Molde para clips de plástico

Nos especializamos en el desarrollo de moldes de clip de plástico personalizado, la producción de componentes de clip de plástico y los servicios de ensamblaje opcionales, no el comercio de productos terminados. Nuestros moldes están diseñados para que coincidan con las necesidades únicas de sus clips de plástico (por ejemplo, fuerza de sujeción elástica, estructuras miniaturizadas, ajuste específico de objetos), con diseños personalizados, compatibilidad de material flexible/duradera y molduras de inyección optimizada para ofrecer piezas de clip de plástico confiables para oficina, electrónica y uso doméstico.

1. Estructuras de moho personalizadas: adaptadas a los requisitos de clip de plástico

Clips de plástico (por ejemplo, clips de papel de oficina, clips electrónicos de alambre, organizadores de cables domésticos) demandan resiliencia elástica (para sujeción repetida), control de brecha preciso (para ajustar objetos sujetos) y, a menudo, diseños miniaturizados: nuestras estructuras de moho están personalizadas para abordar estas demandas clave:

Cavity & Core: Machined via high-precision micro-CNC machining (tolerance as tight as ±0.01mm) to replicate critical features—such as elastic hinge structures (0.3–1mm thick for flexible clamping, ≥10,000 opening/closing cycles without fatigue), clamping jaws (with 0.1–0.5mm gap adjustment for different object thicknesses), and anti-slip tooth patterns (on jaw lados internos, 0.05–0.1 mm de profundidad para mejorar el agarre). Para clips miniaturizados (tamaño ≤10 mm), los alfileres de microcoras del moho aseguran el llenado completo de pequeños huecos de bisagra, evitando la ruptura quebradiza.

Sistema de activación: diseñado para evitar debilitar las estructuras elásticas y garantizar un flujo de material uniforme. Para clips pequeños (tamaño ≤20 mm), se usan las puertas de micro pin (0.3–0.5 mm) colocadas en áreas sin bisagra, no fijo, evitan la concentración de tensión en las zonas elásticas y eliminan el recorte posterior al moldeo. Para los clips con estructuras simétricas (por ejemplo, clips de doble mandíbula), los sistemas de corredores de caliente con puertas duales aseguran un relleno equilibrado, reduciendo los desechos de material en un 10-15% y manteniendo una fuerza de sujeción constante en los lotes.

Sistema de enfriamiento: optimizado para las zonas elásticas de paredes delgadas de los clips (0.3–0.8 mm) y las mordazas de sujeción en espesas (1–2 mm). Micro canales de enfriamiento (diámetro de 1 a 2 mm) alrededor de las áreas de bisagra aseguran la disipación rápida e incluso de calor, crítico para mantener el rendimiento elástico (sin sobreenparación que reduce la flexibilidad) y la reducción del tiempo del ciclo en un 20-30%. Para los clips con grosor desigual, el control de la temperatura zonal evita la deformación de las mandíbulas de sujeción (lo que afectaría la precisión de la brecha).

Sistema de eyección: utiliza pines de eyector ultra delgados (diámetro de 0.5–1 mm, dispuesto en bordes no funcionales) o eyección al vacío (para clips miniaturizados) para proteger las bisagras elásticas y las mandíbulas de sujeción. La fuerza de eyección suave evita la flexión de las estructuras de bisagra; no se ve comprometida la resistencia del clip de sujeción del clip.

2. Materiales de plástico adecuados: aplicaciones de clip de plástico emparejados

Los clips de plástico dependen de la deformación elástica para sujeción y uso repetido de la cara (ciclos de apertura/cierre) y exposición ambiental (humedad, cambios de temperatura): seleccionamos materiales basados ​​en flexibilidad, resistencia a la fatiga y escenarios de uso:

PP (polipropileno): ideal para clips de uso general (por ejemplo, clips de papel de oficina, clips de bolsas domésticas). Ofrece una excelente resiliencia elástica (recupera forma después de más de 10,000 ciclos), buena resistencia química (al agua, aceites) y bajo costo, adecuado para la sujeción de baja carga (fuerza de 0.5–5n) y uso en interiores.

TPR (caucho termoplástico): se usa para clips de agarre suave o alta fricción (por ejemplo, clips electrónicos de alambre, organizadores delicados del artículo). Proporciona alta elasticidad (costa A 40–60) para sujetar suavemente (evita dañar los cables/materiales blandos) y las propiedades antideslizantes: los clips de los asegurados permanecen en su lugar sin rascar objetos sujetos.

Nylon 6 (PA6): perfecto para clips duraderos y de carga media (por ejemplo, clips de cables industriales, organizadores de alambre automotriz). Cuenta con buena resistencia a la fatiga (sin pérdida elástica después de más de 50,000 ciclos) y resistencia al calor (hasta 100 ° C), administra entornos duros (por ejemplo, bahías de motores, talleres de fábricas) y fuerzas de sujeción de 5-15N.

Mezcla ABS + TPE: excelente para clips multifuncionales (por ejemplo, clips de cable de escritorio con bases rígidas). Combina la rigidez de ABS (para el montaje estable) con la elasticidad de TPE (para sujeción flexible): balancea la estabilidad estructural y el rendimiento de sujeción, adecuado para el uso de la oficina/dispositivo electrónico.

POM (polioximetileno): adecuado para clips de precisión (por ejemplo, clips de tubos médicos, organizadores de muestras de laboratorio). Cuenta con una alta precisión dimensional (baja contracción ≤2%) y un coeficiente de bajo fricción: los espacios de sujeción consistentes (± 0.05 mm) y la apertura/cierre suaves, ideal para aplicaciones que requieren un control de fuerza preciso.

3. Proceso de moldeo por inyección: optimizado para la calidad del clip de plástico

Nuestro proceso de moldeo por inyección está ajustado para cumplir con las demandas elásticas, de precisión y de miniaturización de clips de plástico, con estas ventajas centrales:

Consistencia elástica: los parámetros de inyección (temperatura 180–240 ° C, presión 50–90MPa) están optimizados para mejorar la flexibilidad del material: las bisagras elásticas tienen un grosor uniforme (variación ≤0.02 mm), asegurando una fuerza de sujeción consistente en todos los clips (variación de fuerza ≤10%). Cada lote se somete a pruebas de fatiga (más de 10,000 ciclos) para confirmar la resiliencia.

Precisión de miniaturización: las máquinas de moldeo de micro-inyección (con control de precisión de servomotos) reproducen características pequeñas (por ejemplo, dientes antideslizos de 0.1 mm, brechas de bisagra de 0.3 mm) con alta precisión, sin detalles o rebabas que afectan el rendimiento de sujeción. La tasa de defectos para clips miniaturizados (≤10 mm) se mantiene por debajo del 0.3%.

Producción eficiente: los moldes de múltiples cavidades (64-128 cavidades, basadas en el tamaño del clip) maximizan la salida. Para clips de papel estándar de 15 mm, la producción diaria alcanza de 500,000–800,000 componentes. La clasificación automatizada y las verificaciones de calidad (a través de escáneres ópticos) reducen los costos de mano de obra y aseguran una producción sin defectos del 99.9%.

Optimización de costos: los sistemas de corredores de acceso caliente minimizan los desechos de material; Para los pedidos de más de 100,000 clips, el costo por unidad se puede reducir en un 12-18%. El moldeo de dos disparos es opcional para clips que necesitan propiedades duales (por ejemplo, Jaws PP rígidas + empuñaduras TPE suaves), integrando funciones en un solo paso y recortando los costos de ensamblaje.

4. Nuestros servicios: más allá de los moldes: clips y ensamblaje de plástico

Brindamos soluciones de extremo a extremo para la producción de clip de plástico, no solo moldes:

Fabricación de clips de plástico: produzca clips personalizados en varios tamaños (5 × 3 × 2 mm a 50 × 20 × 10 mm), formas (una sola mandíbula, doble jaw, en forma de U) y diseños (con/sin adhesivo de montaje, dientes anti-deslizantes). Admite colores personalizados (códigos RAL/Pantone) o tratamientos de superficie (acabado mate, recubrimiento antiestático).

Ensamblaje de valor agregado: Servicios de ensamblaje opcional para subenszados de clip, como unir cintas adhesivas de doble cara (para montaje fijo), conjuntos de clip de ensamblaje con bases organizadoras (por ejemplo, kits de gestión de cables de escritorio) o agregando resortes de metal (para una fuerza de sujeción mejorada). Ofrece subconjuntos listos para usar, ahorrando su tiempo de producción.

Soporte de diseño personalizado: ofrece diseño de moho 3D y prototipos rápidos (a través de la impresión 3D micro-SLA). Podemos producir clips prototipos de 100–200 en 2–3 días para que pruebe la fuerza de sujeción, la resistencia a la fatiga y la precisión del ajuste, optimizando el diseño del moho antes de la producción en masa.

Somos fabricantes de moldes de plástico y podemos proporcionar un servicio de moho personalizado, podemos hacer moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de rotación y moldes de fundición a muerte.

Para moldes de inyección personalizados, podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo por inyección personalizada. Por lo general, se fabrican molduras de fabricación de moldes de inyección de plástico utilizando tecnología de moldeo por inyección. Los materiales de moho para moldes de inyección se pueden elegir entre P20, 718, S136, H13, etc. El material del molde refleja la vida útil del molde y los requisitos del material del producto.

Para las piezas que requieren una producción de moldeo de soplado, también podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo de soplado personalizado.

Molde de inyección de plástico fabricación de moldes de inyección de inyección

1. Comunicamos el diseño del producto de acuerdo con muestras/dibujos y sus requisitos.

2. Después del diseño del producto se confirma, realizamos el diseño del molde, proporcionamos todo tipo de moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de silicona, servicios de moldes que se casan con troqueles.

3. Adquisición materna, corte de acero y herramientas básicas de moho.

4. Asamblea del molde

5. Inspección, seguimiento y control del procesamiento de moho.

6. Le informaremos la fecha de prueba de moho y le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección junto con la muestra.

7. Su instrucción y confirmación del envío.

8.Prepare el molde antes de empacar.

Especificación de moldeo de fabricación de moldes de inyección de plástico

1. Fabricante profesional, diseño, molde de inyección de producción y control de calidad de moho de estampado

2. Experiencia de exportación rica, moho de inyección de plástico y molde de estampado

3. Precio razonable del molde de diseño

4. Cavidades: solteros o según sus requisitos Cavidad

5. Tratamiento: S45C Pretrat> 25HRC, y nitruración

6. Acero de molde: cavidad, núcleo y diapositivas: P20, 2738,2136 Moldbase disponible: LKM disponible

7. Estándar: Dem, Husky, disponible

8. Corredor caliente: según tu demanda

9. Tiempo de vida:> 300 mil veces

10. Paquete: caja de madera contrachapada, pintura contra la rominación

Diseño de moho:

Información que necesita para proporcionarnos

1. Si tiene dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato de paso).

2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica de longitud, ancho, altura y peso. (Es mejor enviarnos muestras)

3. Si el molde se envía a su país, o deja el molde de nuestra fábrica y lo ayudaremos a producir el producto.

4. Requisitos del material del moho, requisitos del número de cavidad (puede contarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)

5. Requisitos del material del producto y cantidad del producto. (Puede contarnos sobre el uso del producto y podemos darle sugerencias)

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina y probar la producción. Necesitamos verificar si hay problemas durante la producción normal del molde y hacer modificaciones.

Envasado de productos

Embalaje de acuerdo con sus necesidades

1. Por aire, tarda de 3 a 7 días en entrega. Los productos pueden ser enviados por DHL, FedEx, UPS.

2. En mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.

A los países del sudeste asiático lleva entre 5 y 12 días

A los países de Medio Oriente lleva alrededor de 18-25 días

A los países europeos demora entre 20 y 28 días

A los países estadounidenses demora entre 28 y 35 días

A Australia tarda entre 10 y 15 días

A los países africanos demora entre 30 y 35 días.

Fábrica

Video-1: (Video de fábrica)

Video-2: (moldeo por inyección)

Video-3: (moldura de soplado)

Video-4: (moldura de soplado)

Video-5: (moldeo en rollo)

La satisfacción del cliente es nuestro objetivo más importante. Nos centramos en la comunicación y la cooperación con nuestros clientes, siempre prestamos atención a sus necesidades y brindamos una respuesta rápida y un servicio al cliente de calidad. Nuestra fábrica de moho de producción de inyección se compromete a establecer relaciones a largo plazo y garantizar que nuestros clientes reciban el mejor servicio postventa durante la compra y el uso de nuestros productos, y definitivamente haremos todo lo posible para resolver cualquier problema para nuestros clientes.

Preguntas frecuentes

1. ¿Quiénes somos?

Tenemos su sede en Zhejiang, China, comenzamos desde 2014, vendemos a América del Norte (30.00%), sur de Europa (10.00%), Northern.

Europa (10.00%), América Central (10.00%), Europa occidental (10.00%), Medio Oriente (10.00%), Europa del Este (10.00%), América del Sur (10.00%). Hay un total de aproximadamente 51-100 personas en nuestra oficina.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío.

3. ¿Qué puedes comprarnos?

Molde, producto de plástico, producto de metal, producto dental, mecanizado CNC.

4. ¿Por qué no deberías comprarnos no de otros proveedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Principales hacemos todo tipo de diseño 3D, impresión 3D y herramientas y productos de moldes de metal de plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro único: diseño 3D - impresión 3D - fabricación de moho - inyección de plástico.

5. ¿Qué servicios podemos proporcionar?

Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moneda de pago aceptada: USD, EUR;

Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, PayPal, Western Union, depósito en garantía;

Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.

6. ¿Cuáles son las características de su servicio?

1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios se responderá dentro de las 24 horas.

2. Personal bien entrenado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés con fluidez.

3. Ofreciendo el soporte para resolver el problema en la aplicación o el período de venta.

4. Precios competitivos basados ​​en la misma calidad.

5. Garantía la calidad de las muestras igual que la calidad de producción en masa.