Asuntos que necesitan atención para el transporte de moldes de inyección

El transporte de moldes de inyección es un vínculo crucial, ya que conecta la fabricación de moho con producción y uso. Los moldes son activos precisos, caros y pesados. Cualquier negligencia durante el transporte puede conducir a pérdidas irreparables y afectar seriamente el progreso del proyecto.

Los siguientes son los puntos clave a tener en cuenta durante el transporte de moldes de inyección, que se dividen en cuatro etapas: antes del transporte, empaquetado, carga y descarga, durante el transporte y después de la llegada.

I. Preparaciones antes del transporte

Confirmación integral del estado del molde

Limpieza y prevención de óxido: este es el paso más crucial. Todas las partes del molde, incluida la superficie, la cavidad y el corredor, deben limpiarse a fondo para garantizar que no haya aceite, humedad o plástico residual.

Rocíe un agente anti-rominación: rocíe uniformemente una capa de agente anti-riegas altamente eficiente en todas las superficies de acero (especialmente en piezas de precisión como cavidades, controles deslizantes y pasadores de eyector). Esto es de vital importancia para el transporte marítimo de larga distancia o en entornos húmedos.

Restablecer y protección: mantenga el molde en el estado cerrado y lo apoye entre los moldes en movimiento y fijos con tablas de madera o bloques de material blando para evitar la apertura accidental debido a la vibración durante el transporte y el daño a la superficie de separación. Devuelva todos los controles deslizantes, la parte superior inclinada y otras partes móviles a sus posiciones originales y apriétalos para evitar que temblaran o chocaran.

Gestión de accesorios: envuelva las partes pequeñas del molde, como juntas de tubería de agua, enchufes de corredores calientes, inserciones desmontables, pines/tornillos de eyector de repuesto, etc. En papel engrasado, colóquelos en cajas especiales o fijas en el marco del molde y unir una lista. Evitar la pérdida o confusión.

Preparación de documentos

Reanudar del moho: adjunte un documento con el molde, que indique el número de molde, el nombre, el peso total, las dimensiones externas, la posición del orificio de elevación del molde, precauciones especiales, etc.

Archivo de fotos: tome fotos de todos los ángulos del molde, especialmente las piezas vulnerables, antes del envío y manténgalas como evidencia de la condición antes del transporte.

II. Soluciones de envasado profesional

El embalaje es el núcleo para proteger los mohos.

Embalaje interno

Impermeable y a prueba de humedad: Primero, envuelva todo el molde con película de plástico impermeable o papel anti-rominación VCI. El papel VCI liberará lentamente el gas anti-rompía, creando un entorno protector dentro del empaque.

Protección de amortiguación: envuelva una envoltura de burbujas o instale mangas protectoras de plástico/goma alrededor de las esquinas afiladas y partes sobresalientes del moho (como pasadores de guía, juntas de cilindros).

Envasado externo

Cajas de madera personalizadas: este es el método más seguro y recomendado. Las cajas de madera deben estar hechas de madera maciza o tablas compuestas que sean fuertes y secas.

FIJACIÓN INTERNA: El molde nunca debe ser sacudido directamente dentro de la caja de madera. Los agujeros del molde colgante o la parte inferior del molde deben fijarse a los bloques de madera deslizantes o los durmientes en la parte inferior de la caja con pernos de registro o accesorios especiales. El molde y el tablero de la caja deben estar firmemente rellenos de materiales como la tabla de espuma y las cuñas de madera para garantizar que el molde no pueda moverse en ninguna dirección dentro de la caja.

Medidas a prueba de humedad: coloque bolsas desecantes dentro de la caja de madera.

Marcado claro: Marque claramente en el exterior de la caja de madera:

Centro de punto de gravedad y marcadores de punto de elevación.

Flecha hacia arriba para evitar el caída.

Señales de advertencia como "impermeable", "a prueba de humedad", "frágil" y "no presionen".

Información del moho (número, información del destinatario/remitente, peso total, tamaño).

Tratamiento de fumigación: si está involucrado el transporte internacional del mar, las cajas de envasado de madera deben someterse a un tratamiento de fumigación certificado por IPPC y tener la marca IPPC fijada a las cajas de madera; De lo contrario, se les puede rechazar la entrada o requerir que se destruyan en el puerto de destino.

Iii. Puntos clave en los procesos de carga, descarga y transporte

Carga y descarga profesional

Se deben usar equipos profesionales como grúas y carretillas elevadoras, y los operadores deben tener mucha experiencia.

Al izar, el gancho debe estar conectado al agujero de elevación del molde en sí. Está estrictamente prohibido colocar la cuerda de elevación sobre los componentes que no soportan la carga, como los pasadores de guía y las tuberías de aceite.

Cuando se usan las carretillas elevadoras para el manejo, las horquillas deben insertarse suavemente en la ranura para el elevador en la parte inferior del marco del molde, y luego elevarse lentamente, bajar y mover.

Modo de selección de transporte

Seleccione el vehículo apropiado (como camión plano, camión de ala, contenedor) en función del tamaño y el peso del molde.

Asegúrese de que el piso del vehículo sea plano, sólido y tenga suficientes puntos de fijación.

Después de instalar el molde en el vehículo, debe reforzarse nuevamente con herramientas como correas y cadenas para evitar que se deslice o vuelva a volcar durante el transporte.

Monitoreo del transporte

Para moldes de alto valor, los rastreadores GPS pueden considerarse para monitorear su ubicación y estado de transporte en tiempo real.

Elija una empresa de logística de buena reputación y compre un seguro de transporte adecuado para tratar con posibles accidentes.

Cuatro. Después de llegar al destino

Aceptación en el sitio

El destinatario debe inspeccionar inmediatamente el envasado externo por cualquier daño grave, deformación, manchas de agua u otras condiciones anormales cuando el conductor esté presente. Si las hay, se deben tomar fotos de inmediato y se debe contactar al consignador y la empresa de logística para confirmar juntos.

Inspección de desempaquetado

Abra la caja en un entorno seguro y limpio.

Verifique el cuerpo del molde y los accesorios para cualquier abolladura, óxido, daño o elementos faltantes refiriéndose a las fotos y la lista antes del envío.

Solo después de verificar la precisión puede firmar para recibir el recibo.

Lista de resumen de puntos clave a tener en cuenta

La prevención de óxido es lo primero: el inhibidor de la óxido de la óxido y pulverización completamente limpio.

La fijación viene en segundo lugar: el molde debe ser soportado dentro del molde, presionado firmemente en la caja y sujetado de forma segura en el vehículo.

El embalaje debe ser profesional: se prefieren cajas de madera personalizadas, con relleno interno y fijación.

Los signos deben ser claros: los signos como el centro de gravedad, los puntos de elevación, la humedad a prueba de humedad y frágiles son indispensables.

La operación debe estar estandarizada: utilice equipos y personal profesional para cargar y descargar.

Transferencia de riesgo: seguro de transporte de compra.

La aceptación debe ser oportuna: realizar inspecciones en el sitio y recopilar evidencia de inmediato si se encuentran problemas.

Siguiendo el proceso anterior, puede asegurarse en la mayor medida que sus moldes de inyección de alto valor lleguen al destino de manera segura y intacta y se pueden poner en producción sin problemas.