Molde de panel de plástico

Nos especializamos en desarrollo personalizado de moldes de paneles de plástico, producción de componentes de paneles de plástico y servicios de ensamblaje opcionales, no un comercio de productos terminados. Nuestros moldes están diseñados para que coincidan con las necesidades únicas de sus paneles de plástico (por ejemplo, planitud de área grande, texturas decorativas, recortes funcionales), con diseños a medida, compatibilidad de material de alto rendimiento y molduras de inyección optimizadas para ofrecer piezas de panel de plástico de alta calidad para electrónicos, muebles y electrodomésticos.

1. Estructuras de moho personalizadas: adaptadas a los requisitos de paneles de plástico

Paneles de plástico (por ejemplo, paneles traseros de TV, paneles de las puertas de muebles, paneles de control de electrodomésticos) demanda de planitud estricta, atractivo estético e integración de características funcionales: nuestras estructuras de moho se personalizan para abordar estas demandas clave:

Cavidad y núcleo: mecanizado a través de mecanizado CNC de gran formato de alta precisión (tolerancia tan apretada como ± 0.03 mm para la planitud) para replicar las características críticas, como superficies planas grandes (tamaño de hasta 1200 × 800 mm, error de planitud ≤0.5 mm/m), texturas decorativas (eg., grano de madera, acabado mate, acabado láser-argumento), patines), para obtener tutores) (eggluts (eg. para buttons, y para calificar), y para el acabado de los buttones), y para el final de los buttones), y para el acabado de los buttones) (y para el acabado de los buttones), y para el acabado de los buttones), y para el final de los buttones), y para el acabado de los buttones), y para el final de los buttones), y, y, y, y, y, y, y. puertos, o bisagras, tolerancia a los agujeros ± 0.02 mm). Para los paneles con refuerzo de costillas (para evitar la flexión), el diseño del núcleo del molde asegura un grosor uniforme de costilla (1–2 mm) y relleno de material completo, evitando las marcas del fregadero en la superficie visible.

Sistema de activación: diseñado para evitar defectos visibles en superficies de paneles grandes y garantizar un flujo de material uniforme. Para paneles grandes (tamaño ≥500 mm), se utilizan sistemas de corredores calientes con puertas secuenciales de múltiples puntos: distribuyen plástico de manera uniforme a través de la cavidad, reduciendo la deformación (un problema importante para piezas planas grandes) y desechos de materiales en un 18-25%. Para paneles pequeños a medios (tamaño ≤300 mm), las puertas de borde colocadas en bordes no visibles eliminan las marcas de superficie y el recorte posterior al molde.

Sistema de enfriamiento: optimizado para paneles grandes de paredes delgadas (espesor de 1 a 3 mm). Los canales de enfriamiento conformes (que coinciden con la forma del panel) y las placas de enfriamiento espaciadas uniformemente aseguran la disipación de calor uniforme, crítico para mantener la planitud (sin inclinar o la torsión) y reducir el tiempo del ciclo en un 30–40%. Para paneles con áreas engrosadas localizadas (por ejemplo, alrededor de los recortes), se agregan pasadores de enfriamiento adicionales para evitar la contracción o las grietas.

Sistema de eyección: utiliza placas de stripper (para paneles planos grandes) o pasadores de eyector (dispuestos en matrices densas y uniformes en áreas no visibles) para evitar el daño de la superficie. La fuerza de eyección suave y equilibrada evita la flexión de paneles grandes y garantiza que las texturas/impresión decorativas permanezcan intactas, preservando el valor estético del panel.

2. Materiales plásticos adecuados: aplicaciones de paneles de plástico combinados

Los paneles de plástico enfrentan escrutinio visual (apariencia), exposición ambiental (rayos UV, humedad) e impacto ocasional: seleccionamos materiales basados ​​en la estética, la durabilidad y los escenarios de uso:

ABS (acrilonitrilo butadieno estireno): ideal para paneles decorativos y funcionales (por ejemplo, paneles de muebles, paneles de control de electrodomésticos). Ofrece un excelente acabado superficial (soporta la pintura, la impresión o el revestimiento de vacío), una buena resistencia al impacto (sin grietas de los impactos de la luz) y la rigidez moderada, adecuada para entornos interiores de poca temperatura.

PC (policarbonato): perfecto para paneles de alta transparencia o alta temperatura (por ejemplo, paneles de luz LED, paneles interiores automotrices). Cuenta con alta transmitancia de luz (85–90%, para paneles retroiluminados), resistencia al calor (hasta 130 ° C) y propiedades a prueba de roturas, con la exposición a los rayos UV (sin amarillamiento) y condiciones de funcionamiento duras (por ejemplo, fuentes de calor cercanas).

PP (polipropileno): utilizado para paneles livianos y rentables (por ejemplo, paneles de gabinete de almacenamiento, paneles posteriores del aparato pequeño). Proporciona una buena resistencia química (para el agua, los agentes de limpieza), la baja densidad (reduce el peso del producto) y un fácil procesamiento, adecuado para escenarios de interior no decorativos y de bajo estrés.

ABS+PC Mezcla: excelente para paneles de alto rendimiento (por ejemplo, paneles frontales de dispositivos electrónicos, paneles de control industrial). Combina la calidad del acabado superficial de ABS con la resistencia al calor/impacto de la PC: respalda los tratamientos decorativos y la durabilidad, ideal para dispositivos que requieren estética y confiabilidad.

FR-PC/FR-ABS (grados de retraso de llama): adecuado para paneles electrónicos/eléctricos (por ejemplo, paneles de fuente de alimentación, paneles de gabinete de servidor). Cumple con los estándares de retardante de llama UL94 V-0, ofrece resistencia al calor y mantiene la integridad estructural en caso de incendio, crítico para aplicaciones centradas en la seguridad.

3. Proceso de moldeo por inyección: optimizado para la calidad del panel de plástico

Nuestro proceso de moldeo por inyección está ajustado para cumplir con la planitud, la estética y las demandas de gran tamaño de los paneles de plástico, con estas ventajas centrales:

Garantía de planitud: parámetros de baja presión (60–90mpa) y de velocidad lenta (20–40 mm/s) aseguran el llenado de material uniforme: los paneles grandes tienen un error de planitud ≤0.5 mm/m, evitando la inclinación que afecta el ensamblaje. El tratamiento de recocido posterior al moldeamiento alivia el estrés interno, estabilizando aún más la planitud.

Precisión estética: pulido de la cavidad del moho (AR ≤0.2 μm para paneles brillantes) y grabado de textura (precisión ± 0.01 mm para patrones) aseguran una calidad de superficie consistente: no son rasguños, marcas de fregadero o textura desigual. Para los paneles impresos/recubiertos, los parámetros de inyección están optimizados para evitar defectos superficiales que afectan la adhesión posterior al procesamiento.

Producción eficiente de gran tamaño: las máquinas especializadas de moldeo de fuerza de sujetación grande (fuerza de sujeción ≥1500 toneladas para paneles ≥1000 mm) permiten una producción estable. Moldes de múltiples cavidades (2–8 cavidades, basadas en el tamaño del panel) Salga de equilibrio y calidad de equilibrio: para paneles estándar de 500 × 300 mm, la producción diaria alcanza de 5,000–8,000 componentes.

Optimización de costos: los sistemas de corredores calientes reducen el desperdicio de materiales en 18-25%; Para pedidos de gran volumen (más de 10,000 paneles), el costo por unidad se puede reducir en un 12-18%. El moldeo integrado de las características (por ejemplo, costillas, recortes) elimina los pasos posteriores al procesamiento (por ejemplo, perforación), reduciendo los costos adicionales.

4. Nuestros servicios: más allá de los moldes: paneles y ensamblaje de plástico

Proporcionamos soluciones de extremo a extremo para la producción de paneles de plástico, no solo moldes:

Fabricación de paneles de plástico: produzca paneles personalizados en varios tamaños (100 × 50 mm a 1200 × 800 mm), espesores (1–5 mm) y diseños (sólidos, con recortes, texturizados). Admite colores personalizados (códigos RAL/Pantone) o tratamientos de superficie (brillante, mate, recubrimiento de vacío, impresión de pantalla).

Ensamblaje de valor agregado: Servicios de ensamblaje opcional para subconjuntos de panel, como juntas de espuma de unión (para impermeabilización), unir soportes de metal (para montaje) o ensamblar con componentes electrónicos (por ejemplo, botones, LED para paneles de control). Ofrece subconjuntos listos para integrar, ahorrando su tiempo de producción.

Soporte de diseño personalizado: ofrece diseño de moho 3D y prototipos rápidos (a través de la impresión CNC o SLA 3D de formato grande). Podemos producir 5–10 paneles prototipos en 4-6 días para que pruebe la planitud, el ajuste y el efecto estético, optimizando el diseño del moho antes de la producción en masa.

Somos fabricantes de moldes de plástico y podemos proporcionar un servicio de moho personalizado, podemos hacer moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de rotación y moldes de fundición a muerte.

Para moldes de inyección personalizados, podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo por inyección personalizada. Por lo general, se fabrican molduras de fabricación de moldes de inyección de plástico utilizando tecnología de moldeo por inyección. Los materiales de moho para moldes de inyección se pueden elegir entre P20, 718, S136, H13, etc. El material del molde refleja la vida útil del molde y los requisitos del material del producto.

Para las piezas que requieren una producción de moldeo de soplado, también podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo de soplado personalizado.

Molde de inyección de plástico fabricación de moldes de inyección de inyección

1. Comunicamos el diseño del producto de acuerdo con muestras/dibujos y sus requisitos.

2. Después del diseño del producto se confirma, realizamos el diseño del molde, proporcionamos todo tipo de moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de silicona, servicios de moldes que se casan con troqueles.

3. Adquisición materna, corte de acero y herramientas básicas de moho.

4. Asamblea del molde

5. Inspección, seguimiento y control del procesamiento de moho.

6. Le informaremos la fecha de prueba de moho y le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección junto con la muestra.

7. Su instrucción y confirmación del envío.

8.Prepare el molde antes de empacar.

Especificación de moldeo de fabricación de moldes de inyección de plástico

1. Fabricante profesional, diseño, molde de inyección de producción y control de calidad de moho de estampado

2. Experiencia de exportación rica, moho de inyección de plástico y molde de estampado

3. Precio razonable del molde de diseño

4. Cavidades: solteros o según sus requisitos Cavidad

5. Tratamiento: S45C Pretrat> 25HRC, y nitruración

6. Acero de molde: cavidad, núcleo y diapositivas: P20, 2738,2136 Moldbase disponible: LKM disponible

7. Estándar: Dem, Husky, disponible

8. Corredor caliente: según tu demanda

9. Tiempo de vida:> 300 mil veces

10. Paquete: caja de madera contrachapada, pintura contra la rominación

Diseño de moho:

Información que necesita para proporcionarnos

1. Si tiene dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato de paso).

2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica de longitud, ancho, altura y peso. (Es mejor enviarnos muestras)

3. Si el molde se envía a su país, o deja el molde de nuestra fábrica y lo ayudaremos a producir el producto.

4. Requisitos del material del moho, requisitos del número de cavidad (puede contarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)

5. Requisitos del material del producto y cantidad del producto. (Puede contarnos sobre el uso del producto y podemos darle sugerencias)

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina y probar la producción. Necesitamos verificar si hay problemas durante la producción normal del molde y hacer modificaciones.

Envasado de productos

Embalaje de acuerdo con sus necesidades

1. Por aire, tarda de 3 a 7 días en entrega. Los productos pueden ser enviados por DHL, FedEx, UPS.

2. En mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.

A los países del sudeste asiático lleva entre 5 y 12 días

A los países de Medio Oriente lleva alrededor de 18-25 días

A los países europeos demora entre 20 y 28 días

A los países estadounidenses demora entre 28 y 35 días

A Australia tarda entre 10 y 15 días

A los países africanos demora entre 30 y 35 días.

Fábrica

Video-1: (Video de fábrica)

Video-2: (moldeo por inyección)

Video-3: (moldura de soplado)

Video-4: (moldura de soplado)

Video-5: (moldeo en rollo)

La satisfacción del cliente es nuestro objetivo más importante. Nos centramos en la comunicación y la cooperación con nuestros clientes, siempre prestamos atención a sus necesidades y brindamos una respuesta rápida y un servicio al cliente de calidad. Nuestra fábrica de moho de producción de inyección se compromete a establecer relaciones a largo plazo y garantizar que nuestros clientes reciban el mejor servicio postventa durante la compra y el uso de nuestros productos, y definitivamente haremos todo lo posible para resolver cualquier problema para nuestros clientes.

Preguntas frecuentes

1. ¿Quiénes somos?

Tenemos su sede en Zhejiang, China, comenzamos desde 2014, vendemos a América del Norte (30.00%), sur de Europa (10.00%), Northern.

Europa (10.00%), América Central (10.00%), Europa occidental (10.00%), Medio Oriente (10.00%), Europa del Este (10.00%), América del Sur (10.00%). Hay un total de aproximadamente 51-100 personas en nuestra oficina.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío.

3. ¿Qué puedes comprarnos?

Molde, producto de plástico, producto de metal, producto dental, mecanizado CNC.

4. ¿Por qué no deberías comprarnos no de otros proveedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Principales hacemos todo tipo de diseño 3D, impresión 3D y herramientas y productos de moldes de metal de plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro único: diseño 3D - impresión 3D - fabricación de moho - inyección de plástico.

5. ¿Qué servicios podemos proporcionar?

Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moneda de pago aceptada: USD, EUR;

Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, PayPal, Western Union, depósito en garantía;

Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.

6. ¿Cuáles son las características de su servicio?

1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios se responderá dentro de las 24 horas.

2. Personal bien entrenado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés con fluidez.

3. Ofreciendo el soporte para resolver el problema en la aplicación o el período de venta.

4. Precios competitivos basados ​​en la misma calidad.

5. Garantía la calidad de las muestras igual que la calidad de producción en masa.