Molde de inyección para marcos de gafas

El molde de inyección para los marcos de gafas se refiere a un molde personalizado especialmente diseñado para producir marcos de plástico de gafas (componentes como llantas de lente, templos y soportes de almohadilla de nariz) a través del proceso de moldeo por inyección. Su función central es inyectar plásticos específicos de marco de gafas fundidas como TR90, PC y ABS en el molde a través de cavidades de precisión y sistemas de activación, formando componentes del marco de gafas que cumplan con la ergonomía y la precisión de alta dimensión (tolerancia ± 0.02 mm). En comparación con los moldes tradicionales del marco de gafas de metal (procesamiento complejo y alto costo), los moldes de inyección para los marcos de gafas pueden realizar el moldeo integrado de superficies curvas complejas (como la curvatura del borde de las lentes y la curva de flexión del templo) y las estructuras funcionales (como los agujeros de montaje en bisagra y las cardadas de la almohadilla de la nariz), con alta eficiencia de producción (diseño multimasto de producción, ciclo de producción de un solo mouldasis 15-25-25-25-25-24, Se usa ampliamente en la producción en masa de marcos de gafas de plástico, como gafas de miopía, gafas de sol y gafas deportivas.

Molde de inyección de P&M para la introducción de marcos de gafas

1 Características del núcleo del molde de inyección para marcos de gafas

1. Control de precisión dimensional: la tolerancia al diámetro interno del borde del lente es de ± 0.02 mm (para garantizar la adaptación al tamaño de la lente), la desviación de la longitud del templo es ≤0.1 mm (para adaptarse a las personas con diferentes circunferencias de la cabeza) y el error de espaciado de la almohadilla de la nariz es ≤0.05 mm (para evitar presionar el puente de la nariz);  La rugosidad de la superficie de la cavidad RA≤0.012 μm, asegurando que la superficie del marco de las gafas moldeadas sea lisa y sin arañazos sin pulido adicional;

Diseño de ajuste de superficie curvado: el borde del lente adopta un diseño de cavidad asférica (error de curvatura ≤0.5 °) para que se ajuste al contorno del globo ocular;  La cavidad de la sección de flexión del templo está diseñada de acuerdo con la curva lateral de la cabeza (desviación de radio de curvatura ≤0.1 mm), ajustando el contorno detrás del oído cuando se usa, con distribución de presión uniforme (presión por unidad de área ≤0.3kpa);

Requisitos de simetría: El error de simetría de las llantas de la lente izquierda y derecha y las cavidades del templo es ≤0.03 mm, lo que garantiza que la desviación de peso de la izquierda del marco de gafas moldeado sea ≤0.5 g para evitar la inclinación cuando se usa.

2. Moldeo integrado de múltiples componentes, simplificando el ensamblaje

El marco de los anteojos se compone de múltiples componentes, y los moldes de inyección pueden lograr un moldeo integrado de algunos componentes, reduciendo los procesos de ensamblaje posteriores:

Integración del anillo de espejo y el soporte de soporte de la nariz: la cavidad del moho diseña el anillo de espejo y el soporte de soporte de la nariz en toda una estructura, evitando el riesgo de desprendimiento de pegamento en el ensamblaje dividido tradicional y aumentando la intensidad de la conexión en un 50%.

Diseño de sprue oculto: el bañador se coloca en áreas no visibles, como el extremo de la pierna espejo o el fondo del soporte de soporte de la nariz, y se puede ensamblar sin recortar para evitar afectar la apariencia.

3. Adaptación a diversas propiedades de materiales, equilibrio de rendimiento y estética

El rendimiento de los diferentes materiales de marco de anteojos (TR90, PC, ABS) varía mucho, y el molde debe optimizarse en consecuencia

4. Diseño de producción eficiente, reduciendo los costos

En respuesta a la demanda de producción en masa de marcos de anteojos, el diseño de moho destaca la alta eficiencia:

Diseño de cavidades múltiples: adoptar un diseño simétrico de 1 moho con 4 cavidades o 1 moho con 8 cavidades

Diseño de vida larga: la cavidad del moho está hecha de acero inoxidable S136 (resistencia a la corrosión fuerte) o H13 Hot Work Mool Steel (buena resistencia al desgaste), con una vida útil de moho de ≥ 500000 veces, reduciendo el costo de los cambios frecuentes en el moho.

II Proceso de producción de molde de inyección para marcos de gafas

1. Diseño de productos y desarrollo de moho

(1) Diseño de productos

Diseño estructural: dibuje un modelo 3D del marco de anteojos utilizando el software CAD, con un enfoque en diseñar el grosor del borde, la forma transversal de la templo, la altura del soporte de la nariz y adaptarse a diferentes alturas del puente de la nariz;

(2) Desarrollo de moho

Material del moho: la cavidad del moho está hecha de acero inoxidable S136 (adecuado para materiales con altos requisitos de apariencia como PC y ABS transparente) o acero de molde de trabajo caliente H13 (adecuado para materiales difíciles como TR90, con una vida útil de ≥ 500000 veces); La columna de guía y la manga de la guía están hechas de acero Suj2 (dureza HRC58-62);

Procesamiento de la cavidad del moho: la conformación preliminar se logra a través de la molienda CNC de cinco eje, seguido de un refinamiento de superficies complejas a través del mecanizado de descarga eléctrica, y finalmente se realiza el pulido de espejo utilizando pasta de pulido de diamantes;

Diseño del sistema de enfriamiento: el área del anillo de espejo adopta una vía fluvial circular, y el área de la pierna del espejo adopta una vía fluvial lineal para garantizar un enfriamiento uniforme en cada área. El tiempo de enfriamiento se controla en 15-25 segundos.

2. Preparación de materia prima y moldeo por inyección

(1) Pretratamiento de materia prima

(2) moldeo por inyección

3. Postprocesamiento e inspección de calidad

Molde de inyección P&M para marcos de gafas (especificación)

Molde de inyección P&M para la función y aplicación de marcos de gafas

De acuerdo con el posicionamiento funcional y las diferencias de usuario de los marcos de anteojos, existe una adaptabilidad significativa en el diseño de moldes de inyección y selección de materiales. Los escenarios centrales incluyen:

1. Moldes de gafas deportivos

Requisitos del núcleo: alta dureza, resistencia al impacto, fuerte resistencia al clima, adaptación a escenarios de deportes al aire libre (correr, esquí, ciclismo) y capaz de resistir colisiones severas y entornos extremos.

Características de molde y material:

La cavidad del moho utiliza H13 Hot Work Mold Steel (buena resistencia al desgaste, vida útil ≥500,000 ciclos), la cavidad del borde del lente está diseñada con una gran curvatura (adaptación al rango de protección facial), y el grosor de la pared es uniformemente 1.5-2.0 mm (resistencia al impacto en mejora);

Adaptado al material TR90 (resistencia al impacto ≥60kJ/m², puede soportar una caída de 1,5 m sin romperse), el sistema de enfriamiento de moho utiliza canales de agua anulares (espacio de 8 mm), y el tiempo de enfriamiento es de 25 segundos para garantizar que no sean tensión interna después del moldeo TR90;

La cavidad del templo integra la textura anti-deslizamiento (altura de protuberancia 0.3 mm, espaciado de 0.5 mm) para mejorar la estabilidad de uso y evitar el deslizamiento durante los deportes.

2. Moldes de gafas de sol

Requisitos básicos: apariencia hermosa (textura de alto brillo/mate), protección UV, liviano, adecuado para viajes diarios y escenarios de coincidencia de moda.

Características de los mohos y materiales:

La cavidad del moho está hecha de acero inoxidable S136 (espejo pulido AR ≤ 0.008 μ m), compatible con material transparente de PC o material de color ABS, asegurando que la superficie del marco del espejo sea transparente y sin problemas;

Apoya el moldeo de inyección de doble color (como el anillo de espejo negro y las patas del espejo dorado), el molde está equipado con un mecanismo giratorio de 180 ° (precisión de posicionamiento ± 0.003 mm), y no hay una brecha obvia en la articulación (brecha ≤ 0.01 mm);

Rango de instalación de lentes de polarización reservada (ancho de 2.0 mm, profundidad de 0.5 mm) en la cavidad del anillo del espejo, con pared de ranura lisa (RA ≤ 0.4 μ m), asegurando que la lente esté firmemente instalada sin aflojar.

3. Moldes del marco de gafas de miopía

Requisitos del núcleo: liviano, alto comodidad, tamaño preciso, adecuado para ropa a largo plazo (8-12 horas/día), compatible con la instalación de lentes y el ajuste del puente de la nariz.

Características de los mohos y materiales:

La cavidad del moho adopta un diseño simétrico de 1 moho y 8 cavidades (con una eficiencia de 240 piezas/hora), y la tolerancia del diámetro interno del anillo del espejo es de ± 0.02 mm (para garantizar la compatibilidad con lentes de diferentes grados);

Adecuado para material ABS (peso ligero, de un solo cuadro ≤ 15 g), altura ajustable de la cavidad de soporte de la nariz (8-12 mm, adecuado para personas con diferentes alturas de puentes de la nariz)

Proceso de personalización

Fábrica y sobre nosotros

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) se encuentra en Yuyao, el llamado Mold City, plástico Reino, en el extremo sur del puente de la Bahía de Hangzhou, al norte de Shanghai, al este del puerto de Ningbo, una doble línea de carretera estatal 329 en tierra, mar y traítico aéreo en una red para facilitar el transporte.

Por la abundante fortaleza técnica, los métodos de gestión científica y el buen servicio postventa, el producto profundamente confiable y bienvenido por clientes de todo el mundo. P&M posee un sistema mejorado de desarrollo y producción, para lograr el diseño de moho, la fabricación de productos de plástico y la producción automática. Nuestros principales productos es el diseño y fabricación de moho de plástico, producto de plástico, producto de metal. El 90% de los productos de nuestra empresa se exportan a América, Europa, Alemania, Japón, Australia, etc. Durante muchos años, la compañía se ha comprometido a la investigación de materias primas. La compañía tiene su propia marca registrada y docenas de patentes, proporcionando un soporte técnico más conveniente para la fabricación de moho y la producción de productos. P&M comenzó el negocio nacional de 2008, llamado Shundi Mold Factory. Y abrimos el mercado internacional desde 2014. Siempre nos adhirimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

P&M se adhiere al mercado orientado a la cuantidad de la vida y al enfoque en el servicio de calidad y el desarrollo continuo de nuevos productos, decididos a establecer una mejor imagen corporativa, y nuestros amigos en el hogar y en el extranjero para llevar una amplia gama de intercambios comerciales y cooperación, crear brillante.

Embalaje

Embalaje de acuerdo con sus necesidades

1. Por aire, tarda de 3 a 7 días para la entrega.

Los productos pueden ser enviados por DHL, FedEx, UPS.

2. Por mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.

A los países del sudeste asiático demoran entre 5 y 12 días.

A los países de Medio Oriente lleva entre 18 y 25 días.

A los países europeos demora entre 20 y 28 días.

A los países estadounidenses demoran entre 28 y 35 días.

A Australia tarda entre 10 y 15 días.

A los países africanos demora entre 30 y 35 días.

P&M Piezas de bicicleta, centradas en niños, equilibra la seguridad, la salud y la diversión, con el objetivo de agregar un color brillante a la hermosa infancia de los niños. Esperamos trabajar junto con usted para servir a nuestros hijos.

El camino del crecimiento de un niño está pavimentado con ladrillos y azulejos.

Preguntas frecuentes

1. ¿Quiénes somos?

Tenemos su sede en Zhejiang, China, comenzamos desde 2014, vendemos a América del Norte (30.00%), sur de Europa (10.00%), Norte de Europa (10.00%), América Central (10.00%), Europa occidental (10.00%), Medio Oriente (10.00%), Europa del Este (10.00%), América del Sur (10.00%). Hay un total de aproximadamente 51-100 personas en nuestra oficina.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío;

3. ¿Qué puedes comprarnos?

Molde, producto de plástico, producto de metal, producto dental, mecanizado CNC.

4. ¿Por qué no deberías comprarnos de otros proveedores?

Principales hacemos todo tipo de diseño 3D, impresión 3D y moldes de plástico y productos de moldes de metal. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro único: diseño 3D - impresión 3D - fabricación de moho - inyección de plástico.

5. ¿Qué servicios podemos proporcionar?

Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moneda de pago aceptada: USD, EUR;

Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, PayPal, Western Union, depósito en garantía;

Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.

6. ¿Cuáles son las características de su servicio?

1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios se responderá dentro de las 24 horas.

2. Personal bien entrenado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés con fluidez.

3. Ofreciendo el soporte para resolver el problema en la aplicación o el período de venta.

4. Precios competitivos basados ​​en la misma calidad.

5. Garantía la calidad de las muestras igual que la calidad de producción en masa.