Moldura para lámpara de césped

Los equipos de iluminación para césped incluyen muchos productos. Producimos principalmente piezas de carcasa de plástico para estos productos. Estas piezas se fabrican básicamente mediante moldeo por inyección. Podemos elegir los materiales plásticos correspondientes según los requisitos de los clientes.

En la carcasa de plástico, normalmente, el material de estas carcasas es material ABS. Si los clientes tienen mayores requisitos de resistencia del material, se puede utilizar PA6+GF30% como materia prima.

En la pantalla de la lámpara, el método de moldeo puede cambiar, que es ver la estructura de la pantalla para decidir, existen métodos de moldeo por inyección y métodos de moldeo por inyección y soplado (primero mediante moldeo por inyección y luego mediante moldeo por soplado, los dos procesos se completan en un máquina de moldeo por inyección). Las materias primas pueden elegir materiales de PC y PMMA, estos son materiales ópticos; en términos de materias primas, podemos proporcionar a los clientes cualquier materia prima que deseen.

Al mismo tiempo, en la superficie del producto, los clientes pueden elegir superficies lisas y mate o superficies especiales, que fabricaremos para los clientes según los requisitos del cliente.

Somos un fabricante de moldes de plástico y podemos brindar un servicio de moldes personalizado. Podemos fabricar moldes de inyección, moldes de soplado, moldes rotativos y moldes de fundición a presión. Podemos proporcionar moldeo por inyección, moldeo por soplado, moldeo rotatorio y moldeo por fundición a presión. Podemos satisfacer todas sus necesidades de fabricación de luces para césped. Cuando se trata de moldes de inyección personalizados, podemos brindar servicios profesionales de personalización de moldeo por inyección. Algunos dispositivos de masaje para el dolor tienen carcasas de plástico fabricadas con tecnología de moldeo por inyección.

Característica y aplicación del producto

El proceso de fabricación de una moldura para lámpara de césped suele implicar los siguientes pasos:

1. Fase de diseño: Antes de comenzar a fabricar la moldura de la lámpara de césped, se debe realizar el trabajo de la fase de diseño. Esto incluye el diseño de moldes basado en la forma, el tamaño y los requisitos funcionales de la lámpara de césped. Los diseñadores utilizan software de diseño asistido por computadora (CAD) para dibujar modelos tridimensionales de moldes, teniendo en cuenta los requisitos y limitaciones del moldeo por inyección.

2. Selección de materiales: Elegir materiales adecuados para los moldes de lámparas de césped es fundamental. Por lo general, los materiales del molde deben tener suficiente resistencia, rigidez y resistencia a la corrosión. Los materiales comunes para los moldes incluyen acero, aluminio y plástico. Al seleccionar materiales, es necesario considerar factores como la vida útil, el costo de producción y la complejidad de fabricación del molde.

3. Fabricación del molde: una vez que se completa el diseño del molde y la selección del material, puede comenzar la fabricación del molde para lámpara de césped. Por lo general, esto implica procesos de mecanizado de precisión, como fresado CNC, mecanizado por descarga eléctrica y corte de alambre. La clave para la fabricación de moldes es garantizar la precisión y calidad del molde para obtener productos moldeados por inyección de alta calidad.

4. Procesamiento y montaje: El proceso de fabricación de moldes también incluye el procesamiento y montaje de moldes. Esto incluye el mecanizado de precisión de componentes de moldes, como cavidades, varillas centrales y sistemas de refrigeración. Una vez fabricados todos los componentes, se ensamblarán en un molde completo.

5. Depuración y prueba: el molde de lámpara de césped completo debe depurarse y probarse. Esto incluye instalar el molde en la máquina de moldeo por inyección y realizar un proceso de moldeo de prueba. Mediante moldeo de prueba, se puede verificar el rendimiento funcional, la precisión dimensional y la calidad de la superficie del molde. Si hay problemas, es necesario realizar los ajustes y correcciones correspondientes hasta que el molde cumpla con los requisitos requeridos.

6. Producción y control de calidad: Una vez que el molde para lámpara de césped pasa la depuración y las pruebas y cumple con los requisitos de producción, puede comenzar la producción formal. En el proceso de producción, se deben tomar medidas de control de calidad, como verificar periódicamente el desgaste de los moldes, la calidad y el tamaño de los productos moldeados por inyección, etc. Esto ayuda a garantizar que los productos de iluminación para césped producidos cumplan con los estándares de calidad esperados.

¡Acepte personalizar cualquier forma y tamaño según los tamaños o dibujos de piezas y accesorios mecánicos de acero!

Esperamos satisfacer sus necesidades con nuestra experiencia, inteligencia y promesa.

Podemos proporcionar:

* Asistencia desde la primera idea hasta el prototipo.

* Entrega rápida de prototipos o necesidades de producción.

* Asistencia en diseño y consolidación de piezas.

* Diseño de moldes interno (inserto, poliuretano, moldura de uretano)

* Formulaciones internas para proporcionar el mejor uretano posible para su aplicación

* Herramientas de bajo costo

* Más de muchos años de experiencia interna.

Fabricación de moldes de inyección de plástico

1. Muestras/dibujos y requisitos suyos.

2. Diseño de molde: nos comunicaremos e intercambiaremos la opinión con usted después de realizar el pedido.

3. Compra de Material: Corte de acero y herramental de base de molde.

4. Montaje.

5. Inspección de molde: seguimiento y control del mecanizado del utillaje.

6. Prueba de molde: Le informaremos la fecha. Luego le enviaremos el informe de inspección de la muestra y los parámetros de inyección con la muestra.

7. Sus instrucciones y confirmación para el envío.

8. Molde preparado antes del embalaje.

9. Ofrecemos diferentes tipos de servicio de moldes de inyección de plástico, moldes de soplado, moldes de silicona y moldes de fundición a presión.

Especificación de moldeo de plástico

1. Fabricante profesional, diseño, producción de moldes de inyección y control de calidad del molde de estampado.

2. Rica experiencia en exportación de moldes de inyección de plástico y moldes de estampado.

3. Precio razonable del molde de diseño.

4. Cavidades: cavidad única o según sus requisitos

5. Tratamiento: Pretratamiento S45C>25Hrc y nitruración

6. Acero del molde: Cavidad, núcleo y corredera: P20, 2738,2136 disponible Base del molde: LKM disponible

7. Estándar: DEM, HUSKY, disponible

8. Canal caliente: según su demanda

9. Tiempo de vida: >300 mil veces

10. Paquete: Caja de madera contrachapada, pintura antioxidante.

Estamos comprometidos a producir moldes de alta calidad y brindar el mejor servicio al mejor precio. Puede proporcionarnos imágenes y dimensiones de los productos que desea fabricar, diseñaremos dibujos y fabricaremos moldes para usted y esperamos convertirnos en un socio a largo plazo para usted.

Diseño de molde:

Información que necesitas proporcionarnos

1. Si tienes dibujos, dibujos 2D, dibujos 3D (preferiblemente en formato STEP).

2. Si no hay dibujos, debe proporcionar información específica sobre largo, ancho, alto y peso. (Lo mejor es enviarnos muestras)

3. Si el molde se envía a su país, o déjelo en nuestra fábrica y le ayudaremos a producir el producto.

4. Requisitos de material del molde, requisitos de número de cavidades (puede informarnos sobre el tamaño de su máquina de moldeo por inyección)

5. Requisitos de material del producto y cantidad del producto. (Puedes contarnos sobre el uso del producto y te podemos dar sugerencias)

Proceso de transacción:

Pruebas de molde:

Una vez que el molde está completo, hago una prueba de molde. Por lo general, tarda entre 3 y 5 días en completarse. Necesitamos ensamblar el molde, ajustar los datos de presión de la máquina e intentar la producción. Necesitamos comprobar si hay problemas durante la producción normal del molde y realizar modificaciones.

Embalaje del producto

Embalaje según sus necesidades

1. Por vía aérea, la entrega tarda de 3 a 7 días. Los productos pueden enviarse por DHL, Fedex, UPS.

2. Por mar, el tiempo de entrega se basa en su puerto.

3. A los países del sudeste asiático tarda entre 5 y 12 días.

4. A los países de Medio Oriente tarda entre 18 y 25 días.

5. A los países europeos tarda entre 20 y 28 días.

6. A los países americanos tarda entre 28 y 35 días.

7. A Australia tarda entre 10 y 15 días.

8. A los países africanos se tarda entre 30 y 35 días.

Fábrica

Video-1: (Video de fábrica)

Video-2: (Moldeo por inyección)

Vídeo-3: (Moldeo por soplado)

Vídeo-4: (Moldeo por soplado)

Video-5: (Moldeo en rollo)

Somos una fábrica de moldes de plástico personalizados. Nuestra fábrica es fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 15 años de experiencia en moldes de plástico personalizados profesionales y 10 años de experiencia en comercio exterior. Somos proveedores de moldes de plástico personalizados. Podemos proporcionar un servicio personalizado de moldes de plástico. Nuestra fábrica puede fabricar piezas de plástico moldeadas por inyección y la calidad de los productos lo satisfará.

Contamos con más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos brindar un servicio integral, desde el diseño del producto, la fabricación de moldes, la producción del producto, el embalaje del producto y el transporte. Contamos con una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.

Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moldes personalizados, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moldes, personalización de moldes de soplado, personalización de moldes rotacionales, personalización de moldes de fundición a presión. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.

Somos fabricantes de moldes de inyección de plástico, tenemos fabricación de moldes de alta calidad, nuestra característica principal es el molde de inyección personalizado, nos enfocamos en el diseño y fabricación de moldes de plástico. Brindamos servicio de moldes de inyección personalizados. Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo primero. Mientras brinda a los clientes productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a cada cliente que nuestra empresa no ha perdido ningún cliente desde su creación. Si hay un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final. Elíjanos y permítanos ser socios en una cooperación a largo plazo.

P&M se adhiere a estar orientado al mercado, tomando la calidad como su vida, enfocándose en servicios de alta calidad y desarrollando constantemente nuevos productos, decidido a establecer una mejor imagen corporativa y llevar a cabo amplios intercambios comerciales y cooperación con amigos en el país y en el extranjero para crear brillantez. juntos.

Control de calidad

Hay un poderoso equipo profesional en el departamento de calidad. Ellos, con una gran capacidad técnica y un gran espíritu de responsabilidad, se encargan del control de calidad y la verificación de todo el proceso de fabricación del molde y la calificación final del molde. Equipado con máquinas de inyección de prueba de moldes propias con equipos de medición de última generación. Construir una idea firme de que "la calidad es lo primero, todos satisfacen a los clientes". Tiene todos los instrumentos de medición 3D, medición 2D, medición de color, etc. para ayudar al control de calidad.

Preguntas frecuentes

1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

Somos un fabricante como puede ver nuestro taller como se muestra arriba.

2. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

Depósito del 50% del costo del molde, costo restante del molde + 50% del costo de producción pagado cuando se confirman las muestras, costo de producción restante pagado contra copia de B/L. Aceptamos T/T

3. ¿Apoya al OEM?

Sí, podemos producir mediante dibujos técnicos o muestras.

4. ¿Qué tal su tiempo de entrega?

Generalmente, se necesitan 40 días (30 días para el molde y 10 días para la producción en masa).

5. ¿Por qué elegirnos?

– Estamos actualizados con las últimas técnicas, combinamos el pensamiento innovador con el conocimiento exacto del moldeo de plástico y garantizamos que sus moldes tengan el mejor comienzo posible.

– Bajo un diseño de molde único, una gestión estricta y control de calidad, le prometemos la mejor oferta de moldes.

Molde duradero con larga vida útil y fácil mantenimiento, ¡ahorra mucho tiempo! ¡El tiempo es dinero! Simplemente nos enfocamos en ello y hacemos todo lo posible para devolverle su inversión y obtener beneficios.

¡Desarrollar con calidad y ganar con honestidad es en lo que insistimos firmemente!

De todos modos, si todavía está buscando un buen fabricante de moldes para contenedores de basura en China, podemos ser su otra buena opción. ¡Bienvenido a su nueva consulta!

6. ¿Cuál es su MOQ?

No hay requisitos de MOQ para productos personalizados, solo díganos la cantidad de su primer lote y la demanda anual, elegiremos el material y la cavidad del molde más adecuados para usted, le ahorraremos costos al máximo y dejaremos que nuestra cotización tenga una ventaja.

7. ¿Cuánto tiempo le lleva brindarnos las opciones de diseño?

Esto depende de la situación. Necesitamos conocer las necesidades específicas de los clientes y podemos realizar dibujos. El tiempo de producción del dibujo es de unos 3-4 días.

8. ¿Cuáles son las características de su servicio?

1. Su mensaje será respondido dentro de 1 hora (excepto el tiempo de sueño). Su consulta relacionada con nuestros productos o precios será respondida dentro de 24 horas.

2. Personal bien capacitado y experimentado para responder todas sus consultas en inglés fluido.

3. Ofrecer el apoyo para solucionar el problema en el período de solicitud o venta.

4. Precios competitivos basados ​​en la misma calidad.

5. Garantizar la calidad de las muestras igual que la calidad de la producción en masa.