Inyección de molde de cubo de 1 litro

La inyección de molde de cubo de 1 litro se refiere a un pequeño recipiente en forma de cañón de plástico con un volumen de 1 litro (tolerancia ± 5%) producido a través del proceso de moldeo por inyección. Por lo general, consiste en un cuerpo de cañón y una tapa de barril (algunos estilos incluyen un mango), y se usa principalmente para sostener líquidos (como aceite de cocina, salsas, limpiadores químicos diarios) o materiales granulares (como café en polvo, granos). Su característica central es utilizar el proceso de moldeo por inyección para realizar el moldeo integrado del cuerpo del cañón (sin espacios de empalme, una fuerte prevención de fugas), con un tamaño compacto (diámetro generalmente 80-120 mm, altura 150-200 mm) y peso ligero (30-50 g), adaptación a las necesidades de almacenamiento y portabilidad de pequeña capacidad en el hogar, el cultivo, las pequeñas empresas y otros escenarios. En comparación con los barriles tradicionales de 1 litro de soplado, el cuerpo del cañón producido por el proceso de moldeo por inyección tiene mayor rigidez, espesor de la pared uniforme (desviación ≤0.2 mm) y puede integrar estructuras complejas (como hebillas antirrobo, escalas de medición) y se usa ampliamente en el contacto de alimentos y los campos químicos diarios.

P&M Introducción de inyección de molde de cubo de 1 litro

A 、 Características centrales de la inyección de molde de cubo de 1 litro

1. Alto sellado y prevención de fugas

2. Seguridad e higiene de contacto de alimentos

3. Ligeros y portabilidad

4. Estructura flexible e integración multifuncional

B 、 Proceso de producción de inyección de molde de cubo de 1 litro

1. Diseño de productos y desarrollo de moho

(1) Diseño de productos

Diseño estructural: dibuje un modelo 3D utilizando el software CAD (SolidWorks, AutoCAD), con un enfoque en diseñar la distribución del espesor de la pared del barril (uniforme 0.8-1.2 mm, localmente espesado a 1,5 mm en la boca del barril y la parte inferior para mejorar la resistencia), sellado del tamaño de la ranura (compatible con el sellado de silicona, el sellado de sellado, la brecha ≤ 0.10 mm) y la estructura de la conexión y la estructura de la conexión y la estructura de la conexión (transmisión de la ranura (transmisión de la ranura (compatible con el sellado de sellado a la tensión de sellado (transmisión de sellado de la red. concentración);

Verificación de simulación: use el software CAE (Moldflow) para simular el proceso de llenado de inyección y optimizar la posición de la puerta (generalmente colocada en el centro del fondo del barril para evitar las marcas de la puerta de la superficie); Analice el proceso de enfriamiento y asegúrese de que el tiempo de enfriamiento para áreas con un grosor de pared uniforme sea de 15-20 segundos, y para áreas con mayor espesor, se extiende a 25-30 segundos para evitar marcas de contracción y deformación.

(2) Desarrollo de moho

Material de moho: el molde del cañón está hecho de acero preferido P20 (para producción de lotes pequeños y medianos) o acero de molde de trabajo caliente H13 (para producción a gran escala, con una vida útil de ≥ 300000 veces), y el molde de cubierta de barril está hecho de acero inoxidable S136 (con resistencia a la corrosión fuerte y adecuado para productos de grado de contacto de alimentos);

Diseño de cavidad del moho: se utilizan múltiples cavidades de moho (1 moho 8-16 cavidades, distribuidas simétricamente en forma circular) para garantizar un llenado uniforme de cada cavidad (diferencia de tiempo de llenado ≤ 0.3 segundos); Pule la pared interna de la cavidad del barril a RA ≤ 0.2 μ m para garantizar una superficie lisa del barril;

Sistema de enfriamiento: el molde de barril adopta un circuito de agua de enfriamiento conforme (dispuesto alrededor de la circunferencia del barril con un espacio de 15-20 mm), y el molde de la cubierta del barril está equipado con un enfriamiento superior (para evitar marcas de contracción en la superficie de la cubierta). El diámetro del circuito de agua de enfriamiento es de 8-10 mm para garantizar la eficiencia de enfriamiento.

2. Preparación de materia prima y moldeo por inyección

(1) Pretratamiento de materia prima

Selección de materiales: PP de grado alimenticio (como PP R370Y, índice de fusión 10-15G/10min) o HDPE (como HDPE 5000S, densidad 0.95 g/cm ³) debe usarse para barriles de grado de contacto de alimentos;

Tratamiento de secado: el material PP debe secarse (temperatura 80-90 ℃, tiempo de 2-3 horas, contenido de humedad ≤ 0.05%), el HDPE tiene baja absorción de humedad (se puede usar contenido de humedad ≤ 0.1% directamente), para evitar burbujas después del moldeo por inyección;

Modificación del material: Agregue el MasterBatch de color (como el color blanco o transparente, con una relación de adición de 1% -2%) para garantizar el color uniforme (diferencia de color Δ E ≤ 1.5); Los aditivos tóxicos están prohibidos en los barriles de grado alimenticio, y solo se pueden agregar antioxidantes (0.1% -0.2%, como 1010 antioxidantes) para retrasar el envejecimiento.

(2) moldeo por inyección

Barrel body injection molding: using a horizontal injection molding machine (locking force of 150-250 tons, injection volume of 100-200g), process parameters: PP material temperature of 180-220 ℃ (front section 180-190 ℃, middle section 190-210 ℃, rear section 210-220 ℃), injection pressure of 60-80MPa, holding pressure of 40-60MPa, holding time of 8-12 segundos, tiempo de enfriamiento de 15-20 segundos;

Moldado de inyección de tapa de barril: temperatura del material PP 190-220 ℃, presión de inyección 70-90MPA, tiempo de mantenimiento de 5-8 segundos, tiempo de enfriamiento de 10-15 segundos; Es necesario centrarse en controlar el tamaño de las hebillas antirrobo y las surcos de sellado para garantizar la precisión (tolerancia ± 0.05 mm);

Demolding y recuperación: usando un brazo robótico para la recuperación automática (para evitar la contaminación manual), durante el demoldado, el pasador de eyector se usa junto con la plantilla de desmoldeo para garantizar que el cuerpo del barril esté libre de arañazos y deformaciones.

3. Postprocesamiento y ensamblaje

P&M Inyección de molde de cubo de 1 litro (especificación)

Función y aplicación de inyección de molde de cubo P&M de 1 litro

1. Escenario de contacto con alimentos

Requisitos básicos: seguridad higiénica, sin olor, resistencia a la corrosión alimentaria, adaptación a escenarios como aceite de cocina, salsas y productos lácteos.

Características del producto:

Los materiales utilizan PP de grado alimenticio (por ejemplo, PP R370Y) o HDPE (por ejemplo, HDPE 5000S), certificado por FDA y GB 4806.7-2016, con migración ≤5mg/kg;

La pared interna del cuerpo del cañón está pulida espejo (ra≤0.4 μm) sin residuos de ángulo muerto; La tapa del barril está equipada con una película de sellado de aluminio (temperatura de sellado de calor 120-140 ℃), manteniendo la esterilidad antes de abrir para evitar la contaminación del transporte;

Algunos barriles de salsa (por ejemplo, pasta de frijoles ancho, salsa de chile) están diseñados con una boca ancha (diámetro ≥100 mm) para un fácil acceso de cuchara, y el borde de la boca del cañón está redondeado (R2MM) para evitar arañazos.

2. Escenario diario de limpieza química

Requisitos del núcleo: resistente a la corrosión química, a prueba de fugas, fácil de apilar, adecuado para líquidos como detergente para lavavajillas, detergente de lavandería, desinfectante, etc.

Características del producto:

El material está hecho de HDPE resistente a químicos (que puede resistir agentes de limpieza ácidos y alcalinos con pH 2-12), y el grosor de la pared del barril es 1.0-1.2 mm (para mejorar la resistencia a la caída);

La tapa del cubo está diseñada con una salida de líquido tipo prensa (con un núcleo de válvula de silicona incorporado, que libera líquido cuando se presiona y sella automáticamente cuando se libera) para evitar el derrame durante el vertido; Agregue agentes anti UV (0.5% -1%) a algunos cubos desinfectantes para evitar el envejecimiento del material durante el almacenamiento al aire libre;

El fondo adopta un diseño de costilla reforzado (con un espacio de 15 mm y un grosor de 1,5 mm), que puede apilar 8-10 capas y guardar espacio de almacenamiento para supermercados.

3. Escenario de muestra industrial y reactivo

Proceso de personalización

Fábrica y sobre nosotros

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) se encuentra en Yuyao, el llamado Mold City, plástico Reino, en el extremo sur del puente de la Bahía de Hangzhou, al norte de Shanghai, al este del puerto de Ningbo, una doble línea de carretera estatal 329 en tierra, mar y traítico aéreo en una red para facilitar el transporte.

Por la abundante fortaleza técnica, los métodos de gestión científica y el buen servicio postventa, el producto profundamente confiable y bienvenido por clientes de todo el mundo. P&M posee un sistema mejorado de desarrollo y producción, para lograr el diseño de moho, la fabricación de productos de plástico y la producción automática. Nuestros principales productos es el diseño y fabricación de moho de plástico, producto de plástico, producto de metal. El 90% de los productos de nuestra empresa se exportan a América, Europa, Alemania, Japón, Australia, etc. Durante muchos años, la compañía se ha comprometido a la investigación de materias primas. La compañía tiene su propia marca registrada y docenas de patentes, proporcionando un soporte técnico más conveniente para la fabricación de moho y la producción de productos. P&M comenzó el negocio nacional de 2008, llamado Shundi Mold Factory. Y abrimos el mercado internacional desde 2014. Siempre nos adhirimos a los principios de calidad primero y tiempo. Mientras proporciona a los clientes los productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a todos los clientes que nuestra empresa no ha perdido a ningún cliente desde su establecimiento. Si existe un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.

P&M se adhiere al mercado orientado a la cuantidad de la vida y al enfoque en el servicio de calidad y el desarrollo continuo de nuevos productos, decididos a establecer una mejor imagen corporativa, y nuestros amigos en el hogar y en el extranjero para llevar una amplia gama de intercambios comerciales y cooperación, crear brillante.

Embalaje

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Preguntas frecuentes

1. ¿Quiénes somos?

Tenemos su sede en Zhejiang, China, comenzamos desde 2014, vendemos a América del Norte (30.00%), sur de Europa (10.00%), Norte de Europa (10.00%), América Central (10.00%), Europa occidental (10.00%), Medio Oriente (10.00%), Europa del Este (10.00%), América del Sur (10.00%). Hay un total de aproximadamente 51-100 personas en nuestra oficina.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío;

3. ¿Qué puedes comprarnos?

Molde, producto de plástico, producto de metal, producto dental, mecanizado CNC.

4. ¿Por qué no deberías comprarnos de otros proveedores?

Principales hacemos todo tipo de diseño 3D, impresión 3D y moldes de plástico y productos de moldes de metal. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro único: diseño 3D - impresión 3D - fabricación de moho - inyección de plástico.

5. ¿Qué servicios podemos proporcionar?

Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moneda de pago aceptada: USD, EUR;

Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, PayPal, Western Union, depósito en garantía;

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6. ¿Cuáles son las características de su servicio?

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