Cesta de supermercado de molde de inyección

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones cooperativas con proveedores de materias primas de plástico, fabricantes de impresión, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de la impresión. A través de nuestra rica experiencia y una cadena de suministro perfecta, nuestra compañía puede proporcionar a los clientes productos de moldeo de cesta de supermercado de inyección personalizada de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en el servicio de comercio exterior, comprendemos el proceso de comercio exterior y atendemos mejor a nuestros clientes. Para los productos de moldeo de cesta de supermercado de moldes de inyección, podemos hacer las piezas de plástico correspondientes, que se realiza principalmente a través de moldes de inyección.

Crear un molde de inyección para una cesta de compras de supermercados es un proyecto típico a gran escala, que requiere procesos complejos y altos requisitos técnicos.

Los siguientes detalles el proceso de producción para un molde de inyección de canasta de compras de supermercado:

Todo el proceso para la producción de moldes de inyección de canasta de compras de supermercados se puede dividir en cinco fases principales: revisión de diseño → Diseño y procesamiento de moho → ensamblaje de moho y prueba → Producción en masa y entrega → Servicio posterior a las ventas.

Fase 1: Revisión de diseño (DFM - Diseño para la factibilidad de fabricación)

Este es el paso más crítico, determinando el éxito o el fracaso de todo el trabajo posterior. La planta de moldeo por inyección requiere una comunicación cercana con el cliente (supermercado o marca).

Confirmación de requisitos del producto:

Dimensiones y capacidad: confirme la longitud, el ancho, la altura y la capacidad de carga de la cesta de la compra (por ejemplo, 20L, 30L, 50L).

Diseño estructural: confirme el tipo de mango (integrado/plegable), el diseño de las costillas de refuerzo inferior, si las paredes laterales son nidables y apilables, y si los bordes son suaves y resistentes a los arañazos.

Requisitos del material: El polipropileno (PP) de alto impacto se usa típicamente debido a su excelente tenacidad, peso ligero, bajo costo y cumplimiento de contacto de alimentos.

Requisitos de color: proporcione un número de tarjeta de color Pantone o una muestra para garantizar la precisión del color.

Estándar de prueba de carga: confirme la carga máxima requerida (por ejemplo, 25 kg) y el método de prueba.

Informe de diseño de molde para la función de material (DFM):

Análisis de ángulo de borrador: debido a la naturaleza profunda de la canasta de compras, se requiere un ángulo de borrador suficiente (típicamente al menos 1.5 °) para evitar el desmoldado o dañar el producto.

Determinación de la línea de separación (P/L): Determine la ubicación de la línea de separación entre los moldes delantero y trasero, típicamente a lo largo del borde superior de la canasta. Esto garantiza la estética sin comprometer la funcionalidad.

Diseño del sistema de activación: debido al gran tamaño del producto, se debe usar un sistema de corredor caliente con múltiples puntos de activación para garantizar un relleno rápido e incluso de la gran cavidad, minimizando las marcas de soldadura y la conservación de la materia prima.

Diseño del sistema de enfriamiento: Diseño de circuitos de agua de enfriamiento eficientes para garantizar la temperatura uniforme del moho, acortar los ciclos de inyección y mejorar la eficiencia de producción.

Diseño del sistema de eyectores: Planifique la posición y el número de pines de eyectores o placas de empuje para garantizar la expulsión suave, uniforme y sin deformación de piezas grandes y de cavidad profunda.

Diseño del sistema de ventilación: cree ranuras de ventilación en líneas de soldadura y el área de llenado final para evitar que el aire atrapado cause defectos como la quema y el relleno bajo.

Fase dos: diseño y procesamiento de moho (fabricación de núcleo)

Diseño de molde:

El diseño de molde totalmente 3D se realiza utilizando software 3D avanzado como UG, Pro/E (CREO) y Catia.

Producción de dibujos de piezas detallados, dibujos de montaje, dibujos de corte de alambre, diagramas de electrodos, etc.

Preparación de material:

Base del molde: seleccione una gran base de molde estándar (como la base de moho LKM) para garantizar la rigidez y la estabilidad.

Núcleo/cavidad del moho: use aceros de moho de alto rendimiento como P20, 718H y S136 (para una excelente resistencia al óxido) y pre-durar los pre-duración para garantizar una larga vida.

Mecanizado de precisión:

Fresado CNC: utiliza una gran herramienta CNC de pórtico grande para realizar mecanizado en bruto y fino de la base y el núcleo del moho, formando las principales cavidades y núcleos.

Perforación de agujeros profundos: procesa canales de enfriamiento complejos.

Mecanizado de descarga eléctrica (EDM): utiliza electrodos de cobre para realizar mecanizado de descarga eléctrica en esquinas, costillas y logotipos que son difíciles de mecanizar con CNC.

Máquina de corte de alambre (WEDM): se usa para hacer una precisión de piezas de paredes rectas, como insertos y controles deslizantes.

Pulido/textura: pule la superficie de la cavidad a un acabado espejo; o realiza texturas (Sunburst) para lograr una textura mate o de cuero en la superficie de la cesta de compras.

Fase 3: ensamblaje de moho, prueba de moho y aceptación (prueba de moho T0)

Conjunto de moho (ajuste):

Los técnicos ensamblan todas las piezas procesadas, incluidos controles deslizantes, levantadores, eyectores y sistemas de corredores calientes, y verifican las autorizaciones y el movimiento suave.

Prueba de molde:

El molde se eleva sobre una gran máquina de moldeo por inyección con una capacidad de más de 1,000 toneladas.

Conecte la caja de control de temperatura del corredor caliente y las tuberías de agua de enfriamiento.

Comience a depurar los parámetros del proceso de moldeo por inyección: velocidad de inyección, presión, presión de retención, posición de tornillo, tiempo de enfriamiento, etc.

Evaluación de la muestra de molde de prueba:

Inspección dimensional: use un instrumento de medición 3D para verificar si las dimensiones clave se ajustan a los dibujos.

Inspección de la apariencia: verifique los defectos como contracción, flash, marcas de aire, marcas de soldadura, material faltante y tapa blanca.

Prueba funcional: Realice pruebas de carga, pruebas de apilamiento, pruebas de caída, etc.

Envíe la muestra al cliente para su aprobación.

Modificación y optimización del molde:

Según los resultados del molde de prueba y los comentarios de los clientes, realice ajustes menores al molde (como ajustar el tamaño de la puerta, modificar la ventilación, ajustar el pulido, etc.) hasta que la muestra esté completamente calificada.

Fase 4: Producción en masa y entrega

Producción de prueba de lotes pequeños: después de que los parámetros del proceso se estabilizan, realice una producción de lotes pequeños con monitoreo de calidad continua.

Producción en masa: el molde se pone en producción continua las 24 horas del día. Se requiere que los operadores realicen controles de calidad regulares.

Embalaje y entrega: las canastas de compras se empaquetan según sea necesario (generalmente en bolsas y apiladas) y se entregan al cliente.

Fase 5: Mantenimiento y cuidado del moho

Se realiza el mantenimiento regular del moho: limpiando la cavidad, la prevención del óxido, la verificación de las piezas móviles y reemplazar piezas consumibles para extender la vida útil del moho. (Un buen molde de canasta de compras generalmente dura más de 500,000 a 1,000,000 de ciclos).

Descripción general del diagrama de flujo

Requisitos del cliente → Dibujos 3D/2D → Diseño para material (DFM) Informe de análisis → Diseño de moho → Contratación de acero/base Base/Piezas estándar → Mecanizado CNC → Mecanizado EDM/WEDM → Polectura/Textura → Asamblea de moho → T0 Mold Trial → Inspección de muestra y Confirmación del cliente → Modificaciones y optimización → Prueba de molde final (T1) → Moldura → CLOSTER MOMA MOLMA → MOLMA DE MOLMA → MOLMA → MOLMA DE MOLMA → MOLMA DE MOLMA → MATE MOLMA

Somos un fabricante de moldeo de cestas de supermercado de moldes de inyección, que proporciona fabricación de molduras de canasta de supermercados de molde de inyección de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de moldeo de canasta de supermercados de molde de inyección, puede encontrarnos. Tenemos diseño de molde de inyección profesional y tecnología de fabricación madura, que le brinda un servicio único, desde el transporte de productos de producción de productos de producción de productos de productos de productos, podemos ayudarlo en cada enlace. Mientras venga a nosotros, le proporcionaremos el mejor servicio y lo satisfará en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo de información, etc.

Fabricación de moldes de inyección de plástico

Especificaciones de moldeo de plástico

Diseño de molde:

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Envasado de productos

Fábrica

Somos una fábrica de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica es el fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moho de plástico personalizado profesional y 10 años de experiencia en el comercio exterior. Somos un proveedor de moho de plástico personalizado. Podemos proporcionar un servicio de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica puede hacer las piezas de plástico moldeadas por inyección, y la calidad de los productos lo satisfará.

Tenemos más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos proporcionar un servicio único, desde el diseño del producto - fabricación de moho - producción de productos - empaque de productos - transporte. Tenemos una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.

Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moho personalizado, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moho, personalización de moho de soplado, personalización de moho rotacional, personalización de moho con fundición a muerte. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación de CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.

Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. ¿Cuándo puedo obtener la cita?

R: Por lo general, citamos dentro de los 2 días posteriores a la consulta.

Si es muy urgente, llámenos o cuéntenos en su correo electrónico para que podamos citarle primero.

Q3. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de moho?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el tiempo de entrega es de 25 días.

Q4. No tengo dibujo 3D, ¿cómo debo comenzar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldeo, lo ayudaremos a terminar el diseño de dibujo 3D.

Q5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de que la calidad de los productos?

R: Si no vienes a nuestra fábrica y tampoco tienes el tercero para la inspección, seremos como trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video para los detalles del proceso de producción que incluye informe de proceso, estructura de tamaño de productos y detalles de superficie, detalles de embalaje, etc.

Q6. ¿Cuáles son sus términos de pago?

R: Pago de moho: 40% de depósito por T/T por adelantado, 30% de pago de molde de segundo antes de enviar las primeras muestras de prueba, el 30% del saldo de moho después de acordar las muestras finales.

B: Pago de producción: 50% de depósito por adelantado, 50% antes de enviar los bienes finales.

P7: ¿Cómo se hace nuestro negocio a largo plazo y buena relación?

A: 1. Mantenemos la buena calidad y el precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien para productos de mejor calidad.

2. Respetamos a todos los clientes como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos, sin importar de dónde vengan.