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Especialista en sobremoldeo de plástico.
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Especialista en sobremoldeo de plástico.

Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. tiene 15 años de tecnología de fabricación de moldes para piezas moldeadas por inyección personalizadas. Disponemos de certificados ISO 9001. Ofrecemos una empresa profesional de moldeo por inserción de plástico y somos especialistas en sobremoldeo de plástico en la fabricación de piezas de plástico personalizadas. Tenemos suficiente experiencia en la selección de materias primas de productos y selección de materiales de moldes. Conocemos muy bien las propiedades de diversos materiales y las ventajas y desventajas del diseño de moldes. Recomendaremos materiales adecuados y asesoramiento de diseño profesional para nuestros clientes.

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Descripción del Producto

Bienvenido a un proveedor especializado de soluciones de moldeo por inserción de plástico de alta precisión. No somos una empresa comercial general; Somos especialistas en sobremoldeo de plástico y socios de fabricación, enfocados en la creación de componentes plásticos personalizados y subconjuntos funcionales que integran inserciones metálicas u otras inserciones directamente en la pieza moldeada. Nuestra experiencia radica en brindar confiabilidad, complejidad y valor a nivel de componente.


Nuestro servicio principal: componentes de ingeniería y ensamblajes integrados

Especialista en sobremoldeo de plástico y fabrica las piezas de plástico críticas que hacen que sus productos funcionen. Nuestro servicio principal es la producción de componentes plásticos terminados y listos para instalar con inserciones encapsuladas. También brindamos servicios de ensamblaje secundario (como soldadura ultrasónica, ajuste a presión o unión adhesiva) para entregar subconjuntos más complejos, simplificando su cadena de suministro y reduciendo el costo total de producción.


Personalización y arquitectura de componentes

Cada pieza está diseñada para su función específica. Analizamos y optimizamos toda la estructura para su capacidad de fabricación y rendimiento:


Resaltes y nervaduras: Diseñados para una relación resistencia-peso óptima, lo que garantiza puntos de sujeción seguros para tornillos o inserciones sin causar hundimientos ni huecos.


Secciones de pared: mantenidas con espesor uniforme para garantizar un flujo constante de material, minimizar la deformación y lograr tolerancias críticas.


Puertas y puntos de eyección: Ubicados estratégicamente para minimizar defectos cosméticos y concentraciones de estrés en áreas funcionales.


Diseño de interfaz de inserto: Diseñamos la geometría plástica (recortes, moleteados, aberturas) para bloquear de forma segura el inserto en su lugar, evitando la rotación o la extracción bajo torsión y tensión de tracción.


Características de ensamblaje: Las bisagras vivas, los ajustes a presión, las bocinas ultrasónicas y los pasadores de alineación se pueden integrar directamente en el diseño de la pieza para un ensamblaje posterior sin problemas.


Ciencia de materiales para un rendimiento superior

La selección de materiales está determinada por el entorno de uso final de su componente y las propiedades del inserto. Le guiamos hacia el polímero óptimo:


Termoplásticos de ingeniería: PBT, PET (Valox®, Rynite®): excelentes propiedades eléctricas, alta resistencia al calor para conectores y sensores. Nylon (PA6, PA66, relleno de vidrio): alta resistencia, resistencia al desgaste y tenacidad para engranajes y carcasas estructurales. PPS, PEEK: estabilidad química y térmica excepcional para aplicaciones automotrices/aeroespaciales exigentes.


Productos de alto rendimiento: Policarbonato (PC): resistencia al impacto y claridad. Mezclas de PC/ABS: un equilibrio entre dureza, resistencia al calor y buena estética para carcasas de electrónica de consumo.


Semicristalino versus amorfo: seleccionamos en función de la estabilidad dimensional, la resistencia química y las necesidades cosméticas. Los materiales semicristalinos (Nylon, PBT) ofrecen una mejor resistencia química pero una mayor contracción.


El proceso de moldeo por inserción: nuestra ventaja técnica

El moldeo por inserción es un proceso único y automatizado en el que se coloca un inserto prefabricado (metal, cerámica u otro plástico) en el molde y se inyecta termoplástico para formar una pieza monolítica permanente a su alrededor.


Ventajas clave del proceso:


Integridad de piezas inigualable: crea una unión mecánica más fuerte y confiable entre el plástico y el inserto en comparación con el ajuste a presión posterior al moldeado. El plástico se contrae sobre el inserto durante el enfriamiento, creando una enorme fuerza de sujeción.


Eliminación de operaciones secundarias: combina múltiples pasos de ensamblaje (inserción, unión, replanteo) en uno, lo que reduce drásticamente la mano de obra, los errores y los costos.


Libertad de diseño mejorada: permite geometrías complejas que serían imposibles o prohibitivamente costosas con el ensamblaje tradicional. Los insertos pueden estar parcialmente expuestos o completamente encapsulados.


Sello y aislamiento superiores: el plástico fluye alrededor del inserto, creando un sello completo que puede prevenir la corrosión, fugas o proporcionar aislamiento eléctrico.


Consistencia y eficiencia: un proceso altamente automatizado que garantiza que cada pieza se produzca con idéntica calidad y fuerza de unión, ejecución tras ejecución.


¿Por qué asociarse con nosotros?

Nuestra diferenciación reside en nuestra experiencia centrada en el nivel de componentes. Proporcionamos análisis de Diseño para Fabricación (DFM) por adelantado, somos dueños de las herramientas y la ingeniería de procesos, y mantenemos un estricto control de calidad para entregar piezas que funcionen de manera confiable en su producto final. Desde la creación de prototipos hasta la producción de gran volumen, garantizamos que sus componentes moldeados por inserción personalizados sean rentables, robustos y se entreguen a tiempo.


Foldable Pet Litter Tray MoldingFoldable Pet Litter Tray Molding

Somos fabricantes de moldes de plástico y podemos brindar servicios de moldes personalizados, podemos fabricar moldes de inyección, moldes de soplado, moldes rotacionales y moldes de fundición a presión.

Para moldes de inyección personalizados, podemos brindar servicios profesionales de moldeo por inyección personalizados. Por lo general, fabricación de moldes de inyección de plástico. Las molduras se fabrican utilizando tecnología de moldeo por inyección. Los materiales del molde para moldes de inyección se pueden elegir entre P20, 718, S136, H13, etc. El material del molde refleja la vida útil del molde y los requisitos del material del producto.

Para piezas que requieren producción de moldeo por soplado, también podemos brindar servicios profesionales de moldeo por soplado personalizados.

Nombre del producto




Proveedor de piezas de plástico TPU




Por favor proporcione

2D, 3D, muestras o el tamaño de las imágenes de múltiples ángulos

Tiempo de molde

20-35 días

tiempo del producto

7-15 días

Precisión del molde

+/-0,01 mm

Vida del molde

50-100 millones de disparos

Proceso de producción

Dibujos de auditoría: análisis de flujo del molde - validación de diseño - Materiales personalizados - procesamiento de moldes - procesamiento de núcleos - mecanizado de electrodos - Sistema Runner procesamiento - procesamiento y adquisición de piezas - aceptación de mecanizado - cavidad proceso de tratamiento de superficies - modo complejo Troquel - Todo el Recubrimiento de la superficie del molde - Placa de montaje - Muestra del molde - Prueba de muestra - Envío muestras

Cavidad del molde

Una cavidad, varias cavidades o la misma diferentes productos se hagan juntos

Material del molde

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Sistema de corredores

Corredor caliente y corredor frío

Materia prima

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Finalizar

Picando la palabra, acabado espejo, superficie mate, estrías

Estándar

HASCO, DME o dependiente de

Tecnología principal

Fresado, rectificado, CNC, electroerosión, hilo corte, tallado, electroerosión, tornos, acabado superficial, etc.

Software

CAD,PRO-E,UG Tiempo de diseño: 1-3 días (circunstancias normales)

Materiales del producto

ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS.

Sistema de calidad

ISO9001:2008

Establecer tiempo

20 días

Equipo

CNC, electroerosión, corte Máquina, maquinaria de plástico, etc., molde de maleta de plástico zhe jiang


Fabricación de moldes de inyección de plástico Fabricación de moldes de inyección

1. Comunicamos el diseño del producto según muestras/dibujos y sus requisitos.

2.Una vez confirmado el diseño del producto, llevamos a cabo el diseño del molde, brindamos todo tipo de moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de silicona y servicios de moldes de fundición a presión.

3. Adquisición de materiales, corte de acero y herramientas básicas de moldeo.

4.Montaje del molde

5.Inspección de moldes, seguimiento y control del procesamiento de moldes.

6. Le informaremos la fecha de la prueba del molde y le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección junto con la muestra.

7.Sus instrucciones y confirmación del envío.

8.Prepare el molde antes de empacar.



Especificación de moldeo para fabricación de moldes de inyección de plástico

1. Fabricante profesional, diseño, producción de moldes de inyección y control de calidad del molde de estampado.

2. Rica experiencia en exportación de moldes de inyección de plástico y moldes de estampado.

3. Precio razonable del molde de diseño.

4. Cavidades: cavidad única o según sus requisitos

5. Tratamiento: Pretratamiento S45C>25Hrc y nitruración

6. Acero del molde: Cavidad, núcleo y corredera: P20, 2738,2136 disponible Base del molde: LKM disponible

7. Estándar: DEM, HUSKY, disponible

8. Canal caliente: según su demanda

9. Tiempo de vida: >300 mil veces

10. Paquete: Caja de madera contrachapada, pintura antioxidante.



Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


Diseño de molde:

Información que necesitas proporcionarnos

1. Si tienes dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato STEP).

2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica sobre largo, ancho, alto y peso. (Lo mejor es enviarnos muestras)

3. Si el molde se envía a su país, o déjelo en nuestra fábrica y le ayudaremos a producir el producto.

4. Requisitos de material del molde, requisitos de número de cavidades (puede informarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)

5. Requisitos de material del producto y cantidad del producto. (Puedes contarnos sobre el uso del producto y te podemos dar sugerencias)


Mold designMold design

Proceso de transacción:

Transaction process


Prueba de molde:

Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina e intentar la producción. Necesitamos comprobar si hay problemas durante la producción normal del molde y realizar modificaciones.

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


Embalaje del producto

Embalaje según sus necesidades

1. Por aire, la entrega tarda de 3 a 7 días. Los productos pueden enviarse por DHL, Fedex, UPS.

2. Por mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.

A los países del sudeste asiático tarda entre 5 y 12 días.

A los países de Medio Oriente tarda entre 18 y 25 días.

A los países europeos tarda entre 20 y 28 días.

A los países americanos tarda entre 28 y 35 días.

A Australia tarda entre 10 y 15 días.

A los países africanos tarda entre 30 y 35 días.


Fábrica

Video-1: (Video de fábrica)


Video-2: (Moldeo por inyección)


Vídeo-3: (Moldeo por soplado)


Vídeo-4: (Moldeo por soplado)


Video-5: (Moldeo en rollo)


ServicesServicesServicesServicesServicesServices



La satisfacción del cliente es nuestro objetivo más importante. Nos centramos en la comunicación y la cooperación con nuestros clientes, siempre prestamos atención a sus necesidades y brindamos una respuesta rápida y un servicio al cliente de calidad. Nuestra fábrica de moldes de producción de inyección se compromete a establecer relaciones a largo plazo y garantizar que nuestros clientes reciban el mejor servicio postventa durante la compra y el uso de nuestros productos, y definitivamente haremos todo lo posible para resolver cualquier problema para nuestros clientes.

Services


Preguntas frecuentes

1. ¿Quiénes somos?

Estamos ubicados en Zhejiang, China, desde 2014, vendemos a América del Norte (30,00%), Europa del Sur (10,00%), Norte.

Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa occidental (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa del Este (10,00%), América del Sur (10,00%). Hay en total entre 51 y 100 personas en nuestra oficina.


2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío.


3. ¿Qué puedes comprarnos?

Molde, producto plástico, producto metálico, producto dental, mecanizado CNC.


4. ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nos dedicamos principalmente a todo tipo de herramientas y productos de diseño 3D, impresión 3D y moldes de metal plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro integral: diseño 3d - impresión 3d - fabricación de moldes - inyección de plástico.


5. ¿Qué servicios podemos brindar?

Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moneda de pago aceptada: USD, EUR;

Tipo de pago aceptado: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.


6. ¿Cuáles son las características de su servicio?

1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios será respondida dentro de las 24 horas.

2. Personal bien capacitado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés fluido.

3. Ofrecer el apoyo para solucionar el problema en el período de solicitud o venta.

4. Precios competitivos basados ​​en la misma calidad.

5. Garantizar la calidad de las muestras igual que la calidad de la producción en masa.





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