Molde para marcadores de plástico

Nos especializamos en el desarrollo personalizado de moldes de esmalor de plástico, producción de componentes del marcador de plástico y servicios de ensamblaje opcionales, no el comercio de marcador terminado. Nuestros moldes están diseñados para adaptarse a sus diseños de marcador únicos (por ejemplo, estructuras rotativas, marcas numéricas/a escala, características antideslizantes), con estructuras a medida, compatibilidad de material y moldeo de inyección eficiente para ofrecer piezas de marcador de plástico de alto rendimiento.

1. Estructuras de moho personalizadas: adaptadas a las necesidades específicas del marcador

Cada molde de esmalor de plástico se personaliza en función de la función de su marcador (por ejemplo, operación rotativa, dial push, marcado digital), tamaño y requisitos de ensamblaje. Los componentes estructurales del núcleo incluyen:

Cavidad y núcleo: mecanizado a través de mecanizado CNC de alta precisión (tolerancia tan apretada como ± 0.015 mm) para replicar los detalles del dialer, como ranuras rotativas (para rotación suave), números/escamas en relieve/engravado (0.1–0.3 mm para una visibilidad transparente), texturas anti-Slip (en los edificios del marcador) y los holguños de los diámetros de diámetro (para el tolero de diámetro, el tolero de los diámetros, los hizes del diámetro de diámetro, el diámetro de los diámetros, los hizes de los diámetros de diámetro, para los hizes de diámetro de diámetro), para tolas de diámetro, para el tolero de diámetro, para tolérculos de diámetro de diámetro), para el tolero de diámetro (para el diámetro de diámetro. ± 0.008 mm para garantizar una rotación perfecta).

Sistema de activación: personalizado para evitar marcas visibles en las superficies del marcador (crítico para la interacción del usuario) y reducir el desperdicio de material. Se prefieren las puertas latentes (ocultas en el orificio o el borde del eje del dialer): no dejan rastros obvios y eliminan el recorte posterior al molde. Para marcadores pequeños (≤50 mm de diámetro), las puertas de pasadores se utilizan para un flujo de material preciso.

Sistema de enfriamiento: diseñado para las típicas formas de "disco/anillo" de los marcadores: los canales de enfriamiento espiréticos o circulares aseguran una distribución de calor uniforme. Esto evita la deformación (un problema común para los bordes del marinero delgado, un grosor de 0.8–2 mm) y reduce el tiempo de ciclo en un 18-25%, lo que respalda la producción en masa.

Sistema de eyección: utiliza mangas de eyectores (para orificios de eje) o anillos de stripper (para marcadores circulares) para proteger las piezas de precisión. Las mangas de eyectores evitan el daño a la superficie interna del orificio del eje, asegurando la rotación suave del componente final del marcador.

2. Materiales plásticos adecuados: aplicaciones de marcador coincidentes

Seleccionamos materiales plásticos en función del escenario de uso de su marcador (por ejemplo, electrónica de consumo, control industrial, dispositivos médicos) para equilibrar la durabilidad, la usabilidad y el costo. Los materiales recomendados incluyen:

ABS (acrylonitrilo butadieno estireno): ideal para marcadores de consumidores estándar (por ejemplo, teléfonos fijos retro, temporizadores de cocina, pequeños electrodomésticos). Ofrece buena rigidez (costa D 75–80), fácil impresión/grabado de superficie (para números/escalas) y resistencia al impacto moderada, adecuada para el uso diario de uso de bajo a mediano.

PC (policarbonato): perfecto para marcadores de alta demanda (por ejemplo, paneles de control industrial, equipos médicos, marcadores automotrices). Cuenta con una excelente resistencia al calor (hasta 130 ° C), propiedades a prueba de roturas y resistencia química (a los agentes de limpieza), fijan la durabilidad en ambientes hostiles (por ejemplo, alta temperatura, desinfección frecuente).

TPR/TPU (goma termoplástica/uretano): se usa para marcadores que necesitan características antideslizantes o de tacto suave (por ejemplo, marcadores de equipos de fitness, dispositivos para ancianos). Proporciona sensación elástica (costa un 50–70), un buen agarre y resistencia al desgaste: reduce el deslizamiento de las manos durante la operación. Se puede usar para moldeo de dos disparos (combinando con ABS/PC para el núcleo rígido + superficie blanda).

PA6 + Fibra de vidrio (10–20% GF): adecuado para marcadores de servicio pesado (por ejemplo, equipos al aire libre, maquinaria de construcción, marcadores de control marino). Combina alta resistencia a la tracción (reforzada por fibra de vidrio) y resistencia a la intemperie: pertenece la humedad, las fluctuaciones de temperatura (-30 ° C a 110 ° C) y el estrés mecánico repetido (por ejemplo, la rotación frecuente).

POM (polioximetileno): excelente para los marcadores rotativos de precisión (por ejemplo, instrumentos de medición, equipo de laboratorio). Cuenta con un coeficiente de baja fricción (0.15–0.3), estabilidad de alta dimensión y acabado de superficie lisa: fija la rotación tranquila, suave (sin "pegar" o "jitter") durante una larga vida útil (≥50,000 rotaciones).

3. Proceso de moldeo por inyección: optimizado para la calidad y eficiencia del marcador

Nuestro proceso de moldeo por inyección está ajustado para la producción de marcador de plástico, abordando sus requisitos únicos (por ejemplo, precisión rotativa, claridad de marcado de superficie). Las ventajas centrales incluyen:

Control de precisión giratoria: máquinas de moldeo de servo controladas por computadora (precisión de presión ± 0.5 bar) Asegure un relleno de plástico uniforme en las cavidades del marcador, crítica para el tamaño constante del orificio del eje y la profundidad del surco. Esto garantiza la rotación suave (variación de resistencia rotacional ≤5%) en todos los lotes.

Claridad de marcado de superficie: los parámetros de moldeo (temperatura 230–280 ° C, basado en el material) se optimizan para replicar números/escalas grabados en relieve/grabado con bordes afilados. Los defectos posteriores al moldeo (por ejemplo, marcas borrosas, marcas de sumidero en las superficies del marcador) se controlan mediante monitoreo en tiempo real, la tasa de defecto mantenida por debajo del 0.4%.

Adaptación flexible del proceso: admite molduras de dos disparos para marcadores que necesitan superficies de tacto suave (por ejemplo, TPU sobre ABS) e insertar molduras (para ejes metálicos, si es necesario). Permite la integración de múltiples características en un solo paso, reduciendo los pasos de ensamblaje más tarde.

Producción en masa rentable: los moldes de múltiples cavidades (4–16 cavidades, basadas en el tamaño del marcador) permiten tiempos de ciclo rápidos (25–45 segundos por lote). Para los marcadores estándar de 60 mm de diámetro, la capacidad de producción diaria alcanza los 20,000–35,000 componentes, los costos por unidad reducidos para pedidos grandes (más de 10,000 partes).

4. Nuestros servicios: más allá de los moldes: componentes y ensamblaje dialeros

Proporcionamos soluciones de extremo a extremo para la producción de marcador de plástico, no solo moldes:

Fabricación de componentes del marcador de plástico: produzca piezas de marcador personalizadas (por ejemplo, discos rotativos, cubiertas del marcador, mangas de eje) utilizando nuestros moldes a medida. Se pueden hacer componentes para que coincidan con su tamaño (30–150 mm de diámetro), color (códigos RAL/Pantone personalizados) y requisitos funcionales (por ejemplo, impermeable, anti-huella de dedo).

Conjunto de valor agregado: Servicios de ensamblaje opcional para subconjuntos de marcador, como insertar ejes giratorios de metal, unir almohadillas anti-deslizamiento, unir discos del marcador a soportes o instalar sensores de posición (para marcadores digitales). Ofrece subconjuntos listos para integrar, ahorrando su tiempo de producción y mano de obra.

Soporte de diseño personalizado: ofrece diseño de moho 3D y prototipos rápidos (a través de la impresión SLA 3D). Podemos producir 5–15 marcadores prototipos en 3 a 4 días para que pruebe la suavidad de la rotación, la visibilidad de la marca y el ajuste de ensamblaje, optimizando el diseño del molde antes de la producción en masa.

Somos fabricantes de moldes de plástico y podemos proporcionar un servicio de moho personalizado, podemos hacer moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de rotación y moldes de fundición a muerte.

Para moldes de inyección personalizados, podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo por inyección personalizada. Por lo general, se fabrican molduras de fabricación de moldes de inyección de plástico utilizando tecnología de moldeo por inyección. Los materiales de moho para moldes de inyección se pueden elegir entre P20, 718, S136, H13, etc. El material del molde refleja la vida útil del molde y los requisitos del material del producto.

Para las piezas que requieren una producción de moldeo de soplado, también podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo de soplado personalizado.

Molde de inyección de plástico fabricación de moldes de inyección de inyección

1. Comunicamos el diseño del producto de acuerdo con muestras/dibujos y sus requisitos.

2. Después del diseño del producto se confirma, realizamos el diseño del molde, proporcionamos todo tipo de moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de silicona, servicios de moldes que se casan con troqueles.

3. Adquisición materna, corte de acero y herramientas básicas de moho.

4. Asamblea del molde

5. Inspección, seguimiento y control del procesamiento de moho.

6. Le informaremos la fecha de prueba de moho y le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección junto con la muestra.

7. Su instrucción y confirmación del envío.

8.Prepare el molde antes de empacar.

Especificación de moldeo de fabricación de moldes de inyección de plástico

1. Fabricante profesional, diseño, molde de inyección de producción y control de calidad de moho de estampado

2. Experiencia de exportación rica, moho de inyección de plástico y molde de estampado

3. Precio razonable del molde de diseño

4. Cavidades: solteros o según sus requisitos Cavidad

5. Tratamiento: S45C Pretrat> 25HRC, y nitruración

6. Acero de molde: cavidad, núcleo y diapositivas: P20, 2738,2136 Moldbase disponible: LKM disponible

7. Estándar: Dem, Husky, disponible

8. Corredor caliente: según tu demanda

9. Tiempo de vida:> 300 mil veces

10. Paquete: caja de madera contrachapada, pintura contra la rominación

Diseño de moho:

Información que necesita para proporcionarnos

1. Si tiene dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato de paso).

2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica de longitud, ancho, altura y peso. (Es mejor enviarnos muestras)

3. Si el molde se envía a su país, o deja el molde de nuestra fábrica y lo ayudaremos a producir el producto.

4. Requisitos del material del moho, requisitos del número de cavidad (puede contarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)

5. Requisitos del material del producto y cantidad del producto. (Puede contarnos sobre el uso del producto y podemos darle sugerencias)

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina y probar la producción. Necesitamos verificar si hay problemas durante la producción normal del molde y hacer modificaciones.

Envasado de productos

Embalaje de acuerdo con sus necesidades

1. Por aire, tarda de 3 a 7 días en entrega. Los productos pueden ser enviados por DHL, FedEx, UPS.

2. En mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.

A los países del sudeste asiático lleva entre 5 y 12 días

A los países de Medio Oriente lleva alrededor de 18-25 días

A los países europeos demora entre 20 y 28 días

A los países estadounidenses demora entre 28 y 35 días

A Australia tarda entre 10 y 15 días

A los países africanos demora entre 30 y 35 días.

Fábrica

Video-1: (Video de fábrica)

Video-2: (moldeo por inyección)

Video-3: (moldura de soplado)

Video-4: (moldura de soplado)

Video-5: (moldeo en rollo)

La satisfacción del cliente es nuestro objetivo más importante. Nos centramos en la comunicación y la cooperación con nuestros clientes, siempre prestamos atención a sus necesidades y brindamos una respuesta rápida y un servicio al cliente de calidad. Nuestra fábrica de moho de producción de inyección se compromete a establecer relaciones a largo plazo y garantizar que nuestros clientes reciban el mejor servicio postventa durante la compra y el uso de nuestros productos, y definitivamente haremos todo lo posible para resolver cualquier problema para nuestros clientes.

Preguntas frecuentes

1. ¿Quiénes somos?

Tenemos su sede en Zhejiang, China, comenzamos desde 2014, vendemos a América del Norte (30.00%), sur de Europa (10.00%), Northern.

Europa (10.00%), América Central (10.00%), Europa occidental (10.00%), Medio Oriente (10.00%), Europa del Este (10.00%), América del Sur (10.00%). Hay un total de aproximadamente 51-100 personas en nuestra oficina.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío.

3. ¿Qué puedes comprarnos?

Molde, producto de plástico, producto de metal, producto dental, mecanizado CNC.

4. ¿Por qué no deberías comprarnos no de otros proveedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Principales hacemos todo tipo de diseño 3D, impresión 3D y herramientas y productos de moldes de metal de plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro único: diseño 3D - impresión 3D - fabricación de moho - inyección de plástico.

5. ¿Qué servicios podemos proporcionar?

Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moneda de pago aceptada: USD, EUR;

Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, PayPal, Western Union, depósito en garantía;

Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.

6. ¿Cuáles son las características de su servicio?

1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios se responderá dentro de las 24 horas.

2. Personal bien entrenado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés con fluidez.

3. Ofreciendo el soporte para resolver el problema en la aplicación o el período de venta.

4. Precios competitivos basados ​​en la misma calidad.

5. Garantía la calidad de las muestras igual que la calidad de producción en masa.