Moldeo raspador de inyección de plástico

El moldeo raspador de inyección de plástico se refiere a componentes funcionales producidos a través del proceso de moldeo por inyección de plástico, que se utilizan para eliminar sustancias residuales (como polvo, líquido, polvo, materiales viscosos) de las superficies. Su estructura de núcleo generalmente incluye un cuerpo principal raspador (el extremo de trabajo en contacto con la superficie a limpiar), una parte de conexión de mango (o interfaz de instalación), y algunos estilos también integran estructuras auxiliares, como las costillas de refuerzo y los patrones anti-deslizamiento. En comparación con los raspadores de metal tradicionales (raspadores fáciles de oxidar, pesados) o de goma (mala resistencia al desgaste, fácil de deformarse), los raspadores de inyección de plástico tienen las ventajas de la resistencia liviana, la corrosión y la alta personalización, y se utilizan ampliamente en la limpieza del hogar, la producción industrial, el procesamiento de alimentos, la impresión y el material de la embalaje, la adaptación, la adaptación a las necesidades de la limpieza de la superficie plana, la limpieza de la superficie plana, la limpieza de la limpieza de la curo, los campos de embalaje).

P&M Introducción de moldeo por inyección de plástico Introducción

A 、 Características del núcleo del moldeo raspador de inyección de plástico

1. Alta precisión del final de trabajo y una fuerte adaptabilidad

The working end (scraper edge or contact surface) of the plastic injection scraper needs to fit the surface to be cleaned accurately, so the molding precision requirements are strict: through high-precision molds (cavity precision up to ±0.02mm) and closed-loop control injection molding process, the flatness of the scraper working end can be ≤0.1mm/m, and the edge fillet error ≤0.05mm, ensuring no residual dead corners during limpieza. At the same time, the shape of the working end can be customized according to different cleaning scenarios: for example, home cleaning scrapers use curved edges (adapting to curved surface cleaning, such as bathtubs, pot bottoms), industrial production line scrapers use straight edges (adapting to flat surface leveling, such as conveyor belts, printing rollers), and food processing scrapers use round-head edges (avoiding scratching equipment surfaces, meeting Normas de higiene), con adaptabilidad mucho más alta que los raspadores de metal estandarizados.

2. Vida útil larga y resistente al desgaste y resistente al impacto

Los raspadores deben frotar con frecuencia contra las superficies o las impurezas duras de contacto durante el uso, por lo que tienen requisitos extremadamente altos para la resistencia al desgaste del material y la resistencia al impacto: los materiales de inyección comunes (como la fibra de vidrio PP +, POM, PA66) tienen una resistencia de desgaste significativamente mejorada después de la modificación, por ejemplo, los escaparos de PP con un 20% de fibra de vidrio agregado tienen una tasa de desgaste de solo 1/3 de PP ordinario (≤0.002 mm³/(N ° M. Extraiga más de 500,000 pruebas de fricción sin un desgaste de borde obvio; Los raspadores de materiales de POM tienen una resistencia de impacto de más de 60 kJ/m², que no son fáciles de romper o deformarse en caso de colisión accidental (como caer, golpear equipos), y la vida útil normal puede alcanzar 3-5 años, que es 2-3 veces que los raspadores de caucho tradicionales.

3. Diseño de peso semilloso y ergonómico

Las características de baja densidad de los materiales plásticos (como la densidad de PP 0.9g/cm³, la densidad de POM 1.41g/cm³) hacen que el peso total del raspador controlado entre 50-200 g, mucho más ligero que los raspadores de metal de los mismos tamaño (300-500 g), lo que puede reducir la fatiga a largo plazo durante el uso de la línea de la línea de producción de la misma hora durante el mismo tamaño, y la carga de la mano a largo plazo. Al mismo tiempo, el proceso de moldeo por inyección puede realizar el moldeo integrado de las estructuras ergonómicas: por ejemplo, la parte de conexión del mango está diseñada en un arco para que se ajuste a la palma, y ​​se agregan patrones anti-deslizamiento en la superficie (el coeficiente de fricción se incrementa a más de 0.8 para evitar el deslizamiento), y algunos rascaperos grandes también integrados también integran agarres o auxiliares o auxiliares a los auxiliares a los auxiliares a la mejor comodidad.

4. Resistente a la corrosión y cumpliendo con los estándares de higiene

Los raspadores de inyección de plástico tienen una excelente estabilidad química, y pueden resistir la erosión de los agentes de limpieza comunes y las soluciones de base ácida (como el detergente doméstico, el alcohol industrial, la solución de ácido cítrico de grado alimenticio), sin deformación, decoloración o precipitación de materiales después de un contacto a largo plazo. masa, salsa) sin contaminar los materiales. Al mismo tiempo, los raspadores de grado alimenticio (que usan materiales PP y PE certificados por la FDA) tienen una superficie suave y no porosa, fácil de limpiar y desinfectar (pueden hervirse a alta temperatura o desinfectarse por los rayos ultravioleta), y cumplir con los rayos ultravioletos). raspadores.

B 、 Proceso de producción de molduras raspadoras de inyección de plástico

1. Análisis de requisitos y diseño de moho

First, clarify the core technical requirements according to the scraper's use scenario: for example, home cleaning scrapers need to focus on edge precision (fillet R0.5-R1.0mm) and lightweight (weight ≤100g), industrial scrapers need to emphasize wear resistance (adding glass fiber reinforcement) and structural strength (integrating reinforcing ribs), and food-grade scrapers need to meet hygiene certification (non-toxic materiales). Según los requisitos, use el software CAD (como SolidWorks, AutoCAD) para dibujar el modelo 3D del raspador, enfocándose en el diseño: el ángulo de borde del extremo de trabajo (generalmente 30 ° -60 °, ajustado de acuerdo con el material de limpieza, como el ángulo agudo de 60 ° para raspar materiales de viscoso, 30 ° de obtuso para la nivelación de nivelación), el diseño de las costillas principales (espacios de visión de espesor de la espesor (espesor de la espesor de la espesor), el diseño de las costillas principales (espacios de espesor de espesor de la espesor (espesor de la espesor de la espesor), el diseño de las costillas principales (espacios de espesor de espesor, grosor de grosor. 2-3 mm, mejorando la rigidez sin agregar demasiado peso) y el tamaño de la interfaz de instalación (como el error del diámetro del orificio de la hebilla del mango ≤0.05 mm, asegurando el ensamblaje de la empresa). En la etapa de diseño de moho, use el software Moldflow para el análisis de flujo de moho, optimice el sistema de activación (usando las puertas de alfiler para evitar dejar las marcas de compuerta en el extremo de trabajo) y el sistema de enfriamiento (organice los canales de agua de acuerdo con el grosor del raspador, el tiempo de enfriamiento controlado a 20-40S para evitar la deformación) y seleccionar el acero pre-hardado P20 (acero pequeño y mediano) o H13 Hot Work Steel (Batches de gran ritmo (acero de trabajo de gran ritmo, ≥ 300, ≥ 300, ≥ 3.000, ≥ multa) al vital de servicio) al muelle, al muelle, al muelle de un molde, al muelle, al muelle, al muelle, al muelle, al muelle, al muelle, al muelle, al muelle, al muelle. material.

2. Preparación de materia prima y moldeo por inyección

Seleccione materiales adecuados según la función de raspador: PP (bajo costo, buena resistencia) para uso doméstico, PP + 20% de fibra de vidrio (resistente al desgaste y rígido) para uso industrial, PP/PE de grado FDA (higiénico y no tóxico) para uso de alimentos y POM (buena estabilidad dimensional) para rascadores de alta precisión. Durante la preparación de la materia prima, mezcle las partículas de plástico con los aditivos necesarios: como agregar antioxidantes (0.2%-0.5%, retrasar el envejecimiento) a los raspadores industriales, agregar agentes anti-UV (0.5%-1%, anti-exposición) a los raspadores al aire libre y prohibir aditivos tóxicos para los raspadores de grado alimenticio. Las materias primas mixtas se colocan en una secadora (temperatura 80-100 ℃, tiempo de 2-3 horas) para eliminar la humedad, evitando burbujas después del moldeo por inyección. En la etapa de moldeo por inyección, agregue las materias primas secas a la tolva de la máquina de moldeo por inyección y establezca parámetros del proceso de acuerdo con el material: temperatura del material PP 180-220 ℃, presión de inyección de 60-80MPA; Temperatura del material POM 190-210 ℃, presión de inyección 70-90MPA; Fibra de vidrio reforzada el material PP Temperatura 200-230 ℃, presión de inyección 80-100MPA. La máquina de moldeo de inyección inyecta el plástico fundido en la cavidad del molde a través del tornillo, mantiene la presión durante 10-15, luego se enfría y se establece, y finalmente desmoldea el raspador en blanco a través del mecanismo de expulsión (pasador de eyector o placa de eyector), y elimina el residuo de la puerta manualmente o mecánicamente después del semolding.

3. Postprocesamiento e inspección de calidad

El raspador en blanco necesita postprocesamiento dirigido: el borde del extremo de trabajo debe pulirse (pulido con papel de lija 800# -1200#, rugosidad de la superficie RA≤0.8 μm, asegurando limpio y sin rascar); Los raspadores industriales necesitan arena superficial (aumento de la fricción para evitar la adhesión del material); Los raspadores de grado alimenticio necesitan desinfección de alta temperatura (hirviendo a 121 ℃ durante 30 minutos para eliminar el aceite superficial). La inspección de calidad se lleva a cabo en múltiples dimensiones:

Inspección de precisión dimensional: use una máquina de medición de coordenadas para detectar la planitud del extremo de trabajo (≤0.1 mm/m), el filete de borde (error ≤0.05 mm) y el tamaño de la interfaz de instalación (tolerancia ± 0.03 mm) para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño;

Inspección de rendimiento mecánico: prueba de muestra la resistencia a la flexión del raspador (raspador de fibra de vidrio PP + ≥50mpa) y la resistencia al impacto (POM raspador ≥50kJ/m²) para verificar la vida útil;

Prueba de función: simule escenarios de uso real, como probar la tasa residual de limpieza de superficie curva para raspadores de hogares (≤5%), probar el desgaste de borde de los raspadores industriales después de 50,000 fricciones (≤0.1 mm) y probar el cumplimiento de la higiene de los raspadores de alimentos (sin precipitación de material).

Los raspadores calificados están empaquetados (en bolsas individuales o a granel en cajas para evitar el desgaste del transporte) y se preparan para la entrega.

P&M Moldeo de raspador de inyección de plástico (especificación)

Función y aplicación de moldeo por inyección de plástico P&M

1. Escenario de limpieza del hogar

Los requisitos básicos para los raspadores en este escenario son el peso ligero, la limpieza fácil y la adaptación a las superficies curvas del hogar. Tipos comunes:

Rastreadores de limpieza de la cocina: principalmente hechos de material PP, con un extremo de trabajo en forma de arco (adaptación a los fondos de la olla y los bordes del fregadero), el filete de borde R0.8-R1.2 mm (evitando rascarse los artículos de cocina) y los patrones anti-deslizamiento en la parte de conexión del mango. Se usa para raspar las manchas quemadas en los fondos de la olla y los residuos de alimentos residuales en los lavabos, con un peso de 50-80 g, fácil para una operación de una mano.

Rastreadores de limpieza de baño: material PP o HDPE (resistente a la humedad), con un diseño combinado de arco de borde recto para el extremo de trabajo (adaptación a planos de baldosas y superficies curvas de bañera), algunas con tiras de raspado de agua (material de silicona integrado, tanto para el raspado de agua como para la limpieza). Se usa para eliminar la escala de agua en el vidrio del baño y el moho con huecos de baldosas, y se puede colgar para el almacenamiento (con agujeros colgantes en el mango).

2. Escenario de producción industrial

Los escenarios industriales requieren que los raspadores tengan alta resistencia, alta resistencia al desgaste y resistencia ambiental. Aplicaciones típicas:

Rapas transportadoras de línea de producción: Material PA66+30%GF, diseño de borde recto para el extremo de trabajo (adaptación al plano de la cinta transportadora), espesor de 3-5 mm (mejoramiento de rigidez), con agujeros de pernos en la interfaz de instalación (fijado en el equipo transportador). Se utiliza para raspar materiales residuales en la superficie de la correa transportadora (como polvo de mineral, partículas de plástico) y puede soportar 120 ℃ Alta temperatura y fricción de alta frecuencia.

Raspadores electrónicos de precisión: material de POM, diseño ultra delgado para el extremo de trabajo (espesor 0.5-1 mm, evitando el daño a los componentes electrónicos), precisión de borde ± 0.02 mm, superficie pulida a RA≤0.025 μm. Se utiliza para limpiar el polvo pequeño y la fotorresistencia residual en la superficie de las obleas y las papas fritas, y debe usarse en habitaciones limpias (evitando la contaminación secundaria).

3. Alimentos y escenarios farmacéuticos

Los requisitos centrales de tales escenarios son la higiene, la seguridad y el cumplimiento. Tipos comunes:

Rastreadores de procesamiento de alimentos: material PE o PP de grado alimenticio, molduras de una pieza sin espacios de empalme (evitando el crecimiento bacteriano), el diseño de la cabeza redonda para el extremo de trabajo (evitando el rascado de los moldes de alimentos), se puede desinfectar hirviendo a alta temperatura (121 ℃, 30 minutos). Utilizado para dividir la masa, nivelar la salsa y la limpieza residual de los moldes de alimentos, que cumple con los estándares FDA y GB 4806.7-2016.

Rastreadores limpios farmacéuticos: agente antibacteriano PP + de grado alimenticio (que agrega 0.5% de agente antibacteriano de iones de plata, tasa de bacteriostasis ≥99%), tratamiento antiestático de la superficie (evitando la adsorción de drogas en polvo), diseño de punta estrecha para el extremo de trabajo (adaptación a los esquinas de los tanques de almacenamiento de polvo de drogas). Se utiliza para nivelar el polvo farmacéutico y limpiar la pared interna de los tanques de almacenamiento, y debe producirse en talleres certificados por GMP.

Proceso de personalización

Fábrica y sobre nosotros

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) se encuentra en Yuyao, el llamado Mold City, plástico Reino, en el extremo sur del puente de la Bahía de Hangzhou, al norte de Shanghai, al este del puerto de Ningbo, una doble línea de carretera estatal 329 en tierra, mar y traítico aéreo en una red para facilitar el transporte.

Por la abundante fortaleza técnica, los métodos de gestión científica y el buen servicio postventa, el producto profundamente confiable y bienvenido por clientes de todo el mundo. P&M posee un sistema mejorado de desarrollo y producción, para lograr el diseño de moho, la fabricación de productos de plástico y la producción automática. Nuestros principales productos es el diseño y fabricación de moho de plástico, producto de plástico, producto de metal. El 90% de los productos de nuestra empresa se exportan a América, Europa, Alemania, Japón, Australia, etc. Durante muchos años, la compañía se ha comprometido a la investigación de materias primas. La compañía tiene su propia marca registrada y docenas de patentes, proporcionando un soporte técnico más conveniente para la fabricación de moho y la producción de productos. P&M comenzó el negocio nacional de 2008, llamado Shundi Mold Factory. Y abrimos el mercado internacional desde 2014. Siempre nos adhirimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

P&M se adhiere al mercado orientado a la cuantidad de la vida y al enfoque en el servicio de calidad y el desarrollo continuo de nuevos productos, decididos a establecer una mejor imagen corporativa, y nuestros amigos en el hogar y en el extranjero para llevar una amplia gama de intercambios comerciales y cooperación, crear brillante.

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Preguntas frecuentes

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Tenemos su sede en Zhejiang, China, comenzamos desde 2014, vendemos a América del Norte (30.00%), sur de Europa (10.00%), Norte de Europa (10.00%), América Central (10.00%), Europa occidental (10.00%), Medio Oriente (10.00%), Europa del Este (10.00%), América del Sur (10.00%). Hay un total de aproximadamente 51-100 personas en nuestra oficina.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío;

3. ¿Qué puedes comprarnos?

Molde, producto de plástico, producto de metal, producto dental, mecanizado CNC.

4. ¿Por qué no deberías comprarnos de otros proveedores?

Principales hacemos todo tipo de diseño 3D, impresión 3D y moldes de plástico y productos de moldes de metal. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro único: diseño 3D - impresión 3D - fabricación de moho - inyección de plástico.

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