Molde de agarre de plástico

Bienvenido a P&M, un fabricante líder especializado en el diseño, la ingeniería y la producción de moldes de tapa de plástico personalizado de alta precisión y componentes moldeados por inyección. No somos una empresa comercial; Somos su socio de ingeniería de extremo a extremo, transformando sus conceptos de productos en realidad producida en masa. Desde el diseño de moho complejo hasta la fabricación de alto volumen y el ensamblaje final, proporcionamos soluciones integradas que garantizan la funcionalidad, la estética y la rentabilidad para sus necesidades de envasado y recinto.

I. Diseñado para la perfección: nuestro diseño y fabricación de moho personalizado

Una tapa de plástico es una interfaz crítica entre su producto y el usuario. Su rendimiento depende de la precisión y calidad del molde del que nace. Nuestra experiencia principal radica en el diseño y la construcción de moldes robustos y de alto rendimiento adaptados a sus especificaciones exactas.

1. Arquitectura del molde: cada detalle importa

Nuestro equipo de ingeniería emplea principios DFM (diseño para la fabricación) para optimizar todos los aspectos de su molde de tapa, asegurando una producción impecable y longevidad.

Cavidad y núcleo: mecanizado a partir de acero de molde de grado premium (por ejemplo, P20, H13, inoxidable 420) utilizando CNC de última generación, EDM y fresado de alta velocidad. Garantizamos una precisión excepcional para características críticas como hilos, socavos, ajustes y costillas de sellado, asegurando las dimensiones de piezas perfectas y un acabado superficial superior.

Sistema de activación: Diseñamos expertamente los sistemas de corredores fríos y de corredores. Nuestras soluciones avanzadas de Hot Runner (de marcas como Yudo, Mastip o Mold-Masters) están optimizadas para el flujo de materiales, reduciendo significativamente los tiempos de ciclo, eliminando el chatarra de corredores y mejorando la calidad de la parte para las ejecuciones de producción de alto volumen.

Sistema de eyección: los pasadores de eyectores, mangas y los eyectores de eyectores colocados estratégicamente están diseñados para liberar piezas suaves, consistentes y sin daños. Esto es crítico para prevenir las marcas de estrés, la deformación o la flexión, especialmente en los tapas de paredes delgadas o flexibles.

Sistema de enfriamiento: un circuito de enfriamiento de diseño eficiente es primordial para la productividad y la consistencia de piezas. Utilizamos el software de análisis Moldflow® para simular y optimizar el diseño del canal de refrigerante, logrando una disipación de calor uniforme. Esto minimiza los tiempos del ciclo, reduce la deformación y garantiza la estabilidad dimensional en millones de ciclos.

Sistema de ventilación: respiraderos mecanizados con precisión al final del relleno y en las áreas problemáticas evitan el aire atrapado, lo que causa quemaduras, disparos cortos y defectos dimensionales. Esto protege tanto la apariencia cosmética como la integridad estructural de sus tapas de plástico.

2. Experiencia de material integral

Nuestros moldes están diseñados con características específicas de contracción y flujo de material en mente. Procesamos una amplia gama de polímeros de la FDA, LFGB, USP Clase VI y de grado industrial:

Polipropileno (PP): excelente resistencia química, buena resistencia a la fatiga (ideal para bisagras vivos) y alta tolerancia al calor (> 100 ° C). La elección principal para las tapas de contenedores de microondas, las cubiertas de yogurt y las tapas farmacéuticas.

Polietileno (PE): disponible en alta densidad (HDPE) para tapas rígidas y duraderas (por ejemplo, botellas de detergentes) y de baja densidad (LDPE) para tapas flexibles y apretables con excelente capacidad sellada (por ejemplo, tarros de miel).

Tereftalato de polietileno (PET): claridad sobresaliente, alta resistencia a la tracción y propiedades superiores de barrera de gas. El estándar para el agua y el cierre de la botella de bebidas carbonatadas.

Poliestireno (PS): ofrece claridad brillante y alta rigidez. Comúnmente utilizado para tapas desechables de taza y envasado de visualización. PS (caderas) de alto impacto proporciona una mejor durabilidad.

Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS): reconocido por su alta resistencia mecánica, resistencia al impacto y excelente acabado superficial para el enchapado y la pintura. Perfecto para tapas cosméticas premium y cubiertas de dispositivos electrónicos.

Ingeniería de plásticos (por ejemplo, PC, Nylon, Acetal): proporcione resistencia térmica mejorada, resistencia mecánica y durabilidad para aplicaciones exigentes como componentes automotrices y tapas de equipos para exteriores.

Nuestro equipo técnico lo guiará hacia el material óptimo en función de sus requisitos de claridad, resistencia química, resistencia al impacto, flexibilidad, capacidad de esterilización (autoclave/gamma) y cumplimiento regulatorio.

II. Moldeo de inyección avanzada: donde la precisión cumple con la producción

Los moldes superiores demandan procesos de moldeo superior. Nuestras instalaciones de fabricación están equipadas con una flota de prensas de moldeo de inyección totalmente eléctricas y servo, asegurando una precisión inigualable, repetibilidad y eficiencia energética.

Ventajas del proceso clave:

Precisión y consistencia intransigentes: nuestras máquinas totalmente eléctricas proporcionan un control excepcional sobre la velocidad de inyección, la presión y el posicionamiento. Esto da como resultado tolerancias ultra ajustadas y una consistencia notable de parte a la parte, ejecutada después de la ejecución.

Producción de alta eficiencia: a través de principios de moldeo científico y parámetros de proceso optimizados, logramos los tiempos de ciclo más cortos posibles sin comprometer la calidad. Nuestra experiencia en Hot Runner aumenta aún más la eficiencia para pedidos a gran escala.

Moldado complejo y multimaterial: nos especializamos en técnicas avanzadas para agregar valor y funcionalidad:

Moldeo de inserto: insertos de metal o plástico encapsulantes dentro de la tapa durante el proceso de moldeo.

Moldado de dos disparos / múltiples componentes: creación de tapas con dos materiales o colores distintos en un solo ciclo automatizado (por ejemplo, una base de PP rígida con un sello blando-TPE).

Overmolding: moldear un material secundario sobre un sustrato para crear empuñaduras o sellos ergonómicos.

Moldado de sala limpia: para aplicaciones de alimentos médicos, farmacéuticos y sensibles, ofrecemos entornos de producción de sala limpia ISO Clase 7/8 para garantizar la pureza y el cumplimiento absolutos de los productos.

Iii. Valor agregado: Servicios secundarios y garantía de calidad total

Proporcionamos más que solo piezas; Entregamos soluciones completas y listas para usar que simplifican su cadena de suministro.

Operaciones secundarias y ensamblaje: ofrecemos un conjunto completo de servicios posteriores a la moldeo bajo un mismo techo:

Soldadura ultrasónica: para accesorios de colocación permanente, respiraderos u otros componentes a la tapa.

Acabado decorativo: impresión de almohadilla interna, estampado caliente, proyección de seda y pintura en aerosol para marca y estética.

Ensamblaje y empaque completo: podemos ensamblar tapas con botellas, bombas, goteros u otros elementos y empaquetarlos de acuerdo con sus especificaciones para el envío directo.

Control de calidad riguroso: nuestro compromiso con la calidad está integrado en cada etapa. Llevamos a cabo la certificación de materia prima, la inspección del primer artículo (FAI), las verificaciones de calidad en el proceso (IPQC) e inspección aleatoria final (FQI) utilizando equipos calibrados como CMM, comparadores ópticos y medidores funcionales personalizados para garantizar que cada tapa cumpla con sus estándares exactos.

Conclusión: Asociarse con un fabricante, no solo un proveedor

Elegir P&M significa seleccionar un socio de fabricación dedicado invertido en el éxito de su producto. Combinamos la excelencia en la ingeniería, la tecnología de producción avanzada y un compromiso inquebrantable con la calidad para proporcionarle tapas de plástico que mejoran su producto, protegen su marca y ganen en el mercado.

Somos fabricantes de moldes de plástico y podemos proporcionar un servicio de moho personalizado, podemos hacer moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de rotación y moldes de fundición a muerte.

Para moldes de inyección personalizados, podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo por inyección personalizada. Por lo general, se fabrican molduras de fabricación de moldes de inyección de plástico utilizando tecnología de moldeo por inyección. Los materiales de moho para moldes de inyección se pueden elegir entre P20, 718, S136, H13, etc. El material del molde refleja la vida útil del molde y los requisitos del material del producto.

Para las piezas que requieren una producción de moldeo de soplado, también podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo de soplado personalizado.

Molde de inyección de plástico fabricación de moldes de inyección de inyección

1. Comunicamos el diseño del producto de acuerdo con muestras/dibujos y sus requisitos.

2. Después del diseño del producto se confirma, realizamos el diseño del molde, proporcionamos todo tipo de moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de silicona, servicios de moldes que se casan con troqueles.

3. Adquisición materna, corte de acero y herramientas básicas de moho.

4. Asamblea del molde

5. Inspección, seguimiento y control del procesamiento de moho.

6. Le informaremos la fecha de prueba de moho y le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección junto con la muestra.

7. Su instrucción y confirmación del envío.

8.Prepare el molde antes de empacar.

Especificación de moldeo de fabricación de moldes de inyección de plástico

1. Fabricante profesional, diseño, molde de inyección de producción y control de calidad de moho de estampado

2. Experiencia de exportación rica, moho de inyección de plástico y molde de estampado

3. Precio razonable del molde de diseño

4. Cavidades: solteros o según sus requisitos Cavidad

5. Tratamiento: S45C Pretrat> 25HRC, y nitruración

6. Acero de molde: cavidad, núcleo y diapositivas: P20, 2738,2136 Moldbase disponible: LKM disponible

7. Estándar: Dem, Husky, disponible

8. Corredor caliente: según tu demanda

9. Tiempo de vida:> 300 mil veces

10. Paquete: caja de madera contrachapada, pintura contra la rominación

Diseño de moho:

Información que necesita para proporcionarnos

1. Si tiene dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato de paso).

2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica de longitud, ancho, altura y peso. (Es mejor enviarnos muestras)

3. Si el molde se envía a su país, o deja el molde de nuestra fábrica y lo ayudaremos a producir el producto.

4. Requisitos del material del moho, requisitos del número de cavidad (puede contarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)

5. Requisitos del material del producto y cantidad del producto. (Puede contarnos sobre el uso del producto y podemos darle sugerencias)

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina y probar la producción. Necesitamos verificar si hay problemas durante la producción normal del molde y hacer modificaciones.

Envasado de productos

Embalaje de acuerdo con sus necesidades

1. Por aire, tarda de 3 a 7 días en entrega. Los productos pueden ser enviados por DHL, FedEx, UPS.

2. En mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.

A los países del sudeste asiático lleva entre 5 y 12 días

A los países de Medio Oriente lleva alrededor de 18-25 días

A los países europeos demora entre 20 y 28 días

A los países estadounidenses demora entre 28 y 35 días

A Australia tarda entre 10 y 15 días

A los países africanos demora entre 30 y 35 días.

Fábrica

Video-1: (Video de fábrica)

Video-2: (moldeo por inyección)

Video-3: (moldura de soplado)

Video-4: (moldura de soplado)

Video-5: (moldeo en rollo)

La satisfacción del cliente es nuestro objetivo más importante. Nos centramos en la comunicación y la cooperación con nuestros clientes, siempre prestamos atención a sus necesidades y brindamos una respuesta rápida y un servicio al cliente de calidad. Nuestra fábrica de moho de producción de inyección se compromete a establecer relaciones a largo plazo y garantizar que nuestros clientes reciban el mejor servicio postventa durante la compra y el uso de nuestros productos, y definitivamente haremos todo lo posible para resolver cualquier problema para nuestros clientes.

Preguntas frecuentes

1. ¿Quiénes somos?

Tenemos su sede en Zhejiang, China, comenzamos desde 2014, vendemos a América del Norte (30.00%), sur de Europa (10.00%), Northern.

Europa (10.00%), América Central (10.00%), Europa occidental (10.00%), Medio Oriente (10.00%), Europa del Este (10.00%), América del Sur (10.00%). Hay un total de aproximadamente 51-100 personas en nuestra oficina.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío.

3. ¿Qué puedes comprarnos?

Molde, producto de plástico, producto de metal, producto dental, mecanizado CNC.

4. ¿Por qué no deberías comprarnos no de otros proveedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Principales hacemos todo tipo de diseño 3D, impresión 3D y herramientas y productos de moldes de metal de plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro único: diseño 3D - impresión 3D - fabricación de moho - inyección de plástico.

5. ¿Qué servicios podemos proporcionar?

Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moneda de pago aceptada: USD, EUR;

Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, PayPal, Western Union, depósito en garantía;

Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.

6. ¿Cuáles son las características de su servicio?

1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios se responderá dentro de las 24 horas.

2. Personal bien entrenado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés con fluidez.

3. Ofreciendo el soporte para resolver el problema en la aplicación o el período de venta.

4. Precios competitivos basados ​​en la misma calidad.

5. Garantía la calidad de las muestras igual que la calidad de producción en masa.