Moldeo de piezas de pvc personalizado

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones de cooperación con proveedores de materias primas plásticas, fabricantes de impresiones, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de impresión. A través de nuestra rica experiencia y nuestra perfecta cadena de suministro, nuestra empresa puede ofrecer a los clientes productos de moldeado de piezas de PVC personalizados de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en servicios de comercio exterior, entendemos el proceso de comercio exterior y brindamos un mejor servicio a nuestros clientes. Para productos de moldeado de piezas de PVC personalizados, podemos fabricar las piezas de plástico correspondientes, lo cual se realiza principalmente mediante moldes de inyección.

El moldeo por inyección de piezas personalizadas de PVC (cloruro de polivinilo) es un proceso preciso que "baila con grilletes". El desafío principal radica en equilibrar la sensibilidad al calor (fácil descomposición) y la fluidez de procesamiento del PVC, al mismo tiempo que se aborda la corrosividad de sus productos de descomposición.

Los siguientes son los puntos centrales del moldeo por inyección de piezas de PVC personalizadas. Esta es una guía práctica centrada en "cómo hacerlo de forma segura y estable".

Puntos clave del moldeo por inyección de piezas de PVC personalizadas

Punto clave uno: Materiales y fórmulas: controlar los riesgos desde la fuente

El PVC es un material basado en fórmulas y su procesabilidad depende totalmente de los aditivos.

Material de PVC especializado para inyección: solo se deben seleccionar grados de resina de PVC específicos para inyección y materiales compuestos correspondientes, en lugar de PVC de uso general.

Aditivo central

Estabilizador de calor: De suma importancia. Debe agregarse en cantidades suficientes para ampliar la ventana de temperatura de procesamiento (rango típico 160-190 ℃) y evitar la descomposición y generación de gas HCl durante el procesamiento. Según los requisitos de protección ambiental, se pueden seleccionar estabilizadores de calcio y zinc (respetuosos con el medio ambiente y sin plomo) o estabilizadores tradicionales de sal de plomo.

Lubricante: Los lubricantes internos y externos deben estar equilibrados para garantizar una plastificación uniforme y un desmolde suave.

Auxiliares de procesamiento: mejoran la resistencia de la fusión y el brillo de la superficie.

Pretratamiento: Incluso si se utilizan materiales compuestos, se recomienda secarlos a 80-90 ℃ durante 1-2 horas para eliminar trazas de humedad.

Punto clave dos: equipos especializados y moldes anticorrosión: el hardware es la base

Éste es el resultado final inflexible del moldeo por inyección de PVC.

Requisitos para máquinas de moldeo por inyección.

Tornillo especial: Se debe utilizar "tornillo especial de PVC". Sus características son una relación de compresión pequeña (aproximadamente 1,8-2,0), una relación longitud-diámetro corta y ranuras de tornillo profundas para minimizar al máximo el calor cortante.

Cilindro anticorrosión: la pared interior del cilindro y el tornillo deben someterse a un tratamiento anticorrosión de endurecimiento superficial (como nitruración).

Boquilla abierta: Evite el uso de boquillas autoblocantes para evitar la retención y descomposición del material.

Requisitos del molde

Acero y revestimiento: Las partes de la cavidad, canal de flujo, etc. que entran en contacto con la masa fundida deben ser de acero inoxidable resistente a la corrosión o tratadas con cromo duro.

Corredor y portón: Diseñe un corredor corto y grueso. El tamaño de la compuerta debe ser lo suficientemente grande (como compuertas en forma de abanico o compuertas directas) para reducir la resistencia al flujo. Está estrictamente prohibido el uso de puertas de punta pequeña.

Escape fuerte: Es necesario configurar canales de escape suficientes y profundos (con una profundidad de 0,03-0,05 mm), que es la clave para evitar que el producto se queme.

Enfriamiento: Diseñe un canal de enfriamiento efectivo para evitar que el material permanezca en el molde por mucho tiempo.

Punto clave tres: Proceso de moldeo por inyección: la regla de oro de "baja temperatura, baja velocidad y bajo cizallamiento"

El núcleo del proceso es evitar el sobrecalentamiento local.

Control estricto de la temperatura

Temperatura del barril: Se adopta un estricto control segmentado, aumentando ligeramente gradualmente de atrás hacia adelante.

Rango sugerido: Sección trasera 130-150 ℃ → Sección media 150-170 ℃ → Sección frontal 165-180 ℃ → Boquilla 170-185 ℃.

Principio fundamental: utilizar la temperatura más baja posible bajo la premisa de garantizar el llenado. La temperatura indicada por el instrumento no debe exceder los 190 ℃.

Presión suave y velocidad.

Velocidad de inyección: Se adopta inyección a velocidad media y baja. La alta velocidad genera calor cortante, lo que hace que el material se descomponga (lo que da como resultado líneas amarillas o puntos negros en el producto).

Contrapresión y velocidad del tornillo: el uso de baja contrapresión y baja velocidad también tiene como objetivo reducir el calor cortante y el calor por fricción.

Temperatura del molde: controlada a 40-60 ℃. Ayuda a estabilizar la moldura y reducir la tensión interna.

Especificaciones de producción cruciales

Procedimiento de limpieza: Antes de que la máquina se detenga o al pasar a producir otros materiales, el PVC del barril debe reemplazarse completamente con materiales de limpieza como AS PS, PP o AS para evitar su retención y descomposición.

Producción "ininterrumpida": si el tiempo de inactividad previsto supera los 15 a 30 minutos, también se debe considerar el vaciado y la limpieza.

Punto clave cuatro: inspección de calidad y contramedidas para problemas comunes

Inspección de apariencia clave

Rayas de color marrón amarillento/puntos negros: una señal clara de descomposición del material. Es necesario comprobar si la temperatura es demasiado alta, si la velocidad del tornillo es demasiado rápida y si hay rincones muertos para la retención.

Rayas plateadas: Esto puede deberse a materias primas húmedas o exceso de lubricante.

Carbonización: Provocada por gas atrapado, es necesario potenciar el escape del molde.

Prueba de rendimiento

Prueba de estabilidad térmica: Colocar el producto en un horno y observar su tiempo de cambio de color para verificar la estabilidad de la fórmula.

Prueba de precipitación (para PVC blando): compruebe si los plastificantes y otras sustancias han migrado a la superficie.

Lista de acciones como proveedor profesional

Demuestre a los clientes que puede manipular PVC

Exposición de hardware: "Tenemos máquinas de moldeo por inyección equipadas con tornillos específicos para PVC y cilindros cromados, así como moldes anticorrosivos con cromado duro".

Aclare el proceso: "Nos adherimos a los estándares de proceso de los 'tres mínimos' y tenemos un POE estricto para la limpieza de parada para garantizar una producción segura y estable".

Podemos recomendar y probar la fórmula estabilizadora de calcio y zinc adecuada según sus requisitos de protección ambiental (como sin plomo)

Somos un fabricante de molduras de piezas de PVC personalizadas y ofrecemos fabricación de molduras de piezas de PVC personalizadas de alta calidad. Si desea personalizar/desarrollar productos de moldeado de piezas de PVC personalizados, puede encontrarnos. Contamos con un diseño profesional de moldes de inyección y una tecnología de fabricación madura, lo que le brinda un servicio integral, desde el diseño del producto, la fabricación del molde, la producción del producto, el embalaje del producto y el transporte del producto, podemos ayudarlo en cada vínculo. Siempre que venga a nosotros, le brindaremos el mejor servicio y lo satisfaceremos en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo informativo, etc.

Fabricación de moldes de inyección de plástico

Especificaciones de moldeo de plástico.

Diseño de molde:

Proceso de transacción:

Pruebas de molde:

Embalaje del producto

Fábrica

Somos una fábrica de moldes de plástico personalizados. Nuestra fábrica es fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moldes de plástico personalizados profesionales y 10 años de experiencia en comercio exterior. Somos proveedores de moldes de plástico personalizados. Podemos proporcionar un servicio personalizado de moldes de plástico. Nuestra fábrica puede fabricar piezas de plástico moldeadas por inyección y la calidad de los productos lo satisfará.

Contamos con más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos brindar un servicio integral, desde el diseño del producto, la fabricación de moldes, la producción del producto, el embalaje del producto y el transporte. Contamos con una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.

Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moldes personalizados, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moldes, personalización de moldes de soplado, personalización de moldes rotacionales, personalización de moldes de fundición a presión. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.

Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo primero. Mientras brinda a los clientes productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a cada cliente que nuestra empresa no ha perdido ningún cliente desde su creación. Si hay un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

R: Somos fabricantes.

P2. ¿Cuándo puedo obtener la cotización?

R: Generalmente cotizamos dentro de los 2 días posteriores a la recepción de su consulta.

Si es muy urgente, llámenos o infórmenos en su correo electrónico para que podamos cotizarle primero.

P3. ¿Cuánto dura el plazo de entrega del molde?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el plazo de entrega es de 25 días.

P4. No tengo ningún dibujo 3D, ¿cómo debo iniciar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldura y lo ayudaremos a terminar el diseño del dibujo 3D.

P5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de la calidad de los productos?

R: Si no viene a nuestra fábrica y tampoco cuenta con un tercero para la inspección, seremos su trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video con los detalles del proceso de producción que incluye el informe del proceso, la estructura del tamaño de los productos y los detalles de la superficie, los detalles del embalaje, etc.

P6. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

R: Pago del molde: depósito del 40% por T/T por adelantado, pago del segundo molde del 30% antes de enviar las primeras muestras de prueba, saldo del molde del 30% después de aceptar las muestras finales.

B: Pago de producción: depósito del 50% por adelantado, 50% antes de enviar los productos finales.

P7: ¿Cómo se logra que nuestra relación comercial sea duradera y buena?

R:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien de productos de la mejor calidad.

2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.