Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. tiene 17 años de tecnología de fabricación de moho y puede personalizar gránulos de moldeo de inyección de PVC negro. Proporcionamos servicios profesionales de pellets de moldeo de inyección de PVC de PVC personalizados, y somos un fabricante profesional de pellets de moldeo de inyección de PVC negro. Tenemos suficiente experiencia en la selección de materias primas y materiales de moho. En el proceso de personalización de gránulos de moldeo de inyección de PVC negro, nuestra fábrica puede proporcionar un servicio único. Tenemos capacidades de diseño y producción relacionadas con pellets de moldeo por inyección de PVC negro, como: diseño CAD, fabricación de moho, moldeo por inyección, producción de productos de plástico, ensamblaje y otras tecnologías.
Además, nuestra empresa ha establecido relaciones cooperativas con proveedores de materias primas de plástico, fabricantes de impresión, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de la impresión. A través de nuestra rica experiencia y una cadena de suministro perfecta, nuestra compañía puede proporcionar a los clientes productos de gránulos de moldeo de inyección de PVC negros personalizados de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en el servicio de comercio exterior, comprendemos el proceso de comercio exterior y atendemos mejor a nuestros clientes. Para los productos de pellets de moldeo de inyección de PVC negro, podemos hacer las piezas de plástico correspondientes, que se realiza principalmente a través de moldes de inyección.
Análisis técnico profesional del moldeo de inyección de PVC negro (actualizado en 2025), combinado con las características de los materiales sensibles al calor y la influencia de los pigmentos negros, expuestos sistemáticamente del diseño de fórmulas, control de procesos hasta tecnología de punta:
I. Puntos clave de fórmula de material
1. Optimización del sustrato de PVC y el sistema negro
Selección de resina: PVC de tipo SG-5 sanitario (valor K 65-68), blancura ≥ 90% (reduce la dificultad de la cobertura negra).
Selección de negro de carbono: fase gaseosa altamente dispersa Negro de carbono (tamaño de partícula 20-30 nm, valor de absorción de DBP 120-130 cm³/100 g), cantidad de adición 0.8-1.2% (la cantidad excesiva conduce a la resistencia a la masa fundida ↓ 30%).
Sistema de estabilización térmica: estabilizador compuesto de zinc de calcio (3-4 partes) + aceite de soja epoxidada (2 partes), inhibiendo la liberación de HCl (temperatura de descomposición> 190 ℃).
2. Puntos clave de compatibilidad aditiva (piezas de peso)
Ayudas de procesamiento, promover la plastificación, 1-1.5 piezas, insuficiente plastificación dará como resultado una plastificación desigual
Lubricantes internos, reducir la viscosidad de la fusión, 0.8 partes, cantidades excesivas darán lugar a dificultades en el desmoldeo
Lubricantes externos, evitan la adhesión del moho, 0.5 piezas, cantidades excesivas afectarán el brillo del producto
Modificadores de impacto, mejorar la tenacidad (ACR), 6-8 partes, fuerza de impacto ↓ 50% cuando <5 partes
II. Requisitos especiales para equipos y moldes
1. Puntos clave para la modificación de la máquina de moldeo por inyección
Tornillo resistente a la corrosión: recubrimiento de doble aleación (NICRMO), relación de aspecto L/D = 20-22, relación de compresión 2.4-2.6 (para evitar el sobrecalentamiento de cizallamiento).
Zona de temperatura del barril
Gráfico LR
A [Sección de alimentación 150-160 ℃]-> B [Sección de compresión 165-170 ℃]
B-> C [Sección de medición 175-180 ℃]
Sistema de sujeción: agregue el dispositivo de vacío hidráulico (grado de vacío de cavidad ≤-0.08MPA) para eliminar las marcas de flujo de los productos negros.
2. Diseño de protección de moho
Tratamiento de la superficie: cavidad cromo duro (espesor ≥15 μm) o acero inoxidable S136H (HRC 48-52).
Sistema de escape: surco de escape escalonado (profundidad 0.015-0.02 mm), área total de la sección transversal> Área de proyección de cavidad 0.05%.
Canal de agua de enfriamiento: ≤12 mm desde la superficie de la cavidad, diferencia de temperatura ± 2 ℃ (para evitar la diferencia de brillo de la superficie de las piezas negras).
3. Control preciso de los parámetros del proceso
Ventana de proceso y umbral de riesgo
Temperatura de fusión, 175-185 ℃,> 190 ℃ Causa degradación (amarillamiento ↑), monitoreo infrarrojo de imágenes térmicas en tiempo real
Presión de inyección, 70-90MPA, demasiado alto conduce al desbordamiento (> 100MPa), control de circuito cerrado del sensor de presión
Velocidad del tornillo, 40-60 rpm,> 80 rpm de acumulación de calor por fricción ↑ 50%, ajuste de PID del inversor
Tiempo de retención de presión, espesor de la pared × 1.2s/mm, depresión insuficiente de contracción > 0.3 mm, análisis de curva de presión en el molde
Temperatura del molde, 40-55 ℃,> 60 ℃ extiende el ciclo de enfriamiento en un 30%, retroalimentación de termopar de múltiples puntos
Aplicación de proceso especial:
Tecnología de plastificación de dos etapas: preplasticización a baja velocidad (25 rpm) en la sección frontal → homogeneización a alta velocidad (60 rpm) en la sección posterior (eficiencia de plastificación ↑ 20%).
Apertura de moho retardado: la apertura del molde se retrasa 0.5-1s después del final de la presión de la presión para eliminar las marcas de aire en la superficie de los productos negros.
IV. Análisis de defectos y estrategias de solución
Contramedidas para defectos comunes (exclusivo de PVC negro)
Impurezas de manchas negras
Causa raíz: aglomeración de negro de carbono o degradación de PVC
Solución:
Use un mezclador de alto corte (≥1200 rpm, tiempo de mezcla> 5min)
Agregue un filtro de fusión al final del cañón (tamaño de malla 200 → 300 de malla)
Brillo superficial desigual
Causa raíz: migración lubricante o fluctuación de temperatura del moho
Solución:
Use cera de polietileno oxidado (OP Wax) como lubricante externo
Agregue la función de enfriamiento de pulso al controlador de temperatura del molde (fluctuación de temperatura del agua <± 0.5 ℃)
Resistencia a la línea de soldadura insuficiente
Causa de la raíz: el negro de carbono obstaculiza el enlace de la cadena molecular
Solución:
Aumentar la temperatura delantera de la fusión (temperatura del molde ↑ 10 ℃)
Use asistencia ultrasónica (frecuencia de 28 kHz, amplitud 30 μm)
V. Actualización de tecnología fronteriza y protección del medio ambiente (2025)
Aplicación de PVC reciclado
Cuando la relación de residuos es ≤25%, el rendimiento se mejora mediante el compatibilizante reactivo (MAH-G-PVC), y el costo es ↓ 18% (certificado por UL 2809).
Avance sin plomo
Nuevo estabilizador compuesto de tierra antimonte-rara (SB/CE = 3: 1), resistencia al calor ↑ 15%, en línea con el estándar de contacto de alimentos de la UE 10/2011.
Proceso gemelo digital
Sistema de moldeo de inyección virtual Advertencia en tiempo real sobre riesgo de degradación:
Pitón
# Lógica del núcleo del modelo de predicción de degradación
DeF degradation_risk (temp, tiempo):
return 1.8 ** ((temp-175)/5)*(tiempo/60) ** 0.7 # Salida > 1.0 Alarma de desencadenantes
Fórmula de clave de optimización de costos
Costo integral = [materia prima × (1 material reciclado) + consumo de energía × (1-servicio de energía de ahorro de energía)] × coeficiente de tasa de producto defectuoso
Mejor práctica: material reciclado 20% + consumo de energía de servomotor ↓ 40% + tasa defectuosa < 3% → Costo total ↓ 28%
Advertencia final: la contradicción central del moldeo por inyección de PVC negro es el equilibrio triangular de la dispersión de negro de carbono, estabilidad térmica y fluidez. Se deben seguir tres leyes:
Ley de hierro de temperatura: cuando la temperatura de fusión es mayor que 190 ℃, la tasa de degradación aumenta en un 15% por minuto
Regla de presión: cuando la presión de inyección es inferior a 70MPa, el estado de plastificación debe verificarse
Regla de tiempo: cuando el tiempo de residencia del cañón es mayor de 5 minutos, el material se ve obligado a ser purgado
Nueva dirección en 2025: PVC negro modificado por nanographene (adición de 0.3%), la conductividad alcanza 10⁻³ s/m, adecuada para dispositivos médicos antiestáticos.
pellets de moldeo de inyección de PVC negro
Somos un fabricante de pellets de moldeo de inyección de PVC negro, que proporciona la fabricación de pellets de moldeo de inyección de PVC negro de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de pellets de moldeo de inyección de PVC negro, puede encontrarnos. Tenemos diseño de molde de inyección profesional y tecnología de fabricación madura, que le brinda un servicio único, desde el transporte de productos de producción de productos de producción de productos de productos de productos, podemos ayudarlo en cada enlace. Mientras venga a nosotros, le proporcionaremos el mejor servicio y lo satisfará en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo de información, etc.
Nombre del producto |
Moldura |
Por favor proporcione |
2d, 3d, muestras o el tamaño de las imágenes de ángulo múltiple |
Tiempo de molde |
20-35 días |
Tiempo de producto |
7-15 días |
Precisión de moho |
+/- 0.01 mm |
Vida de molde |
50-100 millones de disparos |
Proceso de producción |
Dibujos de auditoría - Análisis de flujo de moho - Validación de diseño - Materiales personalizados - Procesamiento de moho - Procesamiento de núcleo - Mecanizado de electrodos - Sistema de corredores Procesamiento - Procesamiento de piezas y adquisiciones - Aceptación de mecanizado - Cavidad Proceso de tratamiento de superficie - Die de modo complejo - todo Recubrimiento de superficie del molde - Placa de montaje - Muestra de moho - Prueba de muestra - Envío muestras |
Cavidad de moho |
Una cavidad, múltiples cavidad o la misma se elaboran diferentes productos juntos |
Material de molde |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Sistema corredor |
Corredor caliente y corredor frío |
Material base |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Finalizar |
Picando la palabra, acabado de espejo, superficie mate, estrías |
Estándar |
Hasco, DME o dependiente de |
Tecnología principal |
Molienda, molienda, CNC, EDM, alambre corte, talla, EDM, tornos, acabado superficial, etc. |
Software |
CAD, Pro-E, UG Tiempo de diseño: 1-3 días (circunstancias normales) |
Material del producto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Sistema de calidad |
ISO9001: 2008 |
Establecer tiempo |
20 días |
Equipo |
CNC, EDM, cortando Máquina, maquinaria de plástico, etc. Molde de maleta de plástico Zhe Jiang |
Somos una fábrica de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica es el fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moho de plástico personalizado profesional y 10 años de experiencia en el comercio exterior. Somos un proveedor de moho de plástico personalizado. Podemos proporcionar un servicio de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica puede hacer las piezas de plástico moldeadas por inyección, y la calidad de los productos lo satisfará.
Tenemos más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos proporcionar un servicio único, desde el diseño del producto - fabricación de moho - producción de productos - empaque de productos - transporte. Tenemos una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.
Servicio profesional de moho personalizado, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moho, personalización de moho de soplado, personalización de moho rotacional, personalización de moho con fundición a muerte. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación de CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.
Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.
P1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Somos fabricantes.
Q2. ¿Cuándo puedo obtener la cita?
R: Por lo general, citamos dentro de los 2 días posteriores a la consulta.
Si es muy urgente, llámenos o cuéntenos en su correo electrónico para que podamos citarle primero.
Q3. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de moho?
R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el tiempo de entrega es de 25 días.
Q4. No tengo dibujo 3D, ¿cómo debo comenzar el nuevo proyecto?
R: Puede proporcionarnos una muestra de moldeo, lo ayudaremos a terminar el diseño de dibujo 3D.
Q5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de que la calidad de los productos?
R: Si no vienes a nuestra fábrica y tampoco tienes el tercero para la inspección, seremos como trabajador de inspección.
Le proporcionaremos un video para los detalles del proceso de producción que incluye informe de proceso, estructura de tamaño de productos y detalles de superficie, detalles de embalaje, etc.
Q6. ¿Cuáles son sus términos de pago?
R: Pago de moho: 40% de depósito por T/T por adelantado, 30% de pago de molde de segundo antes de enviar las primeras muestras de prueba, el 30% del saldo de moho después de acordar las muestras finales.
B: Pago de producción: 50% de depósito por adelantado, 50% antes de enviar los bienes finales.
P7: ¿Cómo se hace nuestro negocio a largo plazo y buena relación?
A: 1. Mantenemos la buena calidad y el precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien para productos de mejor calidad.
2. Respetamos a todos los clientes como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos, sin importar de dónde vengan.