Moldura de cadena de plástico

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones cooperativas con proveedores de materias primas de plástico, fabricantes de impresión, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de la impresión. A través de nuestra rica experiencia y una cadena de suministro perfecta, nuestra compañía puede proporcionar a los clientes productos de moldeo de cadena de plástico personalizados de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en el servicio de comercio exterior, comprendemos el proceso de comercio exterior y atendemos mejor a nuestros clientes. Para los productos de moldeo de cadena de plástico, podemos hacer las piezas de plástico correspondientes, que se realiza principalmente a través de moldes de inyección.

El proceso de moldeo por inyección para cadenas de plástico requiere una precisión, consistencia y resistencia al desgaste extremadamente alta. Por lo general, se construyen a partir de enlaces idénticos meticulosamente superpuestos, por lo que la calidad de cada enlace determina directamente el rendimiento de toda la cadena.

El siguiente es un proceso detallado para el moldeo por inyección de cadena de plástico, destacando los aspectos clave de estas partes móviles.

Proceso de moldeo por inyección de cadena de plástico

Fase 1: Diseño y selección de materiales

Esta es la base para garantizar la flexibilidad y la fuerza de la cadena.

Diseño de enlace:

Estructura de superposición: diseñe las juntas con bisagras entre los enlaces, que son el núcleo de la flexión flexible de la cadena. El espacio libre entre el eje y el orificio debe calcularse con precisión para garantizar una rotación flexible sin espacio libre excesivo.

Espesor uniforme de la pared: asegúrese de un grosor de la pared uniforme en todos los enlaces de la cadena para evitar el estrés interno y la deformación causada por la contracción desigual, lo que puede afectar la rectitud de la cadena.

Transiciones de esquina redondeadas: use esquinas redondeadas en todas las áreas concentradas en el estrés para evitar la rotura durante el uso.

Análisis de diseño para la función de material (DFM): realizar un análisis de factibilidad de diseño y fabricación para optimizar los ángulos de borrador, las ubicaciones de los eyectores y otros factores.

Selección de material:

Nylon (PA66 o PA6): la opción más popular. Ofrece una excelente resistencia al desgaste, alta resistencia y buena auto-lubricación, lo que lo hace ideal para aplicaciones de cadena que requieren flexión y fricción repetidas. La fibra de vidrio (GF) a menudo se agrega para mejorar la rigidez y la resistencia al calor.

Polioximetileno (POM / DuPont Delrin®): otra excelente opción. Ofrece rigidez extremadamente alta, baja fricción y excelente resistencia a la fatiga, lo que resulta en una operación más tranquila y se usa comúnmente en cadenas de transmisión de precisión.

Polipropileno (PP) y polietileno (PE): utilizado en aplicaciones de bajo costo y bajo costo, como cadenas decorativas y cadenas transportadoras livianas.

Fase dos: Diseño y fabricación de moho de precisión

Los moldes de cadena de plástico son el epítome de los moldes de alta precisión y múltiples cavidades.

Molde de alta cavidad:

Un solo moho generalmente moldea docenas o incluso cientos de enlaces de cadena a la vez, logrando una alta eficiencia de producción. Todas las cavidades deben ser absolutamente idénticas para garantizar enlaces de cadena intercambiables.

Hot Runner System: Muy recomendado y casi estándar.

Una boquilla caliente de válvula de aguja reduce la chatarra (sin chorro), ahorra plásticos de ingeniería costosos y acorta los ciclos de moldeo.

Garantiza el llenado equilibrado de cada cavidad, asegurando un peso y dimensiones altamente consistentes de cada enlace de cadena.

Sliders y tirones del núcleo:

Debido a que los enlaces de cadena a menudo tienen agujeros laterales y estructuras superpuestas, el molde debe usar múltiples toboganes para manejar los subprocesos laterales y garantizar el desmoldeo suave. Esta es la parte más compleja y delicada del molde de cadena.

Sistema de eyectores:

Los pasadores de eyectores deben colocarse cuidadosamente en superficies no laborales para garantizar la expulsión uniforme y evitar la expulsión o la deformación blanca.

Sistema de enfriamiento:

El diseño debe ser eficiente y uniforme para garantizar una producción rápida y estabilidad dimensional.

Sistema de escape:

El escape preciso es crucial para evitar que el aire atrapado cause ardor o relleno bajo.

Etapa 3: proceso de moldeo por inyección

El objetivo del ajuste del proceso es lograr productos con estabilidad dimensional, bajo estrés interno y excelentes propiedades mecánicas.

Manejo de material:

¡El secado completo es esencial! Tanto Nylon (PA) como POM son higroscópicos. El secado a 80-100 ° C durante al menos 3-4 horas antes del moldeo por inyección es esencial. De lo contrario, dará como resultado piezas frágiles, rayas de plata de superficie y una disminución significativa en las propiedades mecánicas.

Parámetros de moldeo por inyección:

La alta temperatura del moho: el uso de una temperatura de moho más alta (por ejemplo, 80-100 ° C para el nylon) ayuda a aumentar la cristalinidad, lo que logró propiedades mecánicas óptimas (resistencia, resistencia y resistencia al desgaste) y estabilidad dimensional.

Inyección de mediana a alta velocidad: asegura que la fusión llene rápidamente la cavidad del moho.

Presión de retención adecuada: aplique suficiente presión de retención para compensar la contracción, pero la presión de retención excesiva puede aumentar el estrés interno.

Etapa 4: postprocesamiento, ensamblaje y QC

Postprocesamiento:

Desmiring: realizado automáticamente por un brazo robótico.

(Opcional) Recocido: para aplicaciones de alta precisión, el recocido se puede realizar para eliminar el estrés interno y estabilizar aún más las dimensiones.

(Opcional) Acondicionamiento de humedad: para los materiales de nylon, se puede realizar un acondicionamiento de humedad para equilibrar el contenido de humedad y evitar cambios dimensionales debido a la absorción de humedad durante el uso.

Asamblea:

Los enlaces individuales moldeados se ensamblan en una cadena manualmente o utilizan equipos automatizados dedicados. El proceso de ensamblaje debe ser suave y libre de intermedio.

** Inspección de calidad rigurosa **:

Precisión dimensional: las dimensiones de enlace de la cadena clave (diámetro del eje, diámetro del orificio, tono) se inspeccionan aleatoriamente utilizando un instrumento de medición de imagen 2D o microscopio de herramienta para garantizar la intercambiabilidad.

Inspección de apariencia: verifique los defectos como flash, material faltante y material quemado. El flash debe ser cero, de lo contrario, afectará seriamente la flexibilidad de la cadena.

Prueba funcional (núcleo):

Prueba de flexibilidad: pruebe manualmente una sección de cadena para flexión suave y flexible y para cualquier interferencia.

Prueba de resistencia a la tracción: las pruebas de resistencia a la tracción se realizan en la cadena terminada para medir su resistencia a la ruptura para garantizar que cumpla con la resistencia a la ruptura requerida.

Prueba de vida de desgaste: pruebe la durabilidad de la cadena en condiciones de trabajo simuladas.

Somos un fabricante de molduras de cadena de plástico, que proporciona fabricación de moldeo de cadena de plástico de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de moldeo de cadena de plástico, puede encontrarnos. Tenemos diseño de molde de inyección profesional y tecnología de fabricación madura, que le brinda un servicio único, desde el transporte de productos de producción de productos de producción de productos de productos de productos, podemos ayudarlo en cada enlace. Mientras venga a nosotros, le proporcionaremos el mejor servicio y lo satisfará en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo de información, etc.

Fabricación de moldes de inyección de plástico

Especificaciones de moldeo de plástico

Diseño de molde:

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Envasado de productos

Fábrica

Somos una fábrica de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica es el fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moho de plástico personalizado profesional y 10 años de experiencia en el comercio exterior. Somos un proveedor de moho de plástico personalizado. Podemos proporcionar un servicio de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica puede hacer las piezas de plástico moldeadas por inyección, y la calidad de los productos lo satisfará.

Tenemos más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos proporcionar un servicio único, desde el diseño del producto - fabricación de moho - producción de productos - empaque de productos - transporte. Tenemos una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.

Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moho personalizado, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moho, personalización de moho de soplado, personalización de moho rotacional, personalización de moho con fundición a muerte. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación de CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.

Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. ¿Cuándo puedo obtener la cita?

R: Por lo general, citamos dentro de los 2 días posteriores a la consulta.

Si es muy urgente, llámenos o cuéntenos en su correo electrónico para que podamos citarle primero.

Q3. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de moho?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el tiempo de entrega es de 25 días.

Q4. No tengo dibujo 3D, ¿cómo debo comenzar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldeo, lo ayudaremos a terminar el diseño de dibujo 3D.

Q5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de que la calidad de los productos?

R: Si no vienes a nuestra fábrica y tampoco tienes el tercero para la inspección, seremos como trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video para los detalles del proceso de producción que incluye informe de proceso, estructura de tamaño de productos y detalles de superficie, detalles de embalaje, etc.

Q6. ¿Cuáles son sus términos de pago?

R: Pago de moho: 40% de depósito por T/T por adelantado, 30% de pago de molde de segundo antes de enviar las primeras muestras de prueba, el 30% del saldo de moho después de acordar las muestras finales.

B: Pago de producción: 50% de depósito por adelantado, 50% antes de enviar los bienes finales.

P7: ¿Cómo se hace nuestro negocio a largo plazo y buena relación?

A: 1. Mantenemos la buena calidad y el precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien para productos de mejor calidad.

2. Respetamos a todos los clientes como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos, sin importar de dónde vengan.