Molde para estuches de plástico

Nos especializamos en el desarrollo personalizado de moho de bandeja de plástico, producción de componentes de bandeja de plástico y servicios de ensamblaje opcionales, no un comercio de productos terminados. Nuestros moldes están diseñados para que coincidan con las necesidades únicas de sus bandejas de plástico (por ejemplo, capacidad de carga de carga, compartimentos específicos del artículo, características antideslizantes), con diseños personalizados, compatibilidad de material de grado de la industria y molduras de inyección optimizadas para ofrecer piezas de bandeja de plástico duraderas para logística, almacenamiento de alimentos y envases de componentes electrónicos.

1. Estructuras de moho personalizadas: adaptadas a requisitos de bandeja de plástico

Bandejas de plástico (por ejemplo, bandejas de envío de logística, bandejas de almacenamiento de alimentos, bandejas de componentes electrónicos) Rigidez estructural de la demanda (para la carga de carga), el tamaño preciso de los compartimentos (para el ajuste del artículo) y, a menudo, las características antideslizantes/apilables: nuestras estructuras de moho están personalizadas para abordar estas demandas clave:

Cavidad y núcleo: mecanizado a través de mecanizado CNC de gran formato de alta precisión (tolerancia tan apretada como ± 0.03 mm) para replicar las características críticas, como las bases de la cuadrícula reforzadas (2–4 mm de espesor para la dispersión de carga), divisores de compartimento (1–2 mm de espesor, spacing accesorio ± 0.1 mm para el ajuste del elemento antihishiship (0.5-1 mm de espesor/Sideos de espacio de espacio. Notchas apilables (para apilamiento estable, tolerancia ± 0.05 mm). Para los diseños de bandeja profunda (profundidad ≥50 mm), la optimización del ángulo de borrador del molde asegura un desmoldado fácil mientras se mantiene la rectitud de la pared del compartimento (sin deformación interna que afecte la colocación del elemento).

Sistema de activación: diseñado para evitar debilitar las zonas de carga y garantizar un flujo de material uniforme. Para bandejas grandes (tamaño ≥500 × 500 mm, por ejemplo, bandejas logísticas), los sistemas de corredores calientes con puertas secuenciales de múltiples puntos distribuyen plástico de manera uniforme a través de la base de la cuadrícula, reduciendo los desechos de material en un 18-25% y evitan las puntos huecos en las costillas de refuerzo. Para bandejas pequeñas (tamaño ≤200 × 200 mm, por ejemplo, bandejas de componentes electrónicos), las puertas de borde colocadas en bordes no con carga eliminan las marcas de superficie y el recorte posterior al molde.

Sistema de enfriamiento: optimizado para las grandes estructuras en forma de cuadrícula de las bandejas y un grosor desigual (por ejemplo, costillas de base gruesas + paredes compartimentales delgados). Los canales de enfriamiento zonal (con control de temperatura separado para áreas gruesas/delgadas) y placas de enfriamiento debajo de la base de la cuadrícula aseguran una disipación rápida, incluso al calor, crítico para mantener la estabilidad estructural (sin inclinación de la base bajo carga) y reducir el tiempo del ciclo en un 30-40%. Para bandejas con divisores de compartimento denso, se agregan alfileres de enfriamiento adicionales para acelerar el enfriamiento de espacios estrechos.

Sistema de eyección: utiliza placas de stripper (para bandejas planas grandes) o pasadores de eyector (dispuestos en matrices densas en las áreas no compartimentas de la base) para evitar daños. La fuerza de eyección equilibrada evita que la flexión de los divisores o el agrietamiento de las costillas de refuerzo, lo que no se comprometen la funcionalidad de carga y compartimento de la bandeja.

2. Materiales plásticos adecuados: aplicaciones de bandeja de plástico emparejadas

Las bandejas de plástico enfrentan la presión de carga pesada, la exposición al medio ambiente (humedad, los cambios de temperatura, el contacto químico) y el manejo frecuente: seleccionamos materiales basados ​​en la capacidad de carga, la durabilidad y los escenarios de uso:

PP (polipropileno): ideal para bandejas de uso general (por ejemplo, bandejas de almacenamiento de alimentos, bandejas de organización doméstica). Ofrece una buena resistencia al impacto (sin grietas de las gotas de luz), la certificación segura de alimentos (compatible con la FDA) y la resistencia química (al agua, detergentes suaves), adecuados para escenarios de baja carga interiores (≤10 kg por bandeja) y contacto con alimentos/artículos domésticos.

HDPE (polietileno de alta densidad): utilizado para bandejas duraderas, al aire libre/industrial (por ejemplo, bandejas de envío logísticas, bandejas de herramientas de jardín). Proporciona alta resistencia al impacto (incluso a bajas temperaturas, -20 ° C), resistencia a la intemperie (sin amarillamiento UV) y resistencia al desgaste, administra el manejo áspero y la exposición al aire libre, adecuada para escenarios de carga media (10-25 kg por bandeja).

ABS (acrylonitrilo butadieno estireno): perfecto para bandejas de componentes electrónicos (por ejemplo, bandejas de placa PCB, bandejas de envasado de semiconductores). Cuenta con una estabilidad de alta dimensión (variación de espaciado de compartimento ≤0.05 mm) y rigidez: las piezas electrónicas delicadas no se dañan durante el almacenamiento/transporte. También es compatible con el recubrimiento antiestático (crítico para los componentes sensibles al electrostáticos).

PA66 + Fibra de vidrio (20–30% GF): excelente para bandejas industriales de servicio pesado (por ejemplo, bandejas para piezas automotrices, bandejas de componentes de maquinaria). Combina alta resistencia a la tracción (hasta 80MPa) y resistencia al calor (hasta 120 ° C): respalda cargas pesadas (25–50 kg por bandeja) y soporta entornos industriales (por ejemplo, aceite, polvo, altas temperaturas).

PET (tereftalato de polietileno): adecuado para bandejas transparentes o livianas (por ejemplo, bandejas minoristas, bandejas de muestra cosmética). Ofrece alta transparencia (85–90% para la visibilidad del producto) y rigidez moderada, ideal para escenarios minoristas donde la visibilidad de los artículos es clave, con capacidad de carga ≤5 kg por bandeja.

3. Proceso de moldeo por inyección: optimizado para la calidad de la bandeja de plástico

Nuestro proceso de moldeo por inyección está ajustado para cumplir con las demandas de carga, estructurales y de gran tamaño de las bandejas de plástico, con estas ventajas centrales:

Fiabilidad de carga: los parámetros de inyección (temperatura 180–260 ° C, presión 70-110MPA) están optimizados para mejorar la densidad del material: las costillas de refuerzo y las bases de la cuadrícula no tienen huecos internos, asegurando una distribución de carga uniforme. Cada lote se somete a prueba de carga (carga estática de 1.5 × capacidad nominal durante 24 horas) para confirmar no deformación o agrietamiento, con una tasa de falla por debajo del 0.2%.

Precisión del compartimento: las máquinas de moldeo de servo controladas por computadora mantienen el espaciado del compartimento y el grosor de la pared dentro de las tolerancias estrechas (± 0.1 mm para el espacio, ± 0.05 mm para el grosor de la pared), lo que se ajusta a los elementos ajustados (sin desplazamiento durante el transporte) y las bandejas son intercambiables para el uso de lotes.

Producción eficiente de gran tamaño: las máquinas especializadas de moldeo de fuerza de sujetación grande (fuerza de sujeción ≥1200 toneladas para bandejas ≥800 × 600 mm) permiten una producción estable. Moldes de múltiples cavidades (2–8 cavidades, basadas en el tamaño de la bandeja) Saldo de salida y calidad de equilibrio: para bandejas electrónicas estándar de 300 × 200 mm, la producción diaria alcanza de 8,000-12,000 componentes.

Optimización de costos: los sistemas de corredores calientes reducen el desperdicio de materiales en 18-25%; Para pedidos de alto volumen (más de 10,000 bandejas), el costo por unidad se puede reducir en un 12-18%. El moldeo integrado de las costillas/divisores de refuerzo elimina el procesamiento posterior (por ejemplo, el corte secundario de los compartimentos), reduce los costos adicionales y garantiza una calidad consistente.

4. Nuestros servicios: más allá de los moldes: bandejas y ensamblaje en plástico

Proporcionamos soluciones de extremo a extremo para la producción de bandejas de plástico, no solo moldes:

Fabricación de la bandeja de plástico: produzca bandejas personalizadas en varios tamaños (100 × 100 mm a 1200 × 800 mm), profundidades (5–150 mm) y diseños (cuadrícula, compartimentada, apilable). Admite colores personalizados (códigos RAL/Pantone), tratamientos de superficie (anti-deslizamiento, antiestático, resistente a los rayos UV) y características adicionales (manijas, ranuras de etiquetas).

Ensamblaje de valor agregado: servicios de ensamblaje opcional para subconjuntos de bandeja, como unir insertos de espuma (para protección delicada del artículo), agregar almohadillas de goma anti-deslizamiento (para colocación estable) o ensamblar pilas de bandejas con tapas (para almacenamiento sellado). Ofrece subconjuntos listos para usar, ahorrando su tiempo de producción.

Soporte de diseño personalizado: ofrece diseño de moho 3D y prototipos rápidos (a través de la impresión CNC o SLA 3D de formato grande). Podemos producir 5–10 bandejas prototipo en 4-6 días para que pruebe la capacidad de carga, el ajuste del compartimento y la capacidad de apilamiento, optimizando el diseño del moho antes de la producción en masa.

Somos fabricantes de moldes de plástico y podemos proporcionar un servicio de moho personalizado, podemos hacer moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de rotación y moldes de fundición a muerte.

Para moldes de inyección personalizados, podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo por inyección personalizada. Por lo general, se fabrican molduras de fabricación de moldes de inyección de plástico utilizando tecnología de moldeo por inyección. Los materiales de moho para moldes de inyección se pueden elegir entre P20, 718, S136, H13, etc. El material del molde refleja la vida útil del molde y los requisitos del material del producto.

Para las piezas que requieren una producción de moldeo de soplado, también podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo de soplado personalizado.

Molde de inyección de plástico fabricación de moldes de inyección de inyección

1. Comunicamos el diseño del producto de acuerdo con muestras/dibujos y sus requisitos.

2. Después del diseño del producto se confirma, realizamos el diseño del molde, proporcionamos todo tipo de moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de silicona, servicios de moldes que se casan con troqueles.

3. Adquisición materna, corte de acero y herramientas básicas de moho.

4. Asamblea del molde

5. Inspección, seguimiento y control del procesamiento de moho.

6. Le informaremos la fecha de prueba de moho y le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección junto con la muestra.

7. Su instrucción y confirmación del envío.

8.Prepare el molde antes de empacar.

Especificación de moldeo de fabricación de moldes de inyección de plástico

1. Fabricante profesional, diseño, molde de inyección de producción y control de calidad de moho de estampado

2. Experiencia de exportación rica, moho de inyección de plástico y molde de estampado

3. Precio razonable del molde de diseño

4. Cavidades: solteros o según sus requisitos Cavidad

5. Tratamiento: S45C Pretrat> 25HRC, y nitruración

6. Acero de molde: cavidad, núcleo y diapositivas: P20, 2738,2136 Moldbase disponible: LKM disponible

7. Estándar: Dem, Husky, disponible

8. Corredor caliente: según tu demanda

9. Tiempo de vida:> 300 mil veces

10. Paquete: caja de madera contrachapada, pintura contra la rominación

Diseño de moho:

Información que necesita para proporcionarnos

1. Si tiene dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato de paso).

2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica de longitud, ancho, altura y peso. (Es mejor enviarnos muestras)

3. Si el molde se envía a su país, o deja el molde de nuestra fábrica y lo ayudaremos a producir el producto.

4. Requisitos del material del moho, requisitos del número de cavidad (puede contarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)

5. Requisitos del material del producto y cantidad del producto. (Puede contarnos sobre el uso del producto y podemos darle sugerencias)

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina y probar la producción. Necesitamos verificar si hay problemas durante la producción normal del molde y hacer modificaciones.

Envasado de productos

Embalaje de acuerdo con sus necesidades

1. Por aire, tarda de 3 a 7 días en entrega. Los productos pueden ser enviados por DHL, FedEx, UPS.

2. En mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.

A los países del sudeste asiático lleva entre 5 y 12 días

A los países de Medio Oriente lleva alrededor de 18-25 días

A los países europeos demora entre 20 y 28 días

A los países estadounidenses demora entre 28 y 35 días

A Australia tarda entre 10 y 15 días

A los países africanos demora entre 30 y 35 días.

Fábrica

Video-1: (Video de fábrica)

Video-2: (moldeo por inyección)

Video-3: (moldura de soplado)

Video-4: (moldura de soplado)

Video-5: (moldeo en rollo)

La satisfacción del cliente es nuestro objetivo más importante. Nos centramos en la comunicación y la cooperación con nuestros clientes, siempre prestamos atención a sus necesidades y brindamos una respuesta rápida y un servicio al cliente de calidad. Nuestra fábrica de moho de producción de inyección se compromete a establecer relaciones a largo plazo y garantizar que nuestros clientes reciban el mejor servicio postventa durante la compra y el uso de nuestros productos, y definitivamente haremos todo lo posible para resolver cualquier problema para nuestros clientes.

Preguntas frecuentes

1. ¿Quiénes somos?

Tenemos su sede en Zhejiang, China, comenzamos desde 2014, vendemos a América del Norte (30.00%), sur de Europa (10.00%), Northern.

Europa (10.00%), América Central (10.00%), Europa occidental (10.00%), Medio Oriente (10.00%), Europa del Este (10.00%), América del Sur (10.00%). Hay un total de aproximadamente 51-100 personas en nuestra oficina.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío.

3. ¿Qué puedes comprarnos?

Molde, producto de plástico, producto de metal, producto dental, mecanizado CNC.

4. ¿Por qué no deberías comprarnos no de otros proveedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Principales hacemos todo tipo de diseño 3D, impresión 3D y herramientas y productos de moldes de metal de plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro único: diseño 3D - impresión 3D - fabricación de moho - inyección de plástico.

5. ¿Qué servicios podemos proporcionar?

Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moneda de pago aceptada: USD, EUR;

Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, PayPal, Western Union, depósito en garantía;

Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.

6. ¿Cuáles son las características de su servicio?

1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios se responderá dentro de las 24 horas.

2. Personal bien entrenado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés con fluidez.

3. Ofreciendo el soporte para resolver el problema en la aplicación o el período de venta.

4. Precios competitivos basados ​​en la misma calidad.

5. Garantía la calidad de las muestras igual que la calidad de producción en masa.