Inyección de moldura de contenedor con ruedas

La inyección de moldeo de contenedor con ruedas se refiere a un contenedor de almacenamiento de basura de gran capacidad producido por estructuras de núcleo de fabricación, como cuerpos de contenedores y tapas a través de procesos de moldeo por inyección de plástico a gran escala, luego ensamblándolas con accesorios como rodillos y manijas. Su característica central es usar molduras de inyección de una pieza para lograr un cuerpo de contenedor sin costuras (volumen generalmente 120L-240L, algunos contenedores industriales de hasta 1000L). En comparación con los contenedores de metal tradicionales (fáciles de oxidar) o los contenedores de plástico empalmados manualmente (sellado deficiente), tiene las ventajas de una fuerte resistencia climática, resistencia al impacto, prevención de fugas y fácil limpieza. Se utiliza ampliamente en calles urbanas, comunidades, escuelas, fábricas y otros escenarios, adaptándose a la recolección y transporte de basura mecanizada (puede cooperar con camiones de compresión de basura para vertido automático).

Inyección P&M Introducción de moldeo de contenedor con ruedas

A 、 Características centrales del moldeo de inyección de basura

1. Resistencia meteorológica superior, adaptándose a entornos al aire libre

Los contenedores de ruedas de inyección están expuestos al aire libre durante mucho tiempo y la necesidad de resistir ambientes extremos, como temperaturas altas y bajas, rayos ultravioleta, lluvia y nieve: el material HDPE de alta densidad (polietileno de alta densidad), después de la modificación anti-UV, puede mantener un rendimiento estable en el rango de temperatura de -40 ℃ a 60 ℃ (sin empuje a temperatura baja, no se modifica a bajo nivel de UV en el rango de temperatura. temperaturas); Después de 1000 horas de prueba de envejecimiento UV, la tasa de retención de resistencia al impacto alcanza más del 80%, y el grado de desvanecimiento de color es ≤ Nivel 3 (GB/T 16422.3 estándar), evitando el envejecimiento y el agrietamiento del material causado por la exposición a largo plazo; Al mismo tiempo, el HDPE tiene una superficie lisa y una fuerte resistencia al agua, sin fuga o moho en el clima lluvioso y nevado, y la vida útil puede alcanzar de 5 a 8 años, que es 2-3 veces mayor que la de los contenedores de metal tradicionales.

2. Alta resistencia al impacto y rendimiento de carga, fuerte durabilidad

Los contenedores son propensos a la colisión durante el transporte y el vertido. El proceso de moldeo por inyección puede mejorar la durabilidad a través de la optimización estructural y la modificación del material: el cuerpo del contenedor adopta una "estructura de doble pared" (espesor de la capa interna de 3-4 mm, el espesor de la capa externa de 2-3 mm), con costillas de refuerzo (espaciando 50-80 mm) en el medio, y la resistencia de impacto alcanza más de 20kJ/m² (puede con una caída de 1.5m sin breaking sin breaking) en el medio) en el medio, y la resistencia al impacto alcanza más de 20kJ/m² (puede con una caída de 1.5m sin breaking sin breaking); La parte inferior está diseñada con un área de carga de carga engrosada (espesor de 5-6 mm), con una capacidad de carga estática de más de 500 kg (adaptándose a la presión cuando el volcado del gancho del camión de compresión de basura); El borde de la boca del contenedor adopta un diseño de transición de arco circular (radio R5-R8MM) para evitar daños en la colisión durante el manejo, y al mismo tiempo mejora la resistencia del desgarro del borde, sin deformación después del uso a largo plazo.

3. Sellado y a prueba de fugas, protección ambiental y sin contaminación sin contaminación

El cuerpo de contenedor moldeo de inyección de una pieza no tiene espacios de empalme, lo que puede evitar efectivamente la fuga de lixiviado de basura (como jugo de desechos de cocina, mezcla de agua de lluvia): la tapa del contenedor y la boca del contenedor adoptan una estructura de "anillo de sellado de goma + anillo de cierre", evita el rendimiento de sellado el rendimiento de la tierra de los terrenos GB/T 19277.1 (fugas de fugas ≤5m/h), evita el rendimiento del suelo GB/T de la punta del suelo de la fugas; La pared interna del cuerpo del contenedor es suave (ra≤0.8 μm), no hay depresiones o esquinas muertas, y se puede limpiar con una pistola de agua de alta presión sin residuos de basura; Al mismo tiempo, el material HDPE no es tóxico e inodoro, cumple con el estándar de contacto de alimentos GB 4806.7-2016, y no existe riesgo de precipitación de materiales incluso cuando almacena desechos de la cocina, evitando la contaminación secundaria.

4. Diseño estructural humanizado, fácil de operar

Para la comodidad de la recolección y el transporte de basura, el contenedor de ruedas de inyección está diseñado con una serie de funciones humanizadas: las manijas reforzadas (con bujes de metal incorporados para mejorar la carga) se colocan en ambos lados del cuerpo del contenedor para manejar manual; Se instalan 2-4 rodillos de goma de ropa alta (diámetro 150-200 mm, resistencia de rodadura ≤50n) en la parte inferior, que se pueden empujar fácilmente incluso cuando está lleno de basura (el peso completo de un contenedor de 120 litros es de aproximadamente 80 kg), adaptándose a escenarios de movimiento de corta distancia como comunidades y calles; Algunos estilos están diseñados con una "estructura de vertido inclinada" (el cuerpo del contenedor y el eje del rodillo forman un ángulo de 15 ° -20 °), y el camión de compresión de basura puede inclinar fácilmente el cuerpo del contenedor en 45 ° -60 ° a través de un gancho para lograr el volcado automático sin levantamiento manual, reduciendo la intensidad de trabajo de trabajo de los limpiadores.

B 、 Proceso de producción de inyección de moldeo de contenedor con ruedas

1. Diseño de productos y desarrollo de moho

Primero, determine los parámetros centrales del contenedor de acuerdo con el escenario de uso: los contenedores callejeros municipales se centran en la resistencia a la intemperie y la gran capacidad (principalmente 240L), los contenedores comunitarios enfatizan la flexibilidad y el sellado (principalmente 120L), y los contenedores industriales requieren una alta carga (500L-1000L). Dibuje un modelo 3D a través del software CAD/CAE (como SolidWorks, ANSYS), centrándose en el diseño: la estructura de dos paredes del cuerpo del contenedor y el diseño de las costillas de refuerzo (asegurando un equilibrio entre la rigidez y tolerancia ± 0.1 mm). En la etapa de diseño del molde, se usa un molde de inyección grande de dos colores (moldeo integrado del cuerpo del contenedor y las costillas de refuerzo), y el tamaño de la cavidad del molde necesita reservar una tasa de contracción de 2.5% -3% para material HDPE; El sistema de activación adopta un diseño de corredor caliente (evitando los residuos de la puerta que afectan la apariencia y el sellado), y el sistema de enfriamiento organiza canales de agua en las zonas de acuerdo con el grosor del cuerpo del contenedor (tiempo de enfriamiento de 20-30s para el área de 3 mm de espesor, 30-40S para el área de 5 mm de espesor) para garantizar un enfriamiento uniforme sin deformarse. El material de moho es S136 acero inoxidable (resistencia a la corrosión fuerte, adecuada para moldes de contenedor al aire libre) o H13 Hot Work Mold Steel (buena resistencia al desgaste, adecuada para la producción en masa). Un solo moho puede pesar de 5-10 toneladas y debe procesarse mediante grandes máquinas CNC CNC y equipos EDM, con una precisión de la cavidad de ± 0.2 mm.

2. Preparación de materia prima y moldeo por inyección

La materia prima es principalmente HDPE, y los modificadores se agregan de acuerdo con los requisitos funcionales: agente anti-UV (0.5%-1%, mejora de la resistencia a la intemperie), antioxidante (0.2%-0.5%, retrasando el envejecimiento), el maestro de color (2%-3%, comúnmente verde, azul, gris, que cumple con el nivel de color de clasificación de desechos municipales). Durante la preparación de la materia prima, las partículas de HDPE se mezclan con aditivos y se colocan en una secadora grande (capacidad 1000-2000 kg, temperatura 80-100 ℃, tiempo de 4 a 6 horas) para eliminar completamente la humedad (evitando burbujas y cavidades de contracción después del moldeo por inyección). El moldeo por inyección requiere una gran máquina de moldeo por inyección horizontal (fuerza de sujeción 1600-3000 toneladas, volumen de inyección 5000-10000G) y los parámetros del proceso están establecidos: temperatura de barril 160-200 ℃ (sección delantera 160-180 ℃, sección central 180-190 ℃, sección trasera de 190-200-200 ℃), presión de inyección 80-120MPA, mantenimiento de la presión 60-80mpA, manteniendo las 20.20 mPA, manteniendo la presión de la presión 80-120, manteniendo la presión de la presión 60-80mpA, manteniendo las 20. 30-60S (ajustado según el grosor del cuerpo del contenedor). Durante la inyección, el HDPE fundido se inyecta uniformemente en la cavidad del moho a través del corredor caliente. Después del enfriamiento y el ajuste, el cuerpo del cuerpo del contenedor se desmoldea a través de un gran mecanismo de eyección (combinación de manga eyectora + placa de eyectores), y una pequeña cantidad de residuo de puerta se elimina manualmente después de la desmoldeamiento (el diseño del corredor caliente puede reducir significativamente el residuo).

3. Asamblea accesoria e inspección de calidad

El cuerpo del cuerpo del contenedor debe pretratarse primero: limpie el aceite de superficie con una pistola de agua de alta presión, luego pule la ranura de sellado en la boca del contenedor (para asegurar que el anillo de sellado se ajuste) y toque el orificio de instalación del rodillo (para adaptarse al buje de metal). El conjunto accesorio incluye: incrustar el anillo de sellado de goma en la ranura de sellado de la boca del contenedor (ajuste de interferencia para garantizar el sellado); Instalación de bujes de metal y rodillos de goma (el buje se presiona en el orificio de instalación a través de una máquina de prensa, y el espacio entre el rodillo y el buje es ≤0.1 mm para garantizar una rotación suave); soldar o atornillar el mango reforzado (la resistencia de conexión entre el mango y el cuerpo del contenedor es ≥1000N, pasando la prueba de extracción); Instalación de la bisagra y la hebilla de la tapa del contenedor para algunos estilos (asegurando que la tapa del contenedor se abre y cierra de manera flexible, sin aflojar después del cierre). La inspección de calidad se lleva a cabo en múltiples dimensiones:

Inspección de la apariencia: verifique si hay rasguños, burbujas, diferencias de color en la superficie del cuerpo del contenedor y si las costillas de refuerzo están completas sin romperse;

Inspección de rendimiento: prueba de fuga (llene con agua e invertido durante 30 minutos, sin fuga), prueba de resistencia al impacto (caiga 1,5 m al suelo de cemento, sin ruptura), prueba de sellado (presione el contenedor a 0.05mpa, mantenga la presión durante 10 minutos, sin caída de presión);

Inspección de funciones: prueba de resistencia al rodillo del rodillo (≤50n), prueba de ángulo de vertido (puede inclinarse 60 ° suavemente sin atascar).

Los contenedores calificados se imprimen con logotipos (como señales de clasificación de basura, información del fabricante), luego se empacan en lotes (envueltos con película elástica para evitar el uso de transporte) y preparados para la entrega.

Moldeo de contenedor de ruedas de inyección P&M (especificación)

Inyección P&M La función y aplicación de moldeo de contenedor con ruedas

1. Escenarios públicos municipales

Requisitos del núcleo: gran capacidad, fuerte resistencia al clima, adaptación al transporte mecanizado, cumplimiento de los estándares de clasificación de residuos.

Características del producto: El volumen es principalmente 240L y 120L, el cuerpo del contenedor está hecho de material modificado anti-UV HDPE, y el color se distingue por el tipo de residuos (desechos de la cocina verde, reciclable azul, gris-o-ojal, de color rojo); Las interfaces de gancho mecánico se colocan en ambos lados del cuerpo del contenedor para adaptarse al vertido automático de camiones de compresión de basura; 4 rodillos de goma de gran diámetro (diámetro 200 mm) se instalan en la parte inferior para facilitar la promoción de los trabajadores de saneamiento; Algunos estilos tienen un mecanismo de apertura y cierre operado por el pie (evitando la contaminación del contacto con las manos), y el rendimiento de sellado de la tapa del contenedor cumple con el estándar GB/T 19277.1 para evitar la difusión del olor.

2. Escenarios comunitarios y residenciales

Requisitos básicos: compacto y flexible, fácil de almacenar, buen sellado, adaptación estética al entorno comunitario.

Características del producto: el volumen es principalmente 120L y 80L, el cuerpo del contenedor está diseñado de manera compacta (diámetro ≤500 mm), adecuado para el almacenamiento en corredores y entradas de la unidad; Los materiales mezclados con HDPE o PP/PE se utilizan para equilibrar la resistencia a la intemperie y la resistencia al impacto; La tapa del contenedor tiene una estructura de cierre de Snap-On para evitar que los niños se abran por error o las mascotas hurgan; Algunos estilos están diseñados con "rodillos ocultos" (se pueden almacenar en la parte inferior del contenedor cuando no están en uso) para reducir la ocupación espacial; Los colores son en su mayoría colores neutros como gris claro y blanquecino, que están coordinados con el estilo arquitectónico comunitario.

3. Escenarios industriales y comerciales

Requisitos del núcleo: alta carga de carga, resistencia a la corrosión química, gran capacidad, fácil limpieza.

Características del producto: los contenedores industriales tienen un volumen de 500L-1000L, el cuerpo del contenedor está hecho de PP reforzado con fibra de vidrio o HDPE engrosado (espesor 5-8 mm), carga estática ≥800 kg, que puede almacenar desechos industriales (como restos de plástico, restos de metal); Los escenarios comerciales (centros comerciales, restaurantes) usan contenedores con un volumen de 80L-120L, la pared interna del cuerpo del contenedor es suave (ra≤0.4 μm), que puede enjuagarse con una pistola de agua de alta presión o empapada con agentes de limpieza, sin residuos de basura; Algunas empresas químicas usan HDPE resistente al ácido y álcali (pueden contactar la solución de pH 1-14) para evitar la corrosión de los desechos químicos; Los rodillos de servicio pesado (carga ≥200 kg) se instalan en la parte inferior del contenedor para adaptarse al manejo de objetos pesados ​​en sitios industriales.

Proceso de personalización

Fábrica y sobre nosotros

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) se encuentra en Yuyao, el llamado Mold City, plástico Reino, en el extremo sur del puente de la Bahía de Hangzhou, al norte de Shanghai, al este del puerto de Ningbo, una doble línea de carretera estatal 329 en tierra, mar y traítico aéreo en una red para facilitar el transporte.

Por la abundante fortaleza técnica, los métodos de gestión científica y el buen servicio postventa, el producto profundamente confiable y bienvenido por clientes de todo el mundo. P&M posee un sistema mejorado de desarrollo y producción, para lograr el diseño de moho, la fabricación de productos de plástico y la producción automática. Nuestros principales productos es el diseño y fabricación de moho de plástico, producto de plástico, producto de metal. El 90% de los productos de nuestra empresa se exportan a América, Europa, Alemania, Japón, Australia, etc. Durante muchos años, la compañía se ha comprometido a la investigación de materias primas. La compañía tiene su propia marca registrada y docenas de patentes, proporcionando un soporte técnico más conveniente para la fabricación de moho y la producción de productos. P&M comenzó el negocio nacional de 2008, llamado Shundi Mold Factory. Y abrimos el mercado internacional desde 2014. Siempre nos adhirimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

P&M se adhiere al mercado orientado a la cuantidad de la vida y al enfoque en el servicio de calidad y el desarrollo continuo de nuevos productos, decididos a establecer una mejor imagen corporativa, y nuestros amigos en el hogar y en el extranjero para llevar una amplia gama de intercambios comerciales y cooperación, crear brillante.

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2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

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