Moldura de piezas de plástico personalizadas para interior de automóvil

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones de cooperación con proveedores de materias primas plásticas, fabricantes de impresiones, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de impresión. A través de nuestra rica experiencia y nuestra perfecta cadena de suministro, nuestra empresa puede ofrecer a los clientes productos de moldeado de piezas de plástico personalizadas para interiores de automóviles de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en servicios de comercio exterior, entendemos el proceso de comercio exterior y brindamos un mejor servicio a nuestros clientes. Para productos de moldeado de piezas de plástico personalizadas para interiores de automóviles, podemos fabricar las piezas de plástico correspondientes, lo cual se realiza principalmente mediante moldes de inyección.

Fase uno: definición precisa de la demanda e ingeniería síncrona

Esta es la piedra angular del proyecto, cuyo objetivo es "hacerlo bien a la primera".

Congelación profunda de la demanda: defina claramente los requisitos de seguridad de las piezas (retardancia de llama, compuestos orgánicos volátiles (COV), olor), calidad sensorial (alto brillo/mate/textura de cuero en el lado A, tacto, diferencia de superficie de separación), estándares regulatorios y objetivos de costos.

Ingeniería síncrona y análisis CAE: el equipo de ingeniería del proveedor de moldes debe involucrarse desde el principio para realizar un análisis del diseño de capacidad de fabricación y utilizar el software de análisis de flujo de moldes CAE para la simulación. Esto puede predecir y resolver de antemano defectos como relleno insuficiente, marcas de soldadura, contracción y deformación por deformación. Por ejemplo, un estudio sobre los paneles interiores del pilar A, mediante experimentos ortogonales y optimización, encontró que la temperatura de fusión y la presión de mantenimiento tienen el mayor impacto en la deformación y determinó la combinación óptima de parámetros.

Selección de la ciencia de los materiales: los materiales interiores deben tener en cuenta la resistencia, la resistencia al calor, la resistencia al envejecimiento, el bajo olor y el buen rendimiento de la superficie.

Componentes estructurales básicos: PP modificado de uso común (como PP/EPDM) y ABS, que tienen bajo costo y buena tenacidad.

Piezas de apariencia de alto brillo/alta exigencia: utilice aleación de PC/ABS o ABS de alto brillo.

Procesos emergentes: El moldeo por inyección a baja presión se utiliza para recubrir directamente plástico sobre telas o cuero, logrando un tacto más avanzado.

Fase dos: Ingeniería de moldes de alta complejidad y desarrollo de procesos.

Los moldes de piezas interiores son una manifestación de una naturaleza intensiva en tecnología.

Características del diseño del molde.

Sistema de canal caliente: Las piezas interiores grandes suelen utilizar canales calientes para ahorrar materia prima y estabilizar la calidad. Para piezas largas en forma de tira (como placas de moldura de columna B), se utiliza un canal caliente de válvula de secuencia para controlar la secuencia del flujo de fusión y equilibrar el llenado.

Mecanismo de desmoldeo complejo: las piezas interiores suelen tener cierres invertidos y a presión, y el molde necesita integrar múltiples mecanismos de extracción del núcleo, como tapas inclinadas, deslizadores y cilindros hidráulicos. Por ejemplo, el molde para paneles decorativos de columna B adopta una variedad de mecanismos de desmoldeo combinados, como deslizadores de ranura en T y extracción de núcleos inclinados.

Sistema de control de temperatura de alta eficiencia: adopta canales de agua de refrigeración conformados o tecnología de circulación térmica rápida para mejorar la calidad de la superficie, eliminar marcas de soldadura y acortar el ciclo.

Desarrollo y validación del proceso: según los resultados del análisis CAE, se realizan pruebas de moldes y los parámetros del proceso (como temperatura de fusión, temperatura del molde, velocidad de inyección, presión de mantenimiento y tiempo) se ajustan con precisión utilizando el método de diseño experimental para lograr la mejor apariencia y la mínima deformación. Posteriormente, debe pasar estrictas mediciones dimensionales, revisiones de apariencia, así como pruebas ambientales (altas y bajas temperaturas, exposición solar) y de durabilidad (desgaste, inserción y extracción).

Fase tres: control estadístico del proceso, producción en masa y entrega.

Asegúrese de que el primer elemento sea coherente con el elemento un millón.

Producción en masa SPC: durante la producción en masa, los parámetros clave del proceso (como el tiempo y la presión de inyección) y las dimensiones críticas del producto se monitorean y analizan estadísticamente en tiempo real para lograr un control de calidad preventivo.

Trazabilidad de la cadena completa y entrega sin defectos: establezca un sistema de trazabilidad completo desde los lotes de materia prima hasta los productos terminados. Las piezas de apariencia generalmente deben someterse a una inspección completa al 100 % y entregarse en un embalaje protector personalizado.

Somos un fabricante de molduras de piezas de plástico personalizadas para interiores de automóviles y ofrecemos fabricación de molduras de piezas de plástico personalizadas para interiores de automóviles de alta calidad. Si desea personalizar/desarrollar productos de moldeado de piezas de plástico personalizadas para interiores de automóviles, puede encontrarnos. Contamos con un diseño profesional de moldes de inyección y una tecnología de fabricación madura, lo que le brinda un servicio integral, desde el diseño del producto, la fabricación del molde, la producción del producto, el embalaje del producto y el transporte del producto, podemos ayudarlo en cada vínculo. Siempre que venga a nosotros, le brindaremos el mejor servicio y lo satisfaceremos en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo informativo, etc.

Fabricación de moldes de inyección de plástico

Especificaciones de moldeo de plástico.

Diseño de molde:

Proceso de transacción:

Pruebas de molde:

Embalaje del producto

Fábrica

Somos una fábrica de moldes de plástico personalizados. Nuestra fábrica es fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moldes de plástico personalizados profesionales y 10 años de experiencia en comercio exterior. Somos proveedores de moldes de plástico personalizados. Podemos proporcionar un servicio personalizado de moldes de plástico. Nuestra fábrica puede fabricar piezas de plástico moldeadas por inyección y la calidad de los productos lo satisfará.

Contamos con más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos brindar un servicio integral, desde el diseño del producto, la fabricación de moldes, la producción del producto, el embalaje del producto y el transporte. Contamos con una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.

Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moldes personalizados, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moldes, personalización de moldes de soplado, personalización de moldes rotacionales, personalización de moldes de fundición a presión. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.

Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo primero. Mientras brinda a los clientes productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a cada cliente que nuestra empresa no ha perdido ningún cliente desde su creación. Si hay un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

R: Somos fabricantes.

P2. ¿Cuándo puedo obtener la cotización?

R: Generalmente cotizamos dentro de los 2 días posteriores a la recepción de su consulta.

Si es muy urgente, llámenos o infórmenos en su correo electrónico para que podamos cotizarle primero.

P3. ¿Cuánto dura el plazo de entrega del molde?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el plazo de entrega es de 25 días.

P4. No tengo ningún dibujo 3D, ¿cómo debo iniciar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldura y lo ayudaremos a terminar el diseño del dibujo 3D.

P5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de la calidad de los productos?

R: Si no viene a nuestra fábrica y tampoco cuenta con un tercero para la inspección, seremos su trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video con los detalles del proceso de producción que incluye el informe del proceso, la estructura del tamaño de los productos y los detalles de la superficie, los detalles del embalaje, etc.

P6. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

R: Pago del molde: depósito del 40% por T/T por adelantado, pago del segundo molde del 30% antes de enviar las primeras muestras de prueba, saldo del molde del 30% después de aceptar las muestras finales.

B: Pago de producción: depósito del 50% por adelantado, 50% antes de enviar los productos finales.

P7: ¿Cómo se logra que nuestra relación comercial sea duradera y buena?

R:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien de productos de la mejor calidad.

2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.