Moldado de medidor de glucosa en sangre médica

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones cooperativas con proveedores de materias primas de plástico, fabricantes de impresión, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de la impresión. A través de nuestra rica experiencia y una cadena de suministro perfecta, nuestra compañía puede proporcionar a los clientes productos de medidores de glucosa en sangre personalizados de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en el servicio de comercio exterior, comprendemos el proceso de comercio exterior y atendemos mejor a nuestros clientes. Para los productos del medidor de glucosa en sangre, podemos hacer las piezas de plástico correspondientes, que se realiza principalmente a través de moldes de inyección.

La producción de moldes de inyección para los medidores de presión arterial debe basarse en las necesidades de fabricación de precisión y los estándares de la industria de dispositivos médicos

Puntos clave del diseño de la estructura del molde:

1. Optimización de diseño de estructura de diseño

Tratamiento de la superficie de separación: de acuerdo con las características geométricas de la cubierta del manómetro de presión arterial (como superficies curvas no cerradas, posiciones de columna de tornillo, etc.), se adopta un diseño de superficie múltiple para garantizar el desmoldado liso y reducir el impacto de la línea de separación en la apariencia.

Mecanismo de tracción del núcleo deslizante: para agujeros laterales o muescas semicirculares (como interfaces de sensores, agujeros de botones, etc.), se debe diseñar un control deslizante impulsado por una columna de guía inclinada, y se debe diseñar un bloque resistente al desgaste para aumentar la vida útil.

2. Diseño del sistema de fundición

Selección de la puerta: use preferentemente una puerta fina para girar hacia la puerta lateral para alimentar el pegamento para evitar la exposición de la marca de la puerta. Por lo general, se coloca en el borde inferior de la ventana o en la superficie de no apariencia para garantizar que la fusión se llene uniformemente.

3. Diseño del corredor: el corredor secundario debe diseñarse como una estructura plana para reducir la resistencia al flujo y equilibrar la presión de llenado de múltiples cavidades.

4. Sistema de enfriamiento y escape

Diseño de disipación de calor: placas de conducción de calor de cobre incrustadas (dispuestas en múltiples grupos) y aletas de disipación de calor, combinadas con ventiladores para acelerar el flujo de aire en el molde, acortando el tiempo de enfriamiento en aproximadamente un 20%.

Optimización de escape: 4-6 Las ranuras de escape oblicuas (profundidad 0.02-0.03 mm) se ajustan al final de la masa fundida para evitar la quema o la escasez de materiales causadas por el aire atrapado

Material de molde y tecnología de procesamiento:

1. Selección de acero de molde

La cavidad/núcleo utiliza NAK80 (acero espejo pre-endurecido, dureza HRC38-41) o S136 (acero inoxidable resistente a la corrosión), teniendo en cuenta el acabado alto y la estabilidad a largo plazo.

Nuestra selección de acero de molde: P20 718 S136 H13

El bloque de desgaste del control deslizante usa acero 2510, y la superficie se abre con ritmos de aceite para la lubricación para reducir la pérdida de fricción.

2. Tecnología de mecanizado de precisión

Mecanizado CNC: mecanizado de la superficie de la cavidad con una precisión de ± 5 μm, centrándose en las áreas propensas a la adhesión de moho, como columnas de tornillo y posiciones de hueso.

Mecanizado por electro-spark: utilizado para microholes (diámetro <1 mm) y moldeo por canal de flujo complejo, asegurando la tolerancia dimensional ≤0.02 mm.

3. Tratamiento de superficie

Las piezas de grado médico pulido a RA0.025 μm, las piezas de grado médico requieren revestimiento de cromo o recubrimiento de nitruro de titanio para mejorar la resistencia a la corrosión y el rendimiento del desmoldeo

Ensamblaje y depuración de moho:

1. Configuración del sistema de eyectores

El bloque eyector (superficie de fuerza principal) + manga del eyector (expulsión de columna) + φ4mm La combinación del eyector (soporte inclinado) se usa para evitar la deformación de piezas de paredes delgadas.

La carrera del eyector debe controlarse al 70% -80% de la altura de la parte plástica para evitar la rotura o los residuos.

2. Optimización de parámetros de prueba de moho

Presión de retención: se recomienda que el material ABS retenga 60-80MPA para compensar la contracción y reducir las marcas de contracción.

Control de temperatura del molde: 50-60 ℃ para el molde delantero y 40-50 ℃ para que el molde trasero equilibre la velocidad de enfriamiento y el estrés interno

Resumen: El molde de inyección del medidor de presión arterial debe tener en cuenta los requisitos de precisión, durabilidad y cumplimiento médico. El núcleo se encuentra en la superficie de separación y el diseño del control deslizante, la selección de materiales y la optimización de la disipación de calor

Molde de medidor de glucosa en sangre

Somos un fabricante de moldes de medidor de glucosa en sangre, que proporciona fabricación de moldes de medidor de glucosa en sangre de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de medidores de glucosa en sangre, puede encontrarnos. Tenemos diseño de molde de inyección profesional y tecnología de fabricación madura, que le brinda un servicio único, desde el transporte de productos de producción de productos de producción de productos de productos de productos, podemos ayudarlo en cada enlace. Mientras venga a nosotros, le proporcionaremos el mejor servicio y lo satisfará en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo de información, etc.

Fabricación de moldes de inyección de plástico

Especificaciones de moldeo de plástico

Diseño de molde:

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Envasado de productos

Fábrica

Somos una fábrica de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica es el fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moho de plástico personalizado profesional y 10 años de experiencia en el comercio exterior. Somos un proveedor de moho de plástico personalizado. Podemos proporcionar un servicio de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica puede hacer las piezas de plástico moldeadas por inyección, y la calidad de los productos lo satisfará.

Tenemos más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos proporcionar un servicio único, desde el diseño del producto - fabricación de moho - producción de productos - empaque de productos - transporte. Tenemos una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.

Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moho personalizado, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moho, personalización de moho de soplado, personalización de moho rotacional, personalización de moho con fundición a muerte. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación de CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.

Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. ¿Cuándo puedo obtener la cita?

R: Por lo general, citamos dentro de los 2 días posteriores a la consulta.

Si es muy urgente, llámenos o cuéntenos en su correo electrónico para que podamos citarle primero.

Q3. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de moho?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el tiempo de entrega es de 25 días.

Q4. No tengo dibujo 3D, ¿cómo debo comenzar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldeo, lo ayudaremos a terminar el diseño de dibujo 3D.

Q5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de que la calidad de los productos?

R: Si no vienes a nuestra fábrica y tampoco tienes el tercero para la inspección, seremos como trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video para los detalles del proceso de producción que incluye informe de proceso, estructura de tamaño de productos y detalles de superficie, detalles de embalaje, etc.

Q6. ¿Cuáles son sus términos de pago?

R: Pago de moho: 40% de depósito por T/T por adelantado, 30% de pago de molde de segundo antes de enviar las primeras muestras de prueba, el 30% del saldo de moho después de acordar las muestras finales.

B: Pago de producción: 50% de depósito por adelantado, 50% antes de enviar los bienes finales.

P7: ¿Cómo se hace nuestro negocio a largo plazo y buena relación?

A: 1. Mantenemos la buena calidad y el precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien para productos de mejor calidad.

2. Respetamos a todos los clientes como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos, sin importar de dónde vengan.