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Moldura de piezas de plástico para faros personalizados
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Moldura de piezas de plástico para faros personalizados

Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. tiene 17 años de tecnología de fabricación de moldes y puede personalizar molduras personalizadas de piezas de plástico para faros. Brindamos servicios profesionales de moldeado de piezas de plástico para faros personalizados y personalizados, y somos un fabricante profesional de moldeado de piezas de plástico para faros personalizados. Tenemos suficiente experiencia en la selección de materias primas de productos y materiales de moldes. En el proceso de personalización de piezas de plástico para faros delanteros personalizadas, nuestra fábrica puede proporcionar un servicio integral. Contamos con capacidades de diseño y producción relacionadas con el moldeado personalizado de piezas de plástico para faros, tales como: diseño CAD, fabricación de moldes, moldeo por inyección, producción de productos plásticos, ensamblaje y otras tecnologías.

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Descripción del Producto

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones de cooperación con proveedores de materias primas plásticas, fabricantes de impresiones, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de impresión. A través de nuestra rica experiencia y nuestra perfecta cadena de suministro, nuestra empresa puede ofrecer a los clientes productos de moldeo de piezas de plástico para faros personalizados de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en servicios de comercio exterior, entendemos el proceso de comercio exterior y brindamos un mejor servicio a nuestros clientes. Para productos de moldeo de piezas de plástico de faros personalizados, podemos fabricar las piezas de plástico correspondientes, lo cual se realiza principalmente mediante moldes de inyección.


Las piezas de plástico personalizadas para faros de automóviles tienen un marco de proceso central consistente con el de las piezas moldeadas por inyección en general, pero tienen requisitos extremadamente altos en términos de rendimiento óptico, apariencia, regulaciones y seguridad. Esto los hace más complejos y estrictos en cuanto a materiales, moldes, procesos y verificación.


Su proceso central se puede resumir en las siguientes cinco etapas:


Diseño colaborativo óptico y estructural.


Primero el diseño óptico: primero, determine las regulaciones fotométricas y los requisitos del tipo de luz, y luego diseñe la superficie óptica (lentes, espejos).


Diseño estructural: Bajo la premisa de cumplir funciones ópticas, se realizan diseños estructurales como instalación, sellado y disipación de calor. El moldeo por inyección de dos colores comúnmente utilizado integra las partes transmisoras y no transmisoras de luz en una sola pieza para lograr patrones ópticos complejos. El análisis del flujo del molde debe realizarse durante el proceso de diseño para predecir y optimizar el impacto de defectos como líneas de soldadura y burbujas en el rendimiento óptico.


Desarrollo de materiales y moldes de precisión.


Selección del material: Para las lentes, se prefiere el policarbonato (PC) de calidad óptica con alta transmitancia de luz y alta resistencia al impacto. Los componentes estructurales, como las carcasas de las lámparas, pueden fabricarse con materiales resistentes a altas temperaturas como PC/PBT y PPA.


Desarrollo de moldes: esta es la inversión principal. La cavidad del molde debe estar hecha de espejos ópticos de ultra alta precisión y se deben adoptar canales de enfriamiento especiales para garantizar una disipación uniforme del calor. Para estructuras complejas con orificios laterales, es necesario diseñar un mecanismo de extracción de núcleos lateral preciso.


Moldeo por inyección de alta precisión y control de procesos


Las piezas de los faros son extremadamente sensibles al proceso de fabricación. Tomemos como ejemplo las pantallas de lámparas de PC. Las materias primas deben secarse completamente (por ejemplo, hornearse a 120 ℃ durante 4 horas) y la temperatura y presión del moldeo por inyección deben controlarse con precisión en secciones.


Para lentes de paredes gruesas, se pueden adoptar procesos avanzados como el moldeo por inyección multicapa para acortar significativamente el ciclo y reducir los defectos.


Tratamiento superficial necesario


Por lo general, las lentes deben recubrirse con películas antirreflectantes para aumentar la transmisión de luz y someterse a un tratamiento de endurecimiento superficial para evitar rayones.


El interior del recipiente reflector/anillo decorativo debe aluminizarse al vacío para formar una superficie reflectante, y el exterior puede decorarse mediante pulverización, galvanoplastia, etc.


Pruebas y verificación extremadamente rigurosas


Ésta es la clave para garantizar la seguridad en la conducción. Además de la inspección de tamaño y apariencia, se debe realizar lo siguiente:


Prueba de rendimiento óptico: se utiliza equipo profesional en un cuarto oscuro para detectar si la distribución de la luz cumple con el estándar nacional/estándar europeo.


Pruebas de confiabilidad ambiental: incluidos ciclos de alta y baja temperatura, calor húmedo constante, envejecimiento ultravioleta, resistencia al agua y al polvo (como IP67), etc.


�� Puntos clave y sugerencias

Selección de socios: Es fundamental elegir un proveedor con casos de éxito en la industria de la iluminación automotriz. No solo necesitan tener capacidades de moldeo por inyección y moldeo de precisión, sino que también deben poseer experiencia en procesos completos en diseño óptico, pruebas y resolución de problemas de ingeniería.


Comprensión de costos y ciclos: el costo del molde y el ciclo de desarrollo de las piezas de los faros (generalmente más de seis meses) son mucho más altos que los de las piezas ordinarias. La comunicación exhaustiva y la verificación del diseño en la etapa inicial son las claves para evitar modificaciones repetidas en la etapa posterior y controlar el costo total.

Somos un fabricante personalizado de molduras de piezas de plástico para faros, y ofrecemos fabricación de molduras de piezas de plástico para faros personalizadas de alta calidad. Si desea personalizar/desarrollar productos de moldeo de piezas de plástico para faros delanteros personalizados, puede encontrarnos. Contamos con un diseño profesional de moldes de inyección y una tecnología de fabricación madura, lo que le brinda un servicio integral, desde el diseño del producto, la fabricación del molde, la producción del producto, el embalaje del producto y el transporte del producto, podemos ayudarlo en cada vínculo. Siempre que venga a nosotros, le brindaremos el mejor servicio y lo satisfaceremos en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo informativo, etc.



Nombre del producto

Moldura en cinta de correr

Por favor proporcione

2D, 3D, muestras o el tamaño de las imágenes de múltiples ángulos

Tiempo de molde

20-35 días

tiempo del producto

7-15 días

Precisión del molde

+/-0,01 mm

Vida del molde

50-100 millones de disparos

Proceso de producción

Dibujos de auditoría: análisis de flujo del molde - validación de diseño - Materiales personalizados - procesamiento de moldes - procesamiento de núcleos - mecanizado de electrodos - Sistema Runner procesamiento - procesamiento y adquisición de piezas - aceptación de mecanizado - cavidad proceso de tratamiento de superficies - modo complejo Troquel - Todo el Recubrimiento de la superficie del molde - Placa de montaje - Muestra del molde - Prueba de muestra - Envío muestras

Cavidad del molde

Una cavidad, varias cavidades o la misma diferentes productos se hagan juntos

Material del molde

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Sistema de corredores

Corredor caliente y corredor frío

Materia prima

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Finalizar

Picando la palabra, acabado espejo, superficie mate, estrías

Estándar

HASCO, DME o dependiente de

Tecnología principal

Fresado, rectificado, CNC, electroerosión, hilo corte, tallado, electroerosión, tornos, acabado superficial, etc.

Software

CAD,PRO-E,UG Tiempo de diseño: 1-3 días (circunstancias normales)

Materiales del producto

ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS.

Sistema de calidad

ISO9001:2008

Establecer tiempo

20 días

Equipo

CNC, electroerosión, corte Máquina, maquinaria de plástico, etc., molde de maleta de plástico zhe jiang



Fabricación de moldes de inyección de plástico


Especificaciones de moldeo de plástico.


Diseño de molde:

 Mold design


Proceso de transacción:


Pruebas de molde:


Embalaje del producto


Fábrica






Somos una fábrica de moldes de plástico personalizados. Nuestra fábrica es fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moldes de plástico personalizados profesionales y 10 años de experiencia en comercio exterior. Somos proveedores de moldes de plástico personalizados. Podemos proporcionar un servicio personalizado de moldes de plástico. Nuestra fábrica puede fabricar piezas de plástico moldeadas por inyección y la calidad de los productos lo satisfará.

Contamos con más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos brindar un servicio integral, desde el diseño del producto, la fabricación de moldes, la producción del producto, el embalaje del producto y el transporte. Contamos con una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.


Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moldes personalizados, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moldes, personalización de moldes de soplado, personalización de moldes rotacionales, personalización de moldes de fundición a presión. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.


Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo primero. Mientras brinda a los clientes productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a cada cliente que nuestra empresa no ha perdido ningún cliente desde su creación. Si hay un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.


Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

R: Somos fabricantes.


P2. ¿Cuándo puedo obtener la cotización?

R: Generalmente cotizamos dentro de los 2 días posteriores a la recepción de su consulta.

Si es muy urgente, llámenos o infórmenos en su correo electrónico para que podamos cotizarle primero.


P3. ¿Cuánto dura el plazo de entrega del molde?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el plazo de entrega es de 25 días.


P4. No tengo ningún dibujo 3D, ¿cómo debo iniciar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldura y lo ayudaremos a terminar el diseño del dibujo 3D.


P5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de la calidad de los productos?

R: Si no viene a nuestra fábrica y tampoco cuenta con un tercero para la inspección, seremos su trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video con los detalles del proceso de producción que incluye el informe del proceso, la estructura del tamaño de los productos y los detalles de la superficie, los detalles del embalaje, etc.


P6. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

R: Pago del molde: depósito del 40% por T/T por adelantado, pago del segundo molde del 30% antes de enviar las primeras muestras de prueba, saldo del molde del 30% después de aceptar las muestras finales.

B: Pago de producción: depósito del 50% por adelantado, 50% antes de enviar los productos finales.


P7: ¿Cómo se logra que nuestra relación comercial sea duradera y buena?

R:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien de productos de la mejor calidad.

2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.




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