Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. tiene 15 años de tecnología de fabricación de moldes para piezas moldeadas por inyección personalizadas. Disponemos de certificados ISO 9001. Brindamos soluciones personalizadas de moldeado de plástico y somos proveedores profesionales de componentes de plástico. Tenemos suficiente experiencia en la selección de materias primas de productos y selección de materiales de moldes. Conocemos muy bien las propiedades de diversos materiales y las ventajas y desventajas del diseño de moldes. Recomendaremos materiales adecuados y asesoramiento de diseño profesional para nuestros clientes.
Como proveedor confiable de componentes de plástico, nos especializamos en la fabricación de piezas de plástico personalizadas y ensamblaje de valor agregado, entregando componentes personalizados que satisfacen las necesidades únicas de los clientes en los sectores aeroespacial, automotriz, médico, de electrónica de consumo e industrial. A diferencia de los comerciantes de productos terminados, nos enfocamos en fabricar piezas de plástico de precisión desde el concepto hasta la entrega, garantizando que cada componente se integre perfectamente en su línea de producción. Nuestra principal fortaleza radica en combinar experiencia en materiales, tecnología de moldeo avanzada y personalización colaborativa para proporcionar componentes plásticos confiables y rentables que impulsen el éxito de su producto final.



Componentes de plástico personalizados: diseño estructural y combinación de materiales
Como su proveedor de componentes plásticos, damos prioridad al diseño estructural personalizado para alinearnos con sus requisitos funcionales. Nuestro equipo de ingeniería colabora con usted para perfeccionar las geometrías de las piezas, garantizando un rendimiento óptimo, capacidad de fabricación y compatibilidad con su proceso de ensamblaje. Para componentes que soportan carga (por ejemplo, soportes industriales), integramos nervaduras reforzadas y estructuras de dispersión de tensiones para aumentar la resistencia a la tracción. Para piezas electrónicas compactas (por ejemplo, carcasas de conectores), optimizamos los diseños de paredes delgadas (hasta 0,5 mm) con ángulos de inclinación precisos para garantizar la moldeabilidad sin comprometer la precisión dimensional. Para componentes médicos (por ejemplo, piezas de dispositivos de diagnóstico), diseñamos estructuras lisas y sin grietas para cumplir con los requisitos de esterilización. Las características estructurales personalizadas clave incluyen roscado de precisión (M2–M50), interfaces de ajuste a presión, detalles recortados y puntos de montaje integrados, todo adaptado a su aplicación específica.
La selección de materiales es fundamental para el rendimiento de los componentes y, como proveedor especializado, adaptamos las resinas al entorno y los estándares de su aplicación. Nuestra experiencia incluye: combinar nailon reforzado con fibra de vidrio (PA66+GF) con clientes automotrices e industriales para piezas de alta carga (resistencia a la tracción de 80 MPa, resistencia al calor de hasta 120 °C); especificar PP aprobado por la FDA para componentes en contacto con alimentos (por ejemplo, piezas de electrodomésticos); uso de TPU de grado médico para artículos en contacto con la piel (por ejemplo, correas portátiles) con más de 500.000 ciclos de flexión; y elegir ABS retardante de llama para gabinetes electrónicos (clasificación UL94 V-0). Cada material se somete a pruebas rigurosas para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria, con una trazabilidad completa para garantizar la calidad.
Materiales plásticos clave y aplicaciones específicas
Como proveedor líder de componentes plásticos, aprovechamos una amplia gama de materiales de alta calidad para satisfacer las demandas específicas de la industria. A continuación se muestran los materiales principales y sus aplicaciones típicas, lo que muestra nuestra capacidad para adaptar las piezas a sus necesidades:
- Polipropileno (PP): solución personalizada para herramientas de servicio de alimentos (cumple con la FDA), piezas para ambientes húmedos (baja absorción de humedad) y molduras automotrices livianas (baja densidad). Ideal para clientes que necesitan componentes rentables y resistentes a productos químicos.
- ABS: elección personalizada para carcasas de electrónica de consumo (resistencia al impacto 15 kJ/m²) y piezas interiores de automóviles. Ofrecemos combinación de colores (RAL/Pantone) y modificaciones retardantes de llama para clientes que priorizan la estética y la seguridad.
- Nylon (PA6/PA66): Solución personalizada para piezas de alto desgaste (engranajes, casquillos) y componentes portantes. La PA no reforzada se adapta a aplicaciones de carga baja, mientras que la PA66+GF (20–30 % de fibra de vidrio) está diseñada para máquinas industriales y piezas de automóviles que necesitan una capacidad de carga de más de 500 N.
- Policarbonato (PC): Opción personalizada para piezas ópticas (lentes, cubiertas de luz con 90% de transmitancia) y componentes críticos para la seguridad (carcasas inastillables). Modificamos PC con resistencia a los rayos UV para aplicaciones en exteriores o recubrimientos antirrayas para piezas de alto contacto.
- TPE/TPU: solución personalizada para componentes flexibles: correas portátiles (TPU agradable para la piel), empuñaduras de herramientas (TPE suave al tacto) y sellos/juntas (TPU resistente a la intemperie). Ajustamos la dureza (Shore A 30–90) para que coincida con sus requisitos táctiles o de sellado.
- PEEK: solución personalizada de alto rendimiento para entornos extremos: piezas aeroespaciales (resistencia a temperaturas de 260 °C), implantes médicos (biocompatibilidad) y válvulas de petróleo/gas (resistencia química). Diseñado para clientes con aplicaciones de misión crítica y condiciones difíciles.
Proceso de moldeo personalizado: características y ventajas de la solución
Nuestro proceso de moldeado de plástico personalizado está diseñado para adaptarse a sus requisitos únicos, combinando precisión y flexibilidad. Las características clave del proceso incluyen: desarrollo de moldes personalizados (diseño CAD/CAM con control de tolerancia de hasta ±0,005 mm para piezas críticas), configuración de parámetros adaptativos (ajuste de la temperatura de fusión, presión de inyección y tiempo de enfriamiento según el material y la geometría de la pieza), validación de calidad en línea (escaneo 100% dimensional para piezas complejas, pruebas de impacto/desgaste para componentes críticos para el rendimiento) y procesos secundarios personalizados (soldadura ultrasónica, texturizado, enchapado) para satisfacer las necesidades de acabado. Respaldamos la producción de lotes pequeños (de 100 a 1000 unidades) y de gran volumen (más de 100.000 unidades), con una calidad constante en todas las escalas.
Las ventajas de nuestras soluciones de moldeo de plástico personalizadas se basan en la personalización: alineación de la demanda (solucionamos sus puntos débiles específicos, por ejemplo, reduciendo el peso de la pieza en un 20 % mediante la sustitución de materiales o mejorando la eficiencia del ensamblaje mediante funciones integradas), optimización de costos (el diseño para la capacidad de fabricación reduce el desperdicio entre un 15 y un 25 %, sin ingeniería excesiva innecesaria), velocidad de solución (creación de prototipos en 2 a 3 días, molde a producción en 2 a 4 semanas) y transparencia (actualizaciones periódicas del progreso, material/pruebas). informes y guías de mantenimiento de moldes). No ofrecemos servicios únicos: cada paso se adapta a usted.
Ya sea que necesite una solución personalizada para un prototipo único o un proceso escalable para producción en masa, nuestra experiencia en ciencia de materiales e ingeniería de moldeo garantiza que sus piezas de plástico funcionen exactamente como se esperaba. Priorizamos primero la comprensión de su aplicación, para que cada personalización, desde la estructura hasta el material y el proceso, brinde un valor real.
Servicios complementarios de montaje personalizado
Para completar nuestras soluciones personalizadas de moldeado de plástico, ofrecemos servicios de ensamblaje personalizados, integrando sus componentes de plástico en subconjuntos listos para instalar. Los ejemplos incluyen: ensamblar juntas de TPU con carcasas de PC para dispositivos electrónicos, colocar inserciones metálicas en soportes de nailon para maquinaria industrial o empaquetar componentes médicos estériles en salas blancas ISO 7. Seguimos sus pautas de ensamblaje con precisión e incluso podemos diseñar plantillas de ensamblaje personalizadas para garantizar la coherencia, lo que le permitirá ahorrar tiempo y simplificar su flujo de trabajo de producción.
Nuestras soluciones personalizadas de moldeado de plástico son más que solo fabricación: son una asociación para convertir sus ideas en piezas de alto rendimiento. Desde la consulta inicial hasta la entrega final, nos centramos en sus necesidades únicas, garantizando que cada componente esté diseñado para funcionar, ser duradero y rentable. Contáctenos hoy para compartir sus requisitos y desarrollaremos una solución de moldeado de plástico personalizada que funcione para usted.

Somos fabricantes de moldes de plástico y podemos brindar servicios de moldes personalizados, podemos fabricar moldes de inyección, moldes de soplado, moldes rotacionales y moldes de fundición a presión.
Para moldes de inyección personalizados, podemos brindar servicios profesionales de moldeo por inyección personalizados. Por lo general, fabricación de moldes de inyección de plástico. Las molduras se fabrican utilizando tecnología de moldeo por inyección. Los materiales del molde para moldes de inyección se pueden elegir entre P20, 718, S136, H13, etc. El material del molde refleja la vida útil del molde y los requisitos del material del producto.
Para piezas que requieren producción de moldeo por soplado, también podemos brindar servicios profesionales de moldeo por soplado personalizados.
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Nombre del producto |
Proveedor de componentes plásticos.
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Por favor proporcione |
2D, 3D, muestras o el tamaño de las imágenes de múltiples ángulos |
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Tiempo de molde |
20-35 días |
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tiempo del producto |
7-15 días |
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Precisión del molde |
+/-0,01 mm |
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Vida del molde |
50-100 millones de disparos |
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Proceso de producción |
Dibujos de auditoría: análisis de flujo del molde - validación de diseño - Materiales personalizados - procesamiento de moldes - procesamiento de núcleos - mecanizado de electrodos - Sistema Runner procesamiento - procesamiento y adquisición de piezas - aceptación de mecanizado - cavidad proceso de tratamiento de superficies - modo complejo Troquel - Todo el Recubrimiento de la superficie del molde - Placa de montaje - Muestra del molde - Prueba de muestra - Envío muestras |
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Cavidad del molde |
Una cavidad, varias cavidades o la misma diferentes productos se hagan juntos |
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Material del molde |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Sistema de corredores |
Corredor caliente y corredor frío |
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Materia prima |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Finalizar |
Picando la palabra, acabado espejo, superficie mate, estrías |
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Estándar |
HASCO, DME o dependiente de |
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Tecnología principal |
Fresado, rectificado, CNC, electroerosión, hilo corte, tallado, electroerosión, tornos, acabado superficial, etc. |
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Software |
CAD,PRO-E,UG Tiempo de diseño: 1-3 días (circunstancias normales) |
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Materiales del producto |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
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Sistema de calidad |
ISO9001:2008 |
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Establecer tiempo |
20 días |
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Equipo |
CNC, electroerosión, corte Máquina, maquinaria de plástico, etc., molde de maleta de plástico zhe jiang |
Fabricación de moldes de inyección de plástico Fabricación de moldes de inyección
1. Comunicamos el diseño del producto según muestras/dibujos y sus requisitos.
2.Una vez confirmado el diseño del producto, llevamos a cabo el diseño del molde, brindamos todo tipo de moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de silicona y servicios de moldes de fundición a presión.
3. Adquisición de materiales, corte de acero y herramientas básicas de moldeo.
4.Montaje del molde
5.Inspección de moldes, seguimiento y control del procesamiento de moldes.
6. Le informaremos la fecha de la prueba del molde y le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección junto con la muestra.
7.Sus instrucciones y confirmación del envío.
8.Prepare el molde antes de empacar.

Especificación de moldeo para fabricación de moldes de inyección de plástico
1. Fabricante profesional, diseño, producción de moldes de inyección y control de calidad del molde de estampado.
2. Rica experiencia en exportación de moldes de inyección de plástico y moldes de estampado.
3. Precio razonable del molde de diseño.
4. Cavidades: cavidad única o según sus requisitos
5. Tratamiento: Pretratamiento S45C>25Hrc y nitruración
6. Acero del molde: Cavidad, núcleo y corredera: P20, 2738,2136 disponible Base del molde: LKM disponible
7. Estándar: DEM, HUSKY, disponible
8. Canal caliente: según su demanda
9. Tiempo de vida: >300 mil veces
10. Paquete: Caja de madera contrachapada, pintura antioxidante.
Diseño de molde:
Información que necesitas proporcionarnos
1. Si tienes dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato STEP).
2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica sobre largo, ancho, alto y peso. (Lo mejor es enviarnos muestras)
3. Si el molde se envía a su país, o déjelo en nuestra fábrica y le ayudaremos a producir el producto.
4. Requisitos de material del molde, requisitos de número de cavidades (puede informarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)
5. Requisitos de material del producto y cantidad del producto. (Puedes contarnos sobre el uso del producto y te podemos dar sugerencias)

Prueba de molde:
Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina e intentar la producción. Necesitamos comprobar si hay problemas durante la producción normal del molde y realizar modificaciones.

Embalaje según sus necesidades
1. Por aire, la entrega tarda de 3 a 7 días. Los productos pueden enviarse por DHL, Fedex, UPS.
2. Por mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.
A los países del sudeste asiático tarda entre 5 y 12 días.
A los países de Medio Oriente tarda entre 18 y 25 días.
A los países europeos tarda entre 20 y 28 días.
A los países americanos tarda entre 28 y 35 días.
A Australia tarda entre 10 y 15 días.
A los países africanos tarda entre 30 y 35 días.

Video-1: (Video de fábrica)
Video-2: (Moldeo por inyección)
Vídeo-3: (Moldeo por soplado)
Vídeo-4: (Moldeo por soplado)
Video-5: (Moldeo en rollo)







La satisfacción del cliente es nuestro objetivo más importante. Nos centramos en la comunicación y la cooperación con nuestros clientes, siempre prestamos atención a sus necesidades y brindamos una respuesta rápida y un servicio al cliente de calidad. Nuestra fábrica de moldes de producción de inyección se compromete a establecer relaciones a largo plazo y garantizar que nuestros clientes reciban el mejor servicio postventa durante la compra y el uso de nuestros productos, y definitivamente haremos todo lo posible para resolver cualquier problema para nuestros clientes.
1. ¿Quiénes somos?
Estamos ubicados en Zhejiang, China, desde 2014, vendemos a América del Norte (30,00%), Europa del Sur (10,00%), Norte.
Europa (10,00%), América Central (10,00%), Europa occidental (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa del Este (10,00%), América del Sur (10,00%). Hay en total entre 51 y 100 personas en nuestra oficina.
2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Siempre inspección final antes del envío.
3. ¿Qué puedes comprarnos?
Molde, producto plástico, producto metálico, producto dental, mecanizado CNC.
4. ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nos dedicamos principalmente a todo tipo de herramientas y productos de diseño 3D, impresión 3D y moldes de metal plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro integral: diseño 3d - impresión 3d - fabricación de moldes - inyección de plástico.
5. ¿Qué servicios podemos brindar?
Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Moneda de pago aceptada: USD, EUR;
Tipo de pago aceptado: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;
Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.
6. ¿Cuáles son las características de su servicio?
1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios será respondida dentro de las 24 horas.
2. Personal bien capacitado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés fluido.
3. Ofrecer el apoyo para solucionar el problema en el período de solicitud o venta.
4. Precios competitivos basados en la misma calidad.
5. Garantizar la calidad de las muestras igual que la calidad de la producción en masa.