acabado y requiere el siguiente procesamiento.

Separación de material de sprue

La parte está separada del sistema de corredores (corredor principal, corredores de ramas y puerta, denominado colectivamente "material de sprue") manualmente, utilizando una abrazadera o utilizando equipos especializados. El material del sprue se tritura y se recicla típalo mezclándolo con material nuevo de manera proporcional.

Postprocesamiento

Recocido: el producto se calienta a una temperatura específica durante un período de tiempo y luego se enfría lentamente para eliminar las tensiones internas. Esto es crucial para materiales como PC o productos sujetos a fuerzas externas y altas temperaturas durante el uso, ya que previene el descifrado de estrés.

Humidificación: para los materiales higroscópicos como el nylon (PA), el remojo o el vapor se realiza para lograr el equilibrio de humedad, lo que logran la estabilidad y la tenacidad dimensionales óptimas.

Tratamiento de la superficie: los ejemplos incluyen pulverización, electroplatación, impresión de pantalla de seda y soldadura ultrasónica.

Inspección y embalaje

Control de calidad en personal (IPQC): el operador realiza inspecciones de primer artículo y patrulla para verificar la apariencia del producto (para material faltante, flash, contracción, burbujas, diferencia de color, etc.).

Control de calidad completa (FQC): se realiza el 100% o la inspección de la muestra de los lotes terminados. Esto puede incluir mediciones dimensionales (usando calibradores o CMM), pruebas funcionales y pruebas de resistencia.

Embalaje: los productos calificados se empaquetan en materiales de embalaje apropiados (como bolsas de educación física, envoltura de burbujas o cartones) para evitar rasguños o contaminación durante el transporte y el almacenamiento.

Parámetros del proceso central (puntos de control críticos):

Temperatura: temperatura del barril, temperatura de la boquilla y temperatura del moho.

Presión: presión de inyección, presión de mantenimiento y presión de espalda.

Velocidad: velocidad de inyección y velocidad del tornillo.

Tiempo: tiempo de inyección, tiempo de retención y tiempo de enfriamiento.

Posición: carrera de medición de tornillo y posición de conmutación de presión.

En resumen, el moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación complejo que integra ciencia de los materiales, maquinaria de precisión, tecnología de moho y control automatizado. Solo controlando con precisión los parámetros de cada paso se pueden producir piezas de plástico de alta calidad de manera eficiente y consistente.

Somos un fabricante de molduras de piezas de plástico, que proporciona fabricación de molduras de piezas de plástico de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de moldeo de piezas de plástico, puede encontrarnos. Tenemos diseño de molde de inyección profesional y tecnología de fabricación madura, que le brinda un servicio único, desde el transporte de productos de producción de productos de producción de productos de productos de productos, podemos ayudarlo en cada enlace. Mientras venga a nosotros, le proporcionaremos el mejor servicio y lo satisfará en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo de información, etc.

Fabricación de moldes de inyección de plástico

Especificaciones de moldeo de plástico

Diseño de molde:

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Envasado de productos

Fábrica

Somos una fábrica de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica es el fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moho de plástico personalizado profesional y 10 años de experiencia en el comercio exterior. Somos un proveedor de moho de plástico personalizado. Podemos proporcionar un servicio de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica puede hacer las piezas de plástico moldeadas por inyección, y la calidad de los productos lo satisfará.

Tenemos más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos proporcionar un servicio único, desde el diseño del producto - fabricación de moho - producción de productos - empaque de productos - transporte. Tenemos una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.

Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moho personalizado, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moho, personalización de moho de soplado, personalización de moho rotacional, personalización de moho con fundición a muerte. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación de CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.

Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. ¿Cuándo puedo obtener la cita?

R: Por lo general, citamos dentro de los 2 días posteriores a la consulta.

Si es muy urgente, llámenos o cuéntenos en su correo electrónico para que podamos citarle primero.

Q3. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de moho?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el tiempo de entrega es de 25 días.

Q4. No tengo dibujo 3D, ¿cómo debo comenzar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldeo, lo ayudaremos a terminar el diseño de dibujo 3D.

Q5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de que la calidad de los productos?

R: Si no vienes a nuestra fábrica y tampoco tienes el tercero para la inspección, seremos como trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video para los detalles del proceso de producción que incluye informe de proceso, estructura de tamaño de productos y detalles de superficie, detalles de embalaje, etc.

Q6. ¿Cuáles son sus términos de pago?

R: Pago de moho: 40% de depósito por T/T por adelantado, 30% de pago de molde de segundo antes de enviar las primeras muestras de prueba, el 30% del saldo de moho después de acordar las muestras finales.

B: Pago de producción: 50% de depósito por adelantado, 50% antes de enviar los bienes finales.

P7: ¿Cómo se hace nuestro negocio a largo plazo y buena relación?

A: 1. Mantenemos la buena calidad y el precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien para productos de mejor calidad.

2. Respetamos a todos los clientes como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos, sin importar de dónde vengan.