Molde de plástico

Nos especializamos en el desarrollo personalizado de moldes de plástico, la producción de componentes de plástico y los servicios de ensamblaje opcionales, no el comercio de productos terminados. Nuestros moldes están diseñados para que coincidan con las necesidades únicas de sus soportes de plástico (por ejemplo, estructuras de carga, agujeros de montaje precisos, compatibilidad de ensamblaje), con diseños personalizados, compatibilidad de material de alta resistencia y molduras de inyección optimizadas para administrar piezas de soporte de plástico duraderos para electrónicos, muebles y equipos industriales.

1. Estructuras de moho personalizadas: adaptadas a los requisitos de plástico del soporte

Los soportes de plástico (por ejemplo, soportes internos de dispositivos electrónicos, soportes de soporte de muebles, soportes de montaje de máquinas industriales) demandan rigidez estructural, ajuste preciso de ensamblaje y capacidad de carga: nuestras estructuras de moho están personalizadas para abordar estas demandas clave:

Cavidad y núcleo: mecanizado a través de mecanizado CNC de 5 ejes de alta precisión (tolerancia tan ajustada como ± 0.02 mm) para replicar las características críticas, como costillas de soporte reforzadas (1.5–3 mm de espesor para la dispersión de carga), agujeros de montaje roscado (tolerancia al diámetro ± 0.01 mm para la ajuste de tornillo) y las noches de montaje (para la conexión sin costura con otros componentes). Para los soportes en forma de complejo (por ejemplo, en forma de L, en forma de U), el diseño de núcleo dividido del moho garantiza el llenado de material completo de las áreas de esquina, evitando puntos débiles que reducen la capacidad de carga.

Sistema de activación: diseñado para evitar debilidades estructurales en áreas de alto estrés y garantizar un flujo de material uniforme. Para los soportes pequeños (tamaño ≤50 mm), se utilizan puertas de borde colocadas en bordes que no soportan la carga; evitan la concentración de estrés y eliminan el recorte posterior al moldeo. Para soportes grandes/complejos (tamaño ≥100 mm), los sistemas de corredores calientes con puertas de múltiples puntos distribuyen plástico de manera uniforme, reduciendo los desechos de material en un 15-20% y evitando la deformación en zonas de soporte engrosadas.

Sistema de enfriamiento: optimizado para el grosor desigual de los soportes (por ejemplo, placas de montaje delgadas + costillas de soporte gruesas). Los canales de enfriamiento zonal (con control de temperatura separado para áreas gruesas/delgadas) aseguran una disipación de calor uniforme, crítica para mantener la estabilidad dimensional (sin deformación que afecte el ensamblaje) y la reducción del tiempo del ciclo en un 25-35%. Para los soportes con costillas de soporte densas, se agregan alfileres de enfriamiento adicionales para acelerar el enfriamiento de las secciones engrosadas.

Sistema de eyección: utiliza pasadores de eyectores (dispuestos en áreas no montadas, no con carga) o mangas de eyectores (para jefes de montaje cilíndrico) para proteger la integridad estructural. La fuerza de eyección equilibrada evita el agrietamiento de las costillas de soporte o el daño a los agujeros de montaje; no se ve comprometido el rendimiento de carga del soporte.

2. Materiales plásticos adecuados: aplicaciones de soporte de plástico emparejado

Los soportes de plástico enfrentan la presión de carga a largo plazo, la exposición al medio ambiente (cambios de temperatura, humedad) y estrés de ensamblaje: seleccionamos materiales basados ​​en la capacidad de carga, durabilidad y escenarios de uso:

PA66 + fibra de vidrio (20–30% GF): ideal para soportes industriales de alta carga (por ejemplo, soportes de montaje en máquina, soportes de soporte de muebles pesados). Combina alta resistencia a la tracción (hasta 80MPa) y resistencia al impacto: respalda cargas de 10–50 kg (dependiendo del diseño del soporte) sin deformación. También tiene buena resistencia al calor (hasta 120 ° C), adecuada para uso de fábrica o exterior.

ABS (acrylonitrilo butadieno estireno): utilizado para soportes de dispositivos electrónicos (por ejemplo, soportes de placa PCB, soporte interno de teléfonos inteligentes). Ofrece rigidez moderada (costa D 75–80) y buena estabilidad dimensional: fija la alineación precisa de los componentes electrónicos. Es fácil de mecanizar (para agujeros adicionales) y compatible con tratamientos superficiales (por ejemplo, pintura, enchapado), adecuado para electrónica interior.

PC (policarbonato): perfecto para soportes de alta temperatura o transparentes (por ejemplo, soportes de lámpara LED, soportes internos del dispositivo médico). Cuenta con resistencia al calor (hasta 130 ° C) y propiedades a prueba de roturas, administra fluctuaciones de temperatura en la operación del equipo. Su transparencia (85–90% de transmitancia de luz) es ideal para los soportes que necesitan una inspección de componentes visuales.

PP (polipropileno): excelente para soportes de baja carga y rentable (por ejemplo, pequeños soportes de electrodomésticos, soportes de soporte de la caja de almacenamiento). Proporciona una buena resistencia química (para el agua, los agentes de limpieza) y las propiedades livianas: reduce el peso general del producto. Es adecuado para escenarios interiores y de bajo estrés (carga ≤5 kg) donde la eficiencia de rentabilidad es una prioridad.

POM (polioximetileno): adecuado para soportes de ensamblaje de precisión (por ejemplo, soportes interiores automotrices, soportes deslizantes de equipos de oficina). Cuenta con una alta precisión dimensional (baja tasa de contracción ≤2%) y un coeficiente de fricción de bajo: el ensamblaje suave y la estabilidad a largo plazo sin aflojar.

3. Proceso de moldeo por inyección: optimizado para la calidad del soporte de plástico

Nuestro proceso de moldeo por inyección está ajustado para satisfacer las demandas estructurales y de carga de plástico, con estas ventajas centrales:

Confiabilidad de carga: los parámetros de inyección (temperatura 220–280 ° C, presión 90–130MPa) están optimizados para mejorar la densidad del material, se minimizan los vacíos internos (que debilitan la capacidad de carga). Cada lote se somete a pruebas de carga (por ejemplo, pruebas de carga estática durante 24 horas) para confirmar el rendimiento, con una tasa de falla por debajo del 0.2%.

Precisión de ensamblaje: las máquinas de moldeo de servo controladas por computadora mantienen un control de tolerancia ajustada (± 0.02 mm) para agujeros de montaje y muescas de ensamblaje, lo que se asegura perfectamente con los componentes de acoplamiento (sin espacios o ensamblaje forzado). La inspección óptica posterior al moldeo verifica la precisión de la posición del orificio, con una tasa de aprobación de más del 99.5%.

Producción eficiente: para paréntesis pequeños (por ejemplo, componentes electrónicos), moldes de múltiples cavidades (16–32 cavidades) permiten la producción diaria de 40,000–60,000 componentes. Para soportes grandes/complejos, las máquinas de moldeo especializadas (con alta fuerza de sujeción ≥800 toneladas) admiten la producción estable, mientras que el desmoldeo automatizado reduce los costos de mano de obra.

Optimización de costos: los sistemas de corredores calientes reducen el desperdicio de materiales en un 12-18%; Para pedidos de alto volumen (más de 50,000 soportes), el costo por unidad se puede reducir en un 10-15%. El moldeo de dos disparos es opcional para los soportes que necesitan propiedades duales (por ejemplo, una capa rígida de PA66 Core + Soft TPE Antivibration), integrando funciones en un solo paso y reduciendo los costos posteriores al ensamblaje.

4. Nuestros servicios: más allá de los moldes: soportes y ensamblaje de plástico

Proporcionamos soluciones de extremo a extremo para la producción de plástico, no solo moldes:

Fabricación de soporte de plástico: produzca soportes personalizados en varios tamaños (5 × 5 × 2 mm a 300 × 150 × 50 mm), formas (en forma de L, en forma de U, rectangular) y diseños (con/sin agujeros de montaje, costillas de soporte, almohadillas antideslizantes). Admite colores personalizados (códigos RAL/Pantone) o tratamientos de superficie (recubrimiento antiestático, acabado de retardantes de llama).

Conjunto de valor agregado: Servicios de ensamblaje opcional para subconjuntos de soporte, como unir insertos de montaje de metal (para una fuerza de retención de tornillo mejorada), unir almohadillas de goma antivibraciones (para soportes electrónicos) o conjuntos de soporte de ensamblaje (por ejemplo, kits completos de soporte de PCB). Ofrece subconjuntos listos para integrar, ahorrando su tiempo de producción.

Soporte de diseño personalizado: ofrece diseño de moho 3D y prototipos rápidos (a través de la impresión 3D SLA o el mecanizado CNC). Podemos producir entre 10 y 30 soportes de prototipo en 3 a 4 días para que pruebe la capacidad de carga, el ajuste de ensamblaje y la estabilidad estructural, optimizando el diseño del molde antes de la producción en masa.

Somos fabricantes de moldes de plástico y podemos proporcionar un servicio de moho personalizado, podemos hacer moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de rotación y moldes de fundición a muerte.

Para moldes de inyección personalizados, podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo por inyección personalizada. Por lo general, se fabrican molduras de fabricación de moldes de inyección de plástico utilizando tecnología de moldeo por inyección. Los materiales de moho para moldes de inyección se pueden elegir entre P20, 718, S136, H13, etc. El material del molde refleja la vida útil del molde y los requisitos del material del producto.

Para las piezas que requieren una producción de moldeo de soplado, también podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo de soplado personalizado.

Molde de inyección de plástico fabricación de moldes de inyección de inyección

1. Comunicamos el diseño del producto de acuerdo con muestras/dibujos y sus requisitos.

2. Después del diseño del producto se confirma, realizamos el diseño del molde, proporcionamos todo tipo de moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de silicona, servicios de moldes que se casan con troqueles.

3. Adquisición materna, corte de acero y herramientas básicas de moho.

4. Asamblea del molde

5. Inspección, seguimiento y control del procesamiento de moho.

6. Le informaremos la fecha de prueba de moho y le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección junto con la muestra.

7. Su instrucción y confirmación del envío.

8.Prepare el molde antes de empacar.

Especificación de moldeo de fabricación de moldes de inyección de plástico

1. Fabricante profesional, diseño, molde de inyección de producción y control de calidad de moho de estampado

2. Experiencia de exportación rica, moho de inyección de plástico y molde de estampado

3. Precio razonable del molde de diseño

4. Cavidades: solteros o según sus requisitos Cavidad

5. Tratamiento: S45C Pretrat> 25HRC, y nitruración

6. Acero de molde: cavidad, núcleo y diapositivas: P20, 2738,2136 Moldbase disponible: LKM disponible

7. Estándar: Dem, Husky, disponible

8. Corredor caliente: según tu demanda

9. Tiempo de vida:> 300 mil veces

10. Paquete: caja de madera contrachapada, pintura contra la rominación

Diseño de moho:

Información que necesita para proporcionarnos

1. Si tiene dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato de paso).

2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica de longitud, ancho, altura y peso. (Es mejor enviarnos muestras)

3. Si el molde se envía a su país, o deja el molde de nuestra fábrica y lo ayudaremos a producir el producto.

4. Requisitos del material del moho, requisitos del número de cavidad (puede contarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)

5. Requisitos del material del producto y cantidad del producto. (Puede contarnos sobre el uso del producto y podemos darle sugerencias)

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina y probar la producción. Necesitamos verificar si hay problemas durante la producción normal del molde y hacer modificaciones.

Envasado de productos

Embalaje de acuerdo con sus necesidades

1. Por aire, tarda de 3 a 7 días en entrega. Los productos pueden ser enviados por DHL, FedEx, UPS.

2. En mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.

A los países del sudeste asiático lleva entre 5 y 12 días

A los países de Medio Oriente lleva alrededor de 18-25 días

A los países europeos demora entre 20 y 28 días

A los países estadounidenses demora entre 28 y 35 días

A Australia tarda entre 10 y 15 días

A los países africanos demora entre 30 y 35 días.

Fábrica

Video-1: (Video de fábrica)

Video-2: (moldeo por inyección)

Video-3: (moldura de soplado)

Video-4: (moldura de soplado)

Video-5: (moldeo en rollo)

La satisfacción del cliente es nuestro objetivo más importante. Nos centramos en la comunicación y la cooperación con nuestros clientes, siempre prestamos atención a sus necesidades y brindamos una respuesta rápida y un servicio al cliente de calidad. Nuestra fábrica de moho de producción de inyección se compromete a establecer relaciones a largo plazo y garantizar que nuestros clientes reciban el mejor servicio postventa durante la compra y el uso de nuestros productos, y definitivamente haremos todo lo posible para resolver cualquier problema para nuestros clientes.

Preguntas frecuentes

1. ¿Quiénes somos?

Tenemos su sede en Zhejiang, China, comenzamos desde 2014, vendemos a América del Norte (30.00%), sur de Europa (10.00%), Northern.

Europa (10.00%), América Central (10.00%), Europa occidental (10.00%), Medio Oriente (10.00%), Europa del Este (10.00%), América del Sur (10.00%). Hay un total de aproximadamente 51-100 personas en nuestra oficina.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío.

3. ¿Qué puedes comprarnos?

Molde, producto de plástico, producto de metal, producto dental, mecanizado CNC.

4. ¿Por qué no deberías comprarnos no de otros proveedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Principales hacemos todo tipo de diseño 3D, impresión 3D y herramientas y productos de moldes de metal de plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro único: diseño 3D - impresión 3D - fabricación de moho - inyección de plástico.

5. ¿Qué servicios podemos proporcionar?

Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moneda de pago aceptada: USD, EUR;

Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, PayPal, Western Union, depósito en garantía;

Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.

6. ¿Cuáles son las características de su servicio?

1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios se responderá dentro de las 24 horas.

2. Personal bien entrenado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés con fluidez.

3. Ofreciendo el soporte para resolver el problema en la aplicación o el período de venta.

4. Precios competitivos basados ​​en la misma calidad.

5. Garantía la calidad de las muestras igual que la calidad de producción en masa.