Molde para espaciadores de plástico

Nos especializamos en desarrollo personalizado de moho de espaciadores de plástico, producción de componentes espaciadores de plástico y servicios de ensamblaje opcionales, no el comercio espaciador terminado. Nuestros moldes están diseñados para que coincidan con los requisitos únicos de su espaciador (por ejemplo, grosor ultra delgado, posicionamiento preciso de los agujeros, aislamiento/funciones anti-Slip), con estructuras a medida, compatibilidad de material y molduras de inyección optimizada para administrar piezas espaciador de plástico de alta calidad.

1. Estructuras de moho personalizadas: adaptadas a requisitos específicos de espaciadores

Los espaciadores de plástico típicamente son delgados (0.2–5 mm) con altas demandas de planitud y precisión de los agujeros: nuestras estructuras de moho están personalizadas para abordar estas necesidades:

Cavidad y núcleo: mecanizado a través de la rectificación CNC de alta precisión (tolerancia tan apretada como ± 0.02 mm para el grosor, ± 0.01 mm para el diámetro del orificio) para garantizar un grosor espaciador uniforme (sin "ondulación") y posicionamiento preciso del orificio (crítico para ensamblaje con tornillos/pernos). Para los espaciadores con múltiples agujeros, los pasadores del núcleo del agujero del moho se calibran a ± 0.005 mm para evitar la desalineación.

Sistema de activación: diseñado para llenado de espaciadores delgados: las puertas de alfiler micro (diámetro 0.5–1 mm) o las puertas de borde (colocadas en bordes no funcionales) se usan para minimizar la pérdida de presión y evitar las marcas del sumidero. Para los espaciadores ultra delgados (≤0.5 mm), los sistemas de corredores calientes son opcionales para mantener un flujo de plástico estable, reduciendo los desechos del material en un 12-18%.

Sistema de enfriamiento: optimizado para piezas delgadas y planas: canales de enfriamiento paralelos (separados a 8–12 mm de distancia) asegura uniforme de la disipación de calor. Esto evita la deformación (un problema importante para espaciadores delgados) y reduce el tiempo de ciclo en un 20-30%, a medida que las piezas delgadas se enfrían más rápido con un control de temperatura uniforme.

Sistema de eyección: utiliza pines de eyector ultra delgados (diámetro de 1 a 2 mm) o placas de stripper para evitar espaciadores delicados dañinos. Los pines de eyectores se organizan en una matriz (densidad basada en el tamaño del espaciador) para garantizar la fuerza equilibrada, la deformación de presente durante la eliminación de la pieza.

2. Materiales plásticos adecuados: coincidentes con funciones espaciadoras

Los espaciadores de plástico sirven diversos roles (aislamiento, amortiguación, espaciado, resistencia al desgaste): seleccionamos materiales basados ​​en su aplicación específica:

PP (polipropileno): ideal para espaciadores de uso general (por ejemplo, espaciado interno electrónica, relleno de electrodomésticos). Ofrece una buena resistencia química (a los aceites/agua), bajo costo y un excelente aislamiento, adecuado para escenarios de baja temperatura y de bajo nivel.

ABS (acrilonitrilo butadieno estireno): utilizado para espaciadores estructurales (por ejemplo, soportes interiores automotrices, espaciadores de ensamblaje de muebles). Proporciona rigidez moderada (costa D 75–80), resistencia al impacto y un fácil procesamiento posterior (por ejemplo, perforación de agujeros adicionales), respalda las necesidades de carga.

PC (policarbonato): Perfecto para espaciadores de alta temperatura o transparentes (por ejemplo, accesorios de luz LED, paneles de control industrial). Cuenta con resistencia al calor (hasta 130 ° C), alta transparencia (85-90% de transmitancia de luz) y propiedades a prueba de roturas, adecuadas para entornos hostiles.

POM (polioximetileno): excelente para espaciadores resistentes al desgaste (por ejemplo, piezas deslizantes mecánicas, espaciadores de rodamiento). Cuenta con un coeficiente de baja fricción (0.15–0.3) y una estabilidad de alta dimensión, finos fricciones repetidas sin deformación, extendiendo la vida útil.

TPU (poliuretano termoplástico): adecuado para espaciadores de tampón o anti-deslizamiento (por ejemplo, relleno de casos de teléfono, espaciadores de mango de herramienta). Ofrece sensación elástica (costa a 60–80), buena absorción de choque y textura anti-deslizamiento: reduce la vibración o el deslizamiento.

FR-ABS/FR-PC (grados de retraso de llama): utilizado para espaciadores electrónicos (por ejemplo, aislamiento de la placa PCB, componentes de la fuente de alimentación). Cumple con los estándares de retardante de llama UL94 V-0: presenta el incendio de presentación en aplicaciones eléctricas.

3. Proceso de moldeo por inyección: optimizado para la calidad del separador delgado

Nuestro proceso de moldeo por inyección está ajustado para resolver problemas de espaciadores delgados comunes (dificultad de llenado, deformación, marcas de sumidero) con estas ventajas:

Control de llenado preciso: parámetros a baja temperatura (180–240 ° C, dependiente del material) y alta presión (80–120MPa) aseguran el llenado completo de cavidades delgadas. Las unidades de inyección de servo mantienen una tasa de flujo estable, evitando "disparos cortos" (bordes sin relleno) en espaciadores ultradelgados (≤0.5 mm).

Garantía de planitud: el enfriamiento posterior al molde se controla mediante transportadores regulados por temperatura (25–40 ° C) para aliviar el estrés interno. Esto mantiene la planitud espaciadora dentro de ± 0.1 mm por 100 mm de longitud, crítica para la alineación del ensamblaje.

Alta eficiencia: los moldes de múltiples cavidades (16–32 cavidades, basadas en el tamaño del espaciador) maximizan la salida. Para espaciadores estándar de 20 × 20 mm (1 mm de espesor), la producción diaria alcanza de 50,000–80,000 componentes. Los sistemas de clasificación automatizados reducen la mano de obra y garantizan una calidad constante.

Baja tasa de defectos: el monitoreo en tiempo real de la presión, la temperatura y el tiempo de enfriamiento detecta anomalías (por ejemplo, llenado desigual) al instante. La tasa de defectos se mantiene por debajo del 0.3%: los problemas comunes como las rebabas o las marcas de fregadero se minimizan mediante el pulido de moho (AR ≤0.8 μm de acabado superficial).

4. Nuestros servicios: más allá de los moldes: componentes y ensamblaje del spacer

Brindamos soluciones de extremo a extremo para la producción de espaciadores de plástico, no solo moldes:

Fabricación de espaciadores de plástico: produzca espaciadores personalizados en varios tamaños (5 × 5 mm a 200 × 200 mm), espesores (0.2–5 mm) y diseños (hoyo único, múltiples orejas, muescas). Admite colores personalizados (códigos RAL/Pantone) o tratamientos de superficie (mate, brillante, anti-huella de dedo).

Ensamblaje de valor agregado: Servicios de ensamblaje opcional para subconjuntos espaciadores, como unir cintas adhesivas (para facilitar la instalación), combinar espaciadores con lavadoras de metal o ensamblar espaciadores en componentes modulares (por ejemplo, soportes internos del dispositivo electrónico). Ofrece subconjuntos listos para usar, ahorrando su tiempo de producción.

Soporte de diseño personalizado: ofrece diseño de moho 3D y prototipos rápidos (a través de la impresión SLA 3D). Podemos producir entre 20 y 50 espaciadores prototipos en 2 a 3 días para que pruebe la planitud, la alineación de los agujeros y el ajuste funcional (por ejemplo, aislamiento, carga de carga), optimizando el diseño del moho antes de la producción en masa

Somos fabricantes de moldes de plástico y podemos proporcionar un servicio de moho personalizado, podemos hacer moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de rotación y moldes de fundición a muerte.

Para moldes de inyección personalizados, podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo por inyección personalizada. Por lo general, se fabrican molduras de fabricación de moldes de inyección de plástico utilizando tecnología de moldeo por inyección. Los materiales de moho para moldes de inyección se pueden elegir entre P20, 718, S136, H13, etc. El material del molde refleja la vida útil del molde y los requisitos del material del producto.

Para las piezas que requieren una producción de moldeo de soplado, también podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo de soplado personalizado.

Molde de inyección de plástico fabricación de moldes de inyección de inyección

1. Comunicamos el diseño del producto de acuerdo con muestras/dibujos y sus requisitos.

2. Después del diseño del producto se confirma, realizamos el diseño del molde, proporcionamos todo tipo de moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de silicona, servicios de moldes que se casan con troqueles.

3. Adquisición materna, corte de acero y herramientas básicas de moho.

4. Asamblea del molde

5. Inspección, seguimiento y control del procesamiento de moho.

6. Le informaremos la fecha de prueba de moho y le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección junto con la muestra.

7. Su instrucción y confirmación del envío.

8.Prepare el molde antes de empacar.

Especificación de moldeo de fabricación de moldes de inyección de plástico

1. Fabricante profesional, diseño, molde de inyección de producción y control de calidad de moho de estampado

2. Experiencia de exportación rica, moho de inyección de plástico y molde de estampado

3. Precio razonable del molde de diseño

4. Cavidades: solteros o según sus requisitos Cavidad

5. Tratamiento: S45C Pretrat> 25HRC, y nitruración

6. Acero de molde: cavidad, núcleo y diapositivas: P20, 2738,2136 Moldbase disponible: LKM disponible

7. Estándar: Dem, Husky, disponible

8. Corredor caliente: según tu demanda

9. Tiempo de vida:> 300 mil veces

10. Paquete: caja de madera contrachapada, pintura contra la rominación

Diseño de moho:

Información que necesita para proporcionarnos

1. Si tiene dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato de paso).

2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica de longitud, ancho, altura y peso. (Es mejor enviarnos muestras)

3. Si el molde se envía a su país, o deja el molde de nuestra fábrica y lo ayudaremos a producir el producto.

4. Requisitos del material del moho, requisitos del número de cavidad (puede contarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)

5. Requisitos del material del producto y cantidad del producto. (Puede contarnos sobre el uso del producto y podemos darle sugerencias)

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina y probar la producción. Necesitamos verificar si hay problemas durante la producción normal del molde y hacer modificaciones.

Envasado de productos

Embalaje de acuerdo con sus necesidades

1. Por aire, tarda de 3 a 7 días en entrega. Los productos pueden ser enviados por DHL, FedEx, UPS.

2. En mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.

A los países del sudeste asiático lleva entre 5 y 12 días

A los países de Medio Oriente lleva alrededor de 18-25 días

A los países europeos demora entre 20 y 28 días

A los países estadounidenses demora entre 28 y 35 días

A Australia tarda entre 10 y 15 días

A los países africanos demora entre 30 y 35 días.

Fábrica

Video-1: (Video de fábrica)

Video-2: (moldeo por inyección)

Video-3: (moldura de soplado)

Video-4: (moldura de soplado)

Video-5: (moldeo en rollo)

La satisfacción del cliente es nuestro objetivo más importante. Nos centramos en la comunicación y la cooperación con nuestros clientes, siempre prestamos atención a sus necesidades y brindamos una respuesta rápida y un servicio al cliente de calidad. Nuestra fábrica de moho de producción de inyección se compromete a establecer relaciones a largo plazo y garantizar que nuestros clientes reciban el mejor servicio postventa durante la compra y el uso de nuestros productos, y definitivamente haremos todo lo posible para resolver cualquier problema para nuestros clientes.

Preguntas frecuentes

1. ¿Quiénes somos?

Tenemos su sede en Zhejiang, China, comenzamos desde 2014, vendemos a América del Norte (30.00%), sur de Europa (10.00%), Northern.

Europa (10.00%), América Central (10.00%), Europa occidental (10.00%), Medio Oriente (10.00%), Europa del Este (10.00%), América del Sur (10.00%). Hay un total de aproximadamente 51-100 personas en nuestra oficina.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío.

3. ¿Qué puedes comprarnos?

Molde, producto de plástico, producto de metal, producto dental, mecanizado CNC.

4. ¿Por qué no deberías comprarnos no de otros proveedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Principales hacemos todo tipo de diseño 3D, impresión 3D y herramientas y productos de moldes de metal de plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro único: diseño 3D - impresión 3D - fabricación de moho - inyección de plástico.

5. ¿Qué servicios podemos proporcionar?

Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moneda de pago aceptada: USD, EUR;

Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, PayPal, Western Union, depósito en garantía;

Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.

6. ¿Cuáles son las características de su servicio?

1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios se responderá dentro de las 24 horas.

2. Personal bien entrenado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés con fluidez.

3. Ofreciendo el soporte para resolver el problema en la aplicación o el período de venta.

4. Precios competitivos basados ​​en la misma calidad.

5. Garantía la calidad de las muestras igual que la calidad de producción en masa.