Moldura personalizada del fabricante de autopartes

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones de cooperación con proveedores de materias primas plásticas, fabricantes de impresiones, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de impresión. A través de nuestra rica experiencia y nuestra perfecta cadena de suministro, nuestra empresa puede ofrecer a los clientes productos de moldeo personalizados de alta calidad para fabricantes de autopartes para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en servicios de comercio exterior, entendemos el proceso de comercio exterior y brindamos un mejor servicio a nuestros clientes. Para productos de moldeo personalizados de fabricantes de autopartes, podemos fabricar las piezas de plástico correspondientes, lo cual se realiza principalmente a través de moldes de inyección.

La fabricación y el moldeado de piezas automotrices personalizadas es un proceso extremadamente riguroso y complejo, que representa los más altos estándares en la industria de procesamiento de plástico. Su núcleo es mucho más que el simple acto de "moldeo por inyección", sino un sistema de gestión que recorre todo el ciclo de vida de diseño, ingeniería, producción y verificación, garantizando que cada pieza cumpla con los requisitos finales de seguridad, durabilidad, precisión y consistencia de la industria automotriz.

El siguiente es un proceso detallado de fabricación y conformado para piezas automotrices personalizadas, cumpliendo estrictamente con los estándares de la industria como IATF 16949.

Todo el proceso de fabricación y formación de piezas automotrices personalizadas.

Fase uno: planificación y diseño preliminares de la calidad: un plan para el éxito

Esta es la etapa más crucial, cuyo objetivo es "hacerlo bien a la primera".

Insumos de demanda y análisis de viabilidad.

Requisitos funcionales: posición de instalación de las piezas, carga, resistencia a ciclos de alta y baja temperatura (-40 ℃ a más de 120 ℃), resistencia al aceite, resistencia a disolventes químicos, resistencia al envejecimiento, etc.

Dimensiones y precisión: según los dibujos de GD&T del fabricante del equipo original, comprenda los estrictos requisitos de tolerancia dimensional.

Requisitos de apariencia: existen diferentes estándares de tratamiento de superficies para la superficie A (partes exteriores, como rejillas), la superficie B (partes interiores visibles) y la superficie C (partes invisibles).

Seguridad y regulaciones: Retardancia de llama (como UL94 V-0), compuestos orgánicos volátiles bajos (VOC), olor, etc.

Optimización del diseño de productos y DFM

Colaboración central: el equipo de ingeniería del proveedor de piezas trabaja profundamente con el fabricante del equipo original/proveedor de nivel 1.

Análisis CAE

Análisis estructural: Asegurar la resistencia y rigidez de las piezas bajo condiciones como vibración y choque.

Análisis de flujo del molde: ¡crucial! Antes de abrir el molde, simule el llenado, el enfriamiento, la contracción y la deformación del plástico, prediga y resuelva con precisión posibles problemas de contracción, cavitación y línea de soldadura, y optimice la compuerta y el sistema de enfriamiento.

Selección de materiales

Parachoques, tablero de instrumentos: PP+EPDM-T20 (resistente a impactos, resistente a bajas temperaturas).

Periferia del motor: PA66-GF30 (alta resistencia, alta resistencia al calor).

Piezas interiores: ABS, PC/ABS (buen rendimiento integral, fácil de rociar).

Lente del faro: PC (alta transparencia, alta resistencia al calor).

Punto clave: Los materiales deben provenir de la lista de proveedores aprobada por el fabricante del equipo original y tener una certificación de material completa.

Fase dos: Diseño y fabricación de moldes de precisión: creación del "cuerpo madre"

Los moldes para automóviles son un modelo de activos pesados, alta precisión y larga vida útil.

Diseño de moldes

Acero: Se selecciona y trata térmicamente acero para matrices de alta calidad y altamente resistente al desgaste (como P20, 718, S136).

Sistema de canal caliente: Configuración estándar. El control de sincronización tipo válvula de aguja del canal caliente se adopta para lograr un llenado equilibrado y reducir el desperdicio y la tensión interna.

Sistema de enfriamiento: Diseñe canales de enfriamiento conformes para maximizar la eficiencia de enfriamiento, garantizar ciclos estables y dimensiones consistentes.

Mecanismo de acción: Deslizadores complejos, tapas inclinadas y cilindros hidráulicos, utilizados para manipular estructuras invertidas y roscadas.

Sistema de escape: Es indispensable una ranura de escape precisa para evitar la carbonización.

Mecanizado y montaje de precisión.

El núcleo del troquel se procesa mediante procesos como CNC de pórtico, mecanizado de descarga eléctrica de precisión y mecanizado de descarga eléctrica de alambre lento.

La superficie de la cavidad se somete a tratamientos específicos: pulido espejo (para faros), grabado (para texturas de cuero interior).

El montaje del molde y la depuración los realizan instaladores experimentados.

Fase tres: Prueba de moldes y validación de procesos: acercándose a la perfección

A través de depuraciones repetidas, se asegura el mejor proceso de producción.

Etapa de prueba de molde

Prueba de molde T0: Depuración inicial, comprobando la forma básica y el relleno.

T1... Prueba de molde Tn: Con base en los resultados de medición y evaluación, optimice el molde y procese hasta que la muestra esté calificada.

Evaluación y medición de muestras.

Medición dimensional: utilice una máquina de medición de tres coordenadas para realizar mediciones de tamaño completo, compárela con datos CAD y emita un informe.

Revisión de la apariencia: el ingeniero de calidad del fabricante del equipo original revisa las piezas estándar bajo fuentes de luz estándar.

Pruebas de rendimiento y durabilidad.

Prueba de ciclos de alta y baja temperatura.

Prueba de vibración

Prueba de resistencia a reactivos químicos

Prueba de envejecimiento UV

Procedimiento de aprobación de piezas de producción.

Antes de la producción en masa, el proveedor debe enviar un paquete de archivos PPAP completo al cliente, incluidos registros de diseño, diagramas de flujo de proceso, planes de control, informes de pruebas de rendimiento, etc., y obtener la aprobación formal del cliente.

Fase cuatro: producción en masa y control de procesos: estabilidad absoluta

Asegúrese de que el primer elemento sea exactamente igual al millonésimo elemento.

Producción estandarizada

El operador sigue estrictamente el manual de instrucciones de operación.

La mano mecánica recoge automáticamente los artículos para evitar daños humanos.

Control estadístico de procesos

Monitoreo y registro en tiempo real de parámetros clave del proceso (tiempo de inyección, presión máxima, etc.).

Realice controles frecuentes sobre las características clave de los productos, ingrese los datos en el cuadro de control y logre una gestión y control predictivos.

Prevención de errores y trazabilidad

Adoptar tecnología a prueba de errores para evitar instalaciones perdidas e instalaciones incorrectas.

100% de trazabilidad: Cada pieza o lote se puede rastrear hasta el tiempo de producción, el equipo, el lote de materia prima y los parámetros del proceso.

Fase Cinco: Entrega y Mejora Continua

Inspección de envío: La inspección se lleva a cabo de acuerdo con el estándar de muestreo AQL.

Embalaje y entrega: utilice embalaje personalizado resistente a los arañazos y entregue a tiempo a la línea de montaje final del fabricante del equipo original.

Mejora continua: Aplicar métodos como 8D para abordar problemas de calidad y realizar actividades de producción ajustada para optimizar la eficiencia.

Somos un fabricante de molduras para fabricantes de autopartes personalizadas y ofrecemos fabricación de molduras para fabricantes de autopartes personalizadas de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de moldeo personalizados para fabricantes de autopartes, puede encontrarnos. Contamos con un diseño profesional de moldes de inyección y una tecnología de fabricación madura, lo que le brinda un servicio integral, desde el diseño del producto, la fabricación del molde, la producción del producto, el embalaje del producto y el transporte del producto, podemos ayudarlo en cada vínculo. Siempre que venga a nosotros, le brindaremos el mejor servicio y lo satisfaceremos en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo informativo, etc.

Fabricación de moldes de inyección de plástico

Especificaciones de moldeo de plástico.

Diseño de molde:

Proceso de transacción:

Pruebas de molde:

Embalaje del producto

Fábrica

Somos una fábrica de moldes de plástico personalizados. Nuestra fábrica es fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moldes de plástico personalizados profesionales y 10 años de experiencia en comercio exterior. Somos proveedores de moldes de plástico personalizados. Podemos proporcionar un servicio personalizado de moldes de plástico. Nuestra fábrica puede fabricar piezas de plástico moldeadas por inyección y la calidad de los productos lo satisfará.

Contamos con más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos brindar un servicio integral, desde el diseño del producto, la fabricación de moldes, la producción del producto, el embalaje del producto y el transporte. Contamos con una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.

Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moldes personalizados, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moldes, personalización de moldes de soplado, personalización de moldes rotacionales, personalización de moldes de fundición a presión. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.

Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo primero. Mientras brinda a los clientes productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a cada cliente que nuestra empresa no ha perdido ningún cliente desde su creación. Si hay un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

R: Somos fabricantes.

P2. ¿Cuándo puedo obtener la cotización?

R: Generalmente cotizamos dentro de los 2 días posteriores a la recepción de su consulta.

Si es muy urgente, llámenos o infórmenos en su correo electrónico para que podamos cotizarle primero.

P3. ¿Cuánto dura el plazo de entrega del molde?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el plazo de entrega es de 25 días.

P4. No tengo ningún dibujo 3D, ¿cómo debo iniciar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldura y lo ayudaremos a terminar el diseño del dibujo 3D.

P5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de la calidad de los productos?

R: Si no viene a nuestra fábrica y tampoco cuenta con un tercero para la inspección, seremos su trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video con los detalles del proceso de producción que incluye el informe del proceso, la estructura del tamaño de los productos y los detalles de la superficie, los detalles del embalaje, etc.

P6. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

R: Pago del molde: depósito del 40% por T/T por adelantado, pago del segundo molde del 30% antes de enviar las primeras muestras de prueba, saldo del molde del 30% después de aceptar las muestras finales.

B: Pago de producción: depósito del 50% por adelantado, 50% antes de enviar los productos finales.

P7: ¿Cómo se logra que nuestra relación comercial sea duradera y buena?

R:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien de productos de la mejor calidad.

2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.