Moldeo de plástico para la cubierta de carn de 2 litros

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones cooperativas con proveedores de materias primas de plástico, fabricantes de impresión, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de la impresión. A través de nuestra rica experiencia y una cadena de suministro perfecta, nuestra compañía puede proporcionar a los clientes productos de moldeo de inyección de plástico de alta calidad de 2 alumnos de alta calidad para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en el servicio de comercio exterior, comprendemos el proceso de comercio exterior y atendemos mejor a nuestros clientes. Para los productos de moldeo por inyección de plástico de la cubierta de carn de 2 litros, podemos hacer las piezas de plástico correspondientes, que se realiza principalmente a través de moldes de inyección.

Los aspectos clave del moldeo por inyección de una tapa superior de 2 litros implican múltiples pasos, que incluyen selección de material, diseño de moho y optimización de parámetros del proceso. El rendimiento del producto, la eficiencia de producción y el control de calidad deben considerarse de manera integral. Los siguientes son puntos clave:

1. Selección de material

Los plásticos comunes: PP (polipropileno) o HDPE (polietileno de alta densidad) son opciones comunes debido a su resistencia química, diseño liviano y ventajas de costos.

Aditivos: se pueden requerir inhibidores de rayos UV (para uso en exteriores), agentes de endurecimiento (para mejorar la resistencia al impacto) o los trabajos maestros (para los requisitos de color).

Secado: los materiales higroscópicos (como la mascota) requieren prensado para evitar burbujas de aire y defectos de la superficie.

2. Diseño de moho

Superficie de separación y ángulo de borrador: asegure el desmoldeo liso de la tapa superior para evitar la tensión. Se recomienda un ángulo de borrador de 1 ° a 3 °.

Diseño de activación: se prefieren las puertas puntuales o las puertas latentes para minimizar las marcas de soldadura (por ejemplo, relleno central de la tapa superior).

Sistema de enfriamiento: distribuya uniformemente los canales de enfriamiento para reducir el tiempo de ciclo (por ejemplo, diseño de canal de enfriamiento conforme).

Ranguetes de ventilación: evite que el aire atrapado se queme o el relieve. La profundidad de la ranura de ventilación debe ser 0.02-0.04 mm.

3. Parámetros del proceso de moldeo por inyección

Control de temperatura:

Temperatura del barril: PP típicamente 190-230 ° C, HDPE 180-220 ° C (ajustado según el índice de fusión).

Temperatura del molde: 40-80 ° C (afecta el brillo de la superficie y la contracción).

Presión de inyección y velocidad:

La inyección de alta velocidad llena áreas de paredes delgadas para evitar babosas frías; La presión de sujeción debe optimizarse para minimizar las marcas de sumidero.

Tiempo de retención y enfriamiento:

El tiempo de retención se establece en función del tiempo de congelación de la puerta (típicamente 5-10 segundos).

El tiempo de enfriamiento debe representar al menos el 50% del tiempo de ciclo para garantizar que la tapa superior esté correctamente formada (se puede optimizar a través del análisis de flujo de moho).

4. Defectos y soluciones comunes:

Marcas/depresión del sumidero: aumentar la presión de retención, extender el tiempo de retención o optimizar el diseño de costillas (espesor ≤ 60% del espesor principal de la pared).

Marcas de soldadura: ajuste la posición de la puerta o aumente la temperatura de fusión/velocidad de inyección.

Warp: Mejore la uniformidad de enfriamiento, ajuste el equilibrio de expulsión o use un material de baja Shrinkage.

5. Postprocesamiento e inspección

Deflashing: recorte las rebabas en la superficie de separación o pines de eyector.

Inspección dimensional: concéntrese en verificar el diámetro, la altura y la planitud de la superficie de sellado (por ejemplo, utilizando un medidor de Go/No-Go).

Prueba de sellado: si la tapa se usa para sellar un recipiente, realizar una prueba de aire o prueba hidráulica.

6. Otras consideraciones

Antes de la producción en masa: verifique el molde y el proceso a través de un molde de prueba (T0-T1) y los parámetros clave de registro.

Producción automatizada: diseñe un sistema robótico de recogida o apilamiento para mejorar la eficiencia.

Moldeo de plástico para la cubierta de carn de 2 litros

Somos un fabricante de moldeo por inyección de plástico de CARN de 2 litros superior, que proporciona fabricación de moldeo por inyección de plástico de alta calidad de 2 alumnos de 2 litros. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de moldeo por inyección de plástico Top Carn de 2 litros, puede encontrarnos. Tenemos diseño de molde de inyección profesional y tecnología de fabricación madura, que le brinda un servicio único, desde el transporte de productos de producción de productos de producción de productos de productos de productos, podemos ayudarlo en cada enlace. Mientras venga a nosotros, le proporcionaremos el mejor servicio y lo satisfará en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo de información, etc.

Fabricación de moldes de inyección de plástico

Especificaciones de moldeo de plástico

Diseño de molde:

Proceso de transacción:

Prueba de moho:

Envasado de productos

Fábrica

Somos una fábrica de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica es el fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moho de plástico personalizado profesional y 10 años de experiencia en el comercio exterior. Somos un proveedor de moho de plástico personalizado. Podemos proporcionar un servicio de moho de plástico personalizado. Nuestra fábrica puede hacer las piezas de plástico moldeadas por inyección, y la calidad de los productos lo satisfará.

Tenemos más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos proporcionar un servicio único, desde el diseño del producto - fabricación de moho - producción de productos - empaque de productos - transporte. Tenemos una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.

Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moho personalizado, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moho, personalización de moho de soplado, personalización de moho rotacional, personalización de moho con fundición a muerte. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación de CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.

Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?

R: Somos fabricantes.

Q2. ¿Cuándo puedo obtener la cita?

R: Por lo general, citamos dentro de los 2 días posteriores a la consulta.

Si es muy urgente, llámenos o cuéntenos en su correo electrónico para que podamos citarle primero.

Q3. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de moho?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el tiempo de entrega es de 25 días.

Q4. No tengo dibujo 3D, ¿cómo debo comenzar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldeo, lo ayudaremos a terminar el diseño de dibujo 3D.

Q5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de que la calidad de los productos?

R: Si no vienes a nuestra fábrica y tampoco tienes el tercero para la inspección, seremos como trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video para los detalles del proceso de producción que incluye informe de proceso, estructura de tamaño de productos y detalles de superficie, detalles de embalaje, etc.

Q6. ¿Cuáles son sus términos de pago?

R: Pago de moho: 40% de depósito por T/T por adelantado, 30% de pago de molde de segundo antes de enviar las primeras muestras de prueba, el 30% del saldo de moho después de acordar las muestras finales.

B: Pago de producción: 50% de depósito por adelantado, 50% antes de enviar los bienes finales.

P7: ¿Cómo se hace nuestro negocio a largo plazo y buena relación?

A: 1. Mantenemos la buena calidad y el precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien para productos de mejor calidad.

2. Respetamos a todos los clientes como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos, sin importar de dónde vengan.