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Moho de perilla de plástico
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Moho de perilla de plástico

Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. tiene 15 años de tecnología de fabricación de moho para el moho de perno de plástico personalizado. Tenemos certificados ISO 9001. Brindamos un servicio profesional de moho personalizado y somos fabricantes profesionales de moldes de plástico. Tenemos suficiente experiencia en la selección de materias primas de productos y la selección de material de moho. Somos muy conscientes de las propiedades de varios materiales y las ventajas y desventajas del diseño de moho. Recomendaremos materiales adecuados y consejos de diseño profesional para nuestros clientes.

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Descripción del Producto

Nos especializamos en desarrollo personalizado de moho de perilla de plástico, producción de componentes de perno de plástico y servicios de ensamblaje opcionales, no un comercio de productos terminados. Nuestros moldes están diseñados para que coincidan con las necesidades únicas de sus perillas de plástico (por ejemplo, rotación suave, agarre ergonómico, marcas funcionales), con diseños personalizados, compatibilidad de material táctil y molduras de inyección optimizadas para entregar piezas de perillas de plástico confiables para electrodomésticos, instrumentos y muebles.


1. Estructuras de moho personalizadas: adaptadas a requisitos de perilla de plástico

Pandillas de plástico (por ejemplo, perillas de control de estufa, perillas de equipos de audio, perillas de cajones de muebles) Demanda de precisión rotacional, agarre cómodo y, a menudo, marcas funcionales: nuestras estructuras de moho están personalizadas para abordar estas demandas clave:

Cavidad y núcleo: mecanizado mediante mecanizado CNC de alta precisión (tolerancia tan apretada como ± 0.01 mm para ejes de rotación) para replicar las características críticas, como los orificios centrales del eje (tolerancia al diámetro ± (números/escalas grabados/grabados, 0.05–0.1 mm de profundidad para la visibilidad). Para las perillas con estructuras huecas o en capas (para reducir el peso), los núcleos internos del moho aseguran un grosor de la pared uniforme (1–2 mm) y evitan la deformación que afecta la rotación.

Sistema de activación: diseñado para evitar marcas visibles en las superficies de agarre y garantizar un flujo de material uniforme. Para las perillas pequeñas (diámetro ≤30 mm), se utilizan las puertas de micro pin (0.4–0.6 mm) colocadas en la base que no es de hierba (cerca del orificio del eje); dejan residuos mínimos y eliminan el recorte posterior al molde. Para perillas grandes (diámetro ≥50 mm) o aquellos con texturas complejas, los sistemas de corredores de calotes con puertas de un solo punto aseguran un relleno constante, reduciendo los desechos del material en un 10-15% y evitando la distorsión de la textura.

Sistema de enfriamiento: optimizado para formas redondeadas o cilíndricas de las perillas y zonas de agarre de paredes delgadas. Los canales de enfriamiento en espiral alrededor de la cavidad del moho aseguran una disipación de calor uniforme, crítica para mantener la precisión del orificio del eje rotacional (sin contracción que causa rotación estrecha) y la reducción del tiempo del ciclo en un 20-30%. Para las perillas con áreas de base espesadas (cerca del orificio del eje), los pasadores de enfriamiento adicionales aceleran el enfriamiento para evitar las marcas del fregadero.

Sistema de eyección: utiliza mangas de eyectores (para el orificio central del eje, para proteger la precisión de rotación) o los pasadores de eyectores (dispuestos en áreas no marcadas no marcadas) para evitar daños. La fuerza de eyección suave preserva las texturas de agarre y las marcas funcionales: la usabilidad de la perilla y el atractivo estético no se ven comprometidos.

2. Materiales de plástico adecuados: aplicaciones de perillas de plástico combinadas

Las perillas de plástico enfrentan rotación frecuente, contacto con la mano (desgaste/ sudor) y factores ambientales (cambios de temperatura, exposición química): seleccionamos materiales basados ​​en la sensación táctil, la durabilidad y los escenarios de uso:

ABS (acrilonitrilo butadieno estireno): ideal para perillas de uso general (por ejemplo, perillas de cajones de muebles, perillas de electrodomésticos básicos). Ofrece una buena resistencia al impacto (sin grietas de gotas accidentales), coloración fácil (admite tonos RAL/Pantone personalizados) y rigidez moderada, adecuada para entornos de fluctuación de baja temperatura interior (≤80 ° C).

PC (policarbonato): perfecto para perillas de alta temperatura o transparentes (por ejemplo, perillas de control de estufas, perillas de horno, perillas de audio retroiluminadas). Cuenta con resistencia al calor (hasta 130 ° C), propiedades a prueba de roturas y alta transparencia (85–90% para marcas retroiluminadas), proporciona calor de los electrodomésticos y garantiza una clara visibilidad de las escalas.

PP (polipropileno): utilizado para perillas livianas y rentables (por ejemplo, pequeñas perillas de electrodomésticos, perillas de gabinete de almacenamiento). Proporciona una buena resistencia química (al agua, detergentes suaves), baja densidad (reduce el peso del producto) y un procesamiento fácil, adecuado para escenarios de baja temperatura y baja temperatura (≤60 ° C).

TPR/TPU (goma termoplástica/uretano): adecuado para perillas de agarre suave (por ejemplo, perillas de equipos de fitness, perillas de dispositivos médicos). Ofrece sensación elástica (costa un 50–70) para un empuñadura cómoda (reduce la fatiga de la mano), las propiedades antideslizantes (incluso con las manos húmedas) y la resistencia al desgaste, ideal para perillas que requieren un uso frecuente y prolongado.

POM (polioximetileno): excelente para perillas de rotación de precisión (por ejemplo, perillas de instrumentos científicos, perillas de volumen de audio). Cuenta con un coeficiente de baja fricción (0.15–0.3) para rotación suave (sin "pegamento" o "fluctuación"), estabilidad de alta dimensión (baja contracción ≤2%) y resistencia al desgaste, asegura un rendimiento rotacional constante durante una larga vida útil (≥10,000 rotaciones).

3. Proceso de moldeo por inyección: optimizado para la calidad de la perilla de plástico

Nuestro proceso de moldeo por inyección está ajustado para cumplir con la precisión rotacional de las perillas de plástico, la sensación táctil y las demandas estéticas, con estas ventajas centrales:

Precisión de rotación: los parámetros de inyección (temperatura 180–260 ° C, presión 60–100mpa) están optimizados para garantizar una densidad uniforme del material: los agujeros del eje centro tienen un diámetro constante (variación ≤0.008 mm) y superficies internas lisas, lo que permite la rotación con variación de resistencia ≤5% (sin espaldas apretadas o sueltas).

Consistencia táctil y estética: pulido de la cavidad del moho (AR ≤0.4 μm para empuñaduras lisas) y grabado de textura (precisión ± 0.01 mm para patrones de agarre) asegura que cada perilla tenga una sensación táctil idéntica. Las marcas funcionales (números/escamas) se reproducen con bordes afilados, sin desenfoque o desvanecimiento, lo que garantiza la legibilidad. La tasa de defectos (por ejemplo, rebabas, texturas desiguales) se mantiene por debajo del 0.3%.

Producción eficiente: los moldes de múltiples cavidades (16–48 cavidades, basadas en el tamaño de la perilla) maximizan la salida. Para las perillas estándar de 25 mm de diámetro, la producción diaria alcanza los 80,000-120,000 componentes. Las comprobaciones automatizadas de clasificación y calidad (mediante pruebas de rotación, inspección visual) reducen los costos de mano de obra y aseguran una producción sin defectos del 99.8%.

Optimización de costos: los sistemas de corredores calientes reducen el desperdicio de materiales en un 10-15%; Para pedidos de alto volumen (más de 50,000 perillas), el costo por unidad se puede reducir en un 10-12%. El moldeo de dos disparos es opcional para las perillas que necesitan propiedades duales (por ejemplo, núcleo de ABS rígido + empuñadura TPR suave), integrando las funciones en un solo paso y los costos de ensamblaje de corte.

4. Nuestros servicios: más allá de los moldes: perillas y ensamblaje

Brindamos soluciones de extremo a extremo para la producción de perillas de plástico, no solo moldes:

Fabricación de perillas de plástico: produzca perillas personalizadas en varios tamaños (diámetro de 10 a 80 mm), formas (cilíndricas, esféricas, acosadas) y diseños (con/sin marcas, capas de agarre blando). Admite colores personalizados (códigos RAL/Pantone), tratamientos de superficie (mate, brillante, anti-huella de dedo) y especificaciones del orificio del eje (redondo, en forma de D, estrinado).

Conjunto de valor agregado: Servicios de ensamblaje opcional para subconjuntos de perillas, como insertar ejes de rotación de metal (para una mayor durabilidad), unir arandelas anti-deslizamiento (para posicionamiento estable) o arandias de ensamblaje con anillos de indicadores (para alineación de escala clara). Ofrece subconjuntos listos para instalar, ahorrando su tiempo de producción.

Soporte de diseño personalizado: ofrece diseño de moho 3D y prototipos rápidos (a través de la impresión SLA 3D). Podemos producir 30–50 perillas prototipo en 2–3 días para que pruebe la suavidad de la rotación, la comodidad de agarre y la legibilidad de marcado, optimizando el diseño del molde antes de la producción en masa.


Foldable Pet Litter Tray MoldingFoldable Pet Litter Tray Molding

Somos fabricantes de moldes de plástico y podemos proporcionar un servicio de moho personalizado, podemos hacer moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de rotación y moldes de fundición a muerte.

Para moldes de inyección personalizados, podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo por inyección personalizada. Por lo general, se fabrican molduras de fabricación de moldes de inyección de plástico utilizando tecnología de moldeo por inyección. Los materiales de moho para moldes de inyección se pueden elegir entre P20, 718, S136, H13, etc. El material del molde refleja la vida útil del molde y los requisitos del material del producto.

Para las piezas que requieren una producción de moldeo de soplado, también podemos proporcionar servicios profesionales de moldeo de soplado personalizado.

Nombre del producto

 Moho de perilla de plástico

Por favor proporcione

2d, 3d, muestras o el tamaño de las imágenes de ángulo múltiple

Tiempo de molde

20-35 días

Tiempo de producto

7-15 días

Precisión de moho

+/- 0.01 mm

Vida de molde

50-100 millones de disparos

Proceso de producción

Dibujos de auditoría - Análisis de flujo de moho - Validación de diseño - Materiales personalizados - Procesamiento de moho - Procesamiento de núcleo - Mecanizado de electrodos - Sistema de corredores Procesamiento - Procesamiento de piezas y adquisiciones - Aceptación de mecanizado - Cavidad Proceso de tratamiento de superficie - Die de modo complejo - todo Recubrimiento de superficie del molde - Placa de montaje - Muestra de moho - Prueba de muestra - Envío muestras

Cavidad de moho

Una cavidad, múltiples cavidad o la misma se elaboran diferentes productos juntos

Material de molde

P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13

Sistema corredor

Corredor caliente y corredor frío

Material base

P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13

Finalizar

Picando la palabra, acabado de espejo, superficie mate, estrías

Estándar

Hasco, DME o dependiente de

Tecnología principal

Molienda, molienda, CNC, EDM, alambre corte, talla, EDM, tornos, acabado superficial, etc.

Software

CAD, Pro-E, UG Tiempo de diseño: 1-3 días (circunstancias normales)

Material del producto

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Sistema de calidad

ISO9001: 2008

Establecer tiempo

20 días

Equipo

CNC, EDM, cortando Máquina, maquinaria de plástico, etc. Molde de maleta de plástico Zhe Jiang


Molde de inyección de plástico fabricación de moldes de inyección de inyección

1. Comunicamos el diseño del producto de acuerdo con muestras/dibujos y sus requisitos.

2. Después del diseño del producto se confirma, realizamos el diseño del molde, proporcionamos todo tipo de moldes de inyección, moldes de soplado, moldes de silicona, servicios de moldes que se casan con troqueles.

3. Adquisición materna, corte de acero y herramientas básicas de moho.

4. Asamblea del molde

5. Inspección, seguimiento y control del procesamiento de moho.

6. Le informaremos la fecha de prueba de moho y le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección junto con la muestra.

7. Su instrucción y confirmación del envío.

8.Prepare el molde antes de empacar.



Especificación de moldeo de fabricación de moldes de inyección de plástico

1. Fabricante profesional, diseño, molde de inyección de producción y control de calidad de moho de estampado

2. Experiencia de exportación rica, moho de inyección de plástico y molde de estampado

3. Precio razonable del molde de diseño

4. Cavidades: solteros o según sus requisitos Cavidad

5. Tratamiento: S45C Pretrat> 25HRC, y nitruración

6. Acero de molde: cavidad, núcleo y diapositivas: P20, 2738,2136 Moldbase disponible: LKM disponible

7. Estándar: Dem, Husky, disponible

8. Corredor caliente: según tu demanda

9. Tiempo de vida:> 300 mil veces

10. Paquete: caja de madera contrachapada, pintura contra la rominación



Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


Diseño de moho:

Información que necesita para proporcionarnos

1. Si tiene dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato de paso).

2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica de longitud, ancho, altura y peso. (Es mejor enviarnos muestras)

3. Si el molde se envía a su país, o deja el molde de nuestra fábrica y lo ayudaremos a producir el producto.

4. Requisitos del material del moho, requisitos del número de cavidad (puede contarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)

5. Requisitos del material del producto y cantidad del producto. (Puede contarnos sobre el uso del producto y podemos darle sugerencias)


Mold designMold design

Proceso de transacción:

Transaction process


Prueba de moho:

Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina y probar la producción. Necesitamos verificar si hay problemas durante la producción normal del molde y hacer modificaciones.

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


Envasado de productos

Embalaje de acuerdo con sus necesidades

1. Por aire, tarda de 3 a 7 días en entrega. Los productos pueden ser enviados por DHL, FedEx, UPS.

2. En mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.

A los países del sudeste asiático lleva entre 5 y 12 días

A los países de Medio Oriente lleva alrededor de 18-25 días

A los países europeos demora entre 20 y 28 días

A los países estadounidenses demora entre 28 y 35 días

A Australia tarda entre 10 y 15 días

A los países africanos demora entre 30 y 35 días.


Fábrica

Video-1: (Video de fábrica)


Video-2: (moldeo por inyección)


Video-3: (moldura de soplado)


Video-4: (moldura de soplado)


Video-5: (moldeo en rollo)


ServicesServicesServicesServicesServicesServices



La satisfacción del cliente es nuestro objetivo más importante. Nos centramos en la comunicación y la cooperación con nuestros clientes, siempre prestamos atención a sus necesidades y brindamos una respuesta rápida y un servicio al cliente de calidad. Nuestra fábrica de moho de producción de inyección se compromete a establecer relaciones a largo plazo y garantizar que nuestros clientes reciban el mejor servicio postventa durante la compra y el uso de nuestros productos, y definitivamente haremos todo lo posible para resolver cualquier problema para nuestros clientes.

Services


Preguntas frecuentes

1. ¿Quiénes somos?

Tenemos su sede en Zhejiang, China, comenzamos desde 2014, vendemos a América del Norte (30.00%), sur de Europa (10.00%), Northern.

Europa (10.00%), América Central (10.00%), Europa occidental (10.00%), Medio Oriente (10.00%), Europa del Este (10.00%), América del Sur (10.00%). Hay un total de aproximadamente 51-100 personas en nuestra oficina.


2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío.


3. ¿Qué puedes comprarnos?

Molde, producto de plástico, producto de metal, producto dental, mecanizado CNC.


4. ¿Por qué no deberías comprarnos no de otros proveedores?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Principales hacemos todo tipo de diseño 3D, impresión 3D y herramientas y productos de moldes de metal de plástico. Tenemos nuestro propio ingeniero y fábrica. Suministro único: diseño 3D - impresión 3D - fabricación de moho - inyección de plástico.


5. ¿Qué servicios podemos proporcionar?

Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Moneda de pago aceptada: USD, EUR;

Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, PayPal, Western Union, depósito en garantía;

Idioma hablado: inglés, chino, español, francés, ruso.


6. ¿Cuáles son las características de su servicio?

1. Su consulta relacionada con nuestros productos o precios se responderá dentro de las 24 horas.

2. Personal bien entrenado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés con fluidez.

3. Ofreciendo el soporte para resolver el problema en la aplicación o el período de venta.

4. Precios competitivos basados ​​en la misma calidad.

5. Garantía la calidad de las muestras igual que la calidad de producción en masa.





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