Para el moldeo por ventilador de mesa de inyección de plástico, Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. tiene 18 años de tecnología de fabricación de moldes y 10 años de experiencia en exportación. Brindamos servicios profesionales integrales de moldes personalizados y somos un fabricante profesional de moldes de plástico. Podemos utilizar moldeo por inyección, moldeo por soplado, fundición a presión y moldeo rotacional.
El servicio de gestión del ciclo de vida del molde se refiere a una tecnología de fabricación que produce componentes plásticos centrales de ventiladores de mesa (como aspas de ventilador, marco de malla, carrocería, base y panel de control) a través del servicio de gestión del ciclo de vida del molde. Su característica principal es realizar moldeado estructural liviano de componentes, diseño de protección de seguridad y adaptabilidad funcional de acuerdo con el servicio de gestión del ciclo de vida del molde, incluida ventilación y disipación de calor, protección de seguridad y ubicación en múltiples escenarios. En comparación con los componentes metálicos tradicionales (pesados, fáciles de oxidar y de alto costo), los componentes de inyección de plástico reducen el peso total de los ventiladores de mesa entre un 40 % y un 60 %. Al mismo tiempo, tienen las ventajas de un diseño flexible (capaz de formar aspas de ventilador con formas especiales y carcasas coloridas) y un costo controlable (los componentes de plástico representan entre el 75% y el 85%). Se utilizan ampliamente en dormitorios, oficinas, estudios, pequeñas tiendas y otros escenarios, y son tecnologías de fabricación clave para lograr portabilidad, estética y producción en masa de bajo costo de ventiladores de mesa.

1 Servicio de gestión del ciclo de vida del molde.
Equilibrando el peso ligero y la estabilidad estructural
El servicio de gestión del ciclo de vida del molde debe ser fácil de mover y estable de colocar, y los componentes de plástico deben garantizar resistencia estructural basándose en su peso ligero:
Estructura estable de la base: la base adopta un diseño de "parte superior delgada y parte inferior gruesa", con un espesor de pared de 2-2,5 mm en la conexión entre la parte superior y el fuselaje, y un espesor de pared de 4-5 mm en el área inferior del contrapeso, logrando estándares de estabilidad estática; La parte inferior de la base está moldeada por inyección con almohadillas antideslizantes para evitar que el ventilador de mesa se deslice durante el funcionamiento;
Resistencia de la carrocería: La carrocería está hecha de ABS+10 % GF, con una resistencia al impacto de ≥ 25 kJ/m ² y puede soportar una caída desde una altura de 1 m sin romperse; La posición de instalación del motor de carcasa está diseñada con nervaduras de refuerzo para dispersar la tensión de vibración del motor y extender su vida útil.
2. Adaptación de la protección de la seguridad y la eficiencia de la ventilación
El ventilador de plataforma debe garantizar la ventilación y la disipación de calor al mismo tiempo que garantiza la seguridad del usuario, y el diseño de los componentes de plástico debe equilibrar ambos.
3. Resistencia a la intemperie y adaptabilidad del escenario
El servicio de gestión del ciclo de vida del molde debe adaptarse a diferentes entornos de uso (como dormitorios húmedos y oficinas secas), y los componentes de plástico deben tener una resistencia a la intemperie específica.
II Proceso de producción de moldeo por ventilador de mesa por inyección de plástico
1.Diseño de productos y desarrollo de moldes.
(1) Diseño de producto
Diseño estructural: Dibujar un modelo 3D utilizando software CAD, centrándose en diseñar la curva del perfil de las aspas del ventilador, el tamaño de la malla del marco de la malla y el espesor del área del contrapeso de la base; Anotar tolerancias dimensionales clave;
(2) Desarrollo de moldes
Material del molde: Se selecciona acero para moldes de trabajo en caliente H13 (con buena resistencia al desgaste y una vida útil de ≥ 500000 veces) para las aspas del ventilador y los moldes de la carrocería; El molde del marco de malla está hecho de acero preendurecido P20 (adecuado para moldeo por inyección de PP+GF, con un costo moderado);
Diseño de la cavidad del molde: se utilizan múltiples cavidades del molde, con un diseño simétrico para garantizar un llenado uniforme; Para perfiles de pala complejos, se adopta tecnología de modelado inverso de escaneo 3D para garantizar que la desviación entre la cavidad y el modelo de diseño sea ≤ 0,02 mm;
2. Preparación de Materias Primas y Moldeo por Inyección
3. Postprocesamiento e inspección de calidad
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Nombre del molde |
Servicio de gestión del ciclo de vida del molde. |
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Prometemos |
Todo centrado en el cliente, nunca buscando ganancias a corto plazo y vendiendo beneficios a largo plazo. |
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Producimos |
Molde, prototipo, moldeo por inyección, ensamblaje de productos, impresión de superficies, pulverización de integración de superficies. |
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Por favor proporcione |
2D, 3D, muestras o el tamaño de las imágenes de múltiples ángulos |
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Tiempo de molde |
Aproximadamente 25 días hábiles |
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tiempo del producto |
7-15 días |
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Precisión de la moda |
±0,1 mm |
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Vida del molde |
50-100 millones de disparos |
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Proceso de producción |
Dibujos de auditoría - análisis de flujo de molde - validación de diseño - Materiales personalizados - procesamiento de moldes - procesamiento de núcleos - mecanizado de electrodos - procesamiento de sistemas de canales - procesamiento y adquisición de piezas - aceptación de mecanizado - proceso de tratamiento de superficies de cavidades - modo complejo Troquel - Todo el revestimiento de la superficie del molde - Placa de montaje - muestra de molde - prueba de muestra - envío de muestras |
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Cavidad del molde |
Una cavidad, varias cavidades o los mismos productos diferentes se fabrican juntos |
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Material del molde |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Sistema de corredores |
Corredor caliente y corredor frío |
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Materia prima |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Finalizar |
Picando la palabra, acabado espejo, superficie mate, estrías |
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Estándar |
HASCO, DME o dependiente de |
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Tecnología delgada |
Fresado, rectificado, CNC, electroerosión, corte de alambre, tallado, electroerosión, tornos, acabado superficial, etc. |
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Software |
CAD,PRO-E,UG Tiempo de diseño: 1-3 días (circunstancias normales) |
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Materiales del producto |
Materias primas plásticas de calidad alimentaria. |
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Origen |
Hecho en china |
1. Escenario de dormitorio en casa
Requisitos básicos: apariencia silenciosa, liviana y hermosa, que se adapta al espacio estrecho y al ambiente para dormir del dormitorio.
2.Escenario de oficina
Requisitos básicos: integración multifuncional simple y práctica, adecuada para la ubicación de escritorios de oficina, que equilibra la eficiencia de la oficina y la utilización del espacio.
3. Escenario de tienda pequeña
Requisitos básicos: alto volumen de aire, fuerte resistencia a la intemperie, adecuado para entornos abiertos de tiendas (como tiendas de conveniencia y fruterías), que requieren un funcionamiento continuo a largo plazo.
4. Escenario de ocio al aire libre
Requisitos básicos: resistente al agua y al polvo, portátil y fácil de almacenar, adecuado para escenas al aire libre como patios y campamentos, y capaz de soportar viento y lluvia leves.





Fábrica y sobre nosotros
NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) está ubicada en Yuyao, la llamada Ciudad del Molde, Plastic Kingdom, en el extremo sur del puente de la bahía de Hangzhou, al norte de Shanghai, al este del puerto de Ningbo, en una doble línea estrecha de la carretera estatal 329 en el tráfico terrestre, marítimo y aéreo en una red para facilitar el transporte.
Gracias a la abundante solidez técnica, los métodos de gestión científica y el buen servicio postventa, el producto es profundamente confiable y bienvenido por clientes de todo el mundo. P&M cuenta con un sistema mejorado de desarrollo y producción para lograr el diseño de moldes, la fabricación de productos plásticos y la producción automática. Nuestros productos principales son el diseño y fabricación de moldes de plástico, productos de plástico y productos de metal. El 90% de los productos de nuestra empresa se exportan a América, Europa, Alemania, Japón, Australia, etc. Durante muchos años, la empresa ha estado comprometida con la investigación de materias primas. La empresa tiene su propia marca registrada y docenas de patentes, lo que brinda soporte técnico más conveniente para la fabricación de moldes y la producción de productos. P&M inició su negocio nacional en 2008, llamado Shundi Mould Factory. Y abrió el mercado internacional a partir de 2014. Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo primero. Mientras brinda a los clientes productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a cada cliente que nuestra empresa no ha perdido ningún cliente desde su creación. Si hay un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.
P&M se adhiere a la calidad de vida orientada al mercado y se centra en un servicio de calidad y el desarrollo continuo de nuevos productos, decidido a establecer una mejor imagen corporativa, y nuestros amigos en el país y en el extranjero para llevar a cabo una amplia gama de intercambios comerciales y cooperación, crean brillantes.





Embalaje según sus necesidades
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Los productos pueden ser enviados por DHL, Fedex, UPS.
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A Australia tarda entre 10 y 15 días.
A los países africanos tarda entre 30 y 35 días.
Las piezas de P&M Bike, centradas en los niños, equilibran la seguridad, la salud y la diversión, con el objetivo de agregar un color brillante a la hermosa infancia de los niños. Esperamos trabajar junto con usted para servir a nuestros niños.
El camino del crecimiento de un niño está pavimentado con ladrillos y tejas.

1.¿Quiénes somos?
Estamos basados en Zhejiang, China, a partir de 2014, vendemos a América del Norte (30,00%), Europa del Sur (10,00%), Europa del Norte (10,00%), América Central (10,00%), Europa occidental (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa del Este (10,00%), América del Sur (10,00%). Hay en total entre 51 y 100 personas en nuestra oficina.
2.¿Cómo podemos garantizar la calidad?
Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Siempre inspección final antes del envío;
3. ¿Qué puedes comprarnos?
Molde, producto plástico, producto metálico, producto dental, mecanizado CNC.
4. ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?
Principalmente hacemos todo tipo de herramientas y productos de diseño 3D, impresión 3D y moldes de metal y plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro integral: diseño 3d - impresión 3d - fabricación de moldes - inyección de plástico.
5.¿Qué servicios podemos ofrecer?
Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Moneda de pago aceptada: USD, EUR;
Tipo de pago aceptado: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;
Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.
6. ¿Cuáles son las características de su servicio?
1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios será respondida dentro de las 24 horas.
2. Personal bien capacitado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés fluido.
3. Ofrecer el apoyo para solucionar el problema en el período de solicitud o venta.
4. Precios competitivos basados en la misma calidad.
5. Garantizar la calidad de las muestras igual que la calidad de la producción en masa.