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Moldeo de gafas de buceo
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Moldeo de gafas de buceo

Cuando los entusiastas del buceo exploran el misterioso mundo submarino al contenido de su corazón, un espejo de buceo de alto rendimiento es su compañero íntimo. No solo aísla la estimulación del agua de mar en los ojos, sino que también proporciona una visión clara, lo que permite a los buzos sumergirse en el maravilloso paisaje submarino.
​​ En el proceso de producción, la calidad de los moldes de inyección afecta directamente la eficiencia de producción y la calidad del producto terminado del moldeo de gafas de buceo. Los moldes de alta precisión pueden garantizar una presentación precisa de cada detalle de gafas de buceo, mejorar la eficiencia de producción y reducir las tasas de defectos; Por el contrario, los mohos de baja calidad pueden conducir a defectos en las gafas de buceo, aumentar los costos de producción y reducir la competitividad del mercado. ​
Para los moldes de gafas de buceo, Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. tiene 18 años de tecnología de fabricación de moho y 10 años de experiencia en exportación. Brindamos servicios profesionales de moho personalizado único y somos un fabricante profesional de moho de plástico. Podemos usar molduras de inyección, molduras de soplado, fundición a muerte y moldeo rotacional.

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Descripción del Producto

El primer paso en la fabricación es la fase de diseño, que también es el paso más crítico. Los diseñadores utilizan un software de computadora avanzado para esculpir cuidadosamente el moldura tridimensional de gafas de buceo. Consideran repetidamente cada detalle de las gafas de buceo, desde si la curvatura del marco se ajusta al contorno de la cara humana, para garantizar la comodidad y al mismo tiempo considerar la capacidad de fabricación del molde y la conveniencia del mantenimiento posterior.

Después de completar el diseño, ingresa a la etapa de fabricación. Los centros de mecanizado CNC, con su posicionamiento preciso y rendimiento estable, realizan corte y mecanizado en acero de molde. La tecnología de mecanizado de descarga eléctrica (EDM) se utiliza para procesar piezas con formas complejas que son difíciles de completar a través del corte tradicional. Utiliza la alta temperatura generada por la descarga para corroer el metal en la superficie del molde, creando así estructuras finas y texturas exquisitas.

Durante el procesamiento, la inspección de calidad del molde se lleva a cabo en todas partes. Los instrumentos de medición de coordenadas avanzadas miden los componentes en todas las direcciones, comparando y analizando datos de medición reales con datos de diseño. Una vez que se encuentran las desviaciones, se ajustan y corrigen inmediatamente.

Después de completar el procesamiento de componentes, el siguiente paso es el ensamblaje del molde. Esta es una tarea delicada que prueba la paciencia y las habilidades de los trabajadores de la asamblea. Después del ensamblaje, es necesario llevar a cabo la depuración y optimización integrales del molde. Simule el proceso real de moldeo por inyección, verifique si la apertura y el cierre del molde son suaves, si los movimientos de cada componente están coordinados y si el sistema de moldeo por inyección y el sistema de enfriamiento funcionan correctamente. Según los resultados de la depuración, se realizarán más ajustes y optimizaciones al molde hasta que alcance su estado de trabajo óptimo.

Parámetro de moldeo de gafas de buceo P&M (especificación)


Nombre del molde Moldeo de gafas de buceo
Prometemos Todos los beneficios a corto plazo centrados en el cliente, y no venden beneficios a largo plazo.
Producimos Moho, prototipo, moldeo por inyección, conjunto de productos, impresión de superficie, pulverización de la integración de la superficie
Por favor proporcione 2D, 3D, muestras o el tamaño de las imágenes de ángulo múltiple
Tiempo de molde Alrededor de 25 días hábiles
Tiempo de producto 7-15 días
Precisión de la moda ± 0.1 mm
Vida de molde 50-100 millones de disparos
Proceso de producción Dibujos de auditoría - Análisis de flujo de moho - Validación de diseño - Materiales personalizados - Procesamiento de moho - Procesamiento de núcleo - Mecanizado de electrodos - Procesamiento del sistema de corredores - Procesamiento de piezas y adquisiciones - Aceptación de mecanizado - Proceso de tratamiento de la superficie de la cavidad - Die de modo complejo - toda la recubrimiento de superficie de moho - Placa de montaje - Muestra de moho - Prueba de muestra - Envío de muestras
Cavidad de moho Se realizan una cavidad, multi-cavidad o los mismos productos diferentes
Material de molde P20, 2738, 2344, 718, S136, 8407, Nak80, Skd61, H13
Sistema corredor Corredor caliente y corredor frío
Material base P20, 2738, 2344, 718, S136, 8407, Nak80, Skd61, H13
Finalizar Piciendo la palabra, acabado espejo, superficie mate, estrías
Estándar Hasco, DME o dependiente de
Tecnología delgada Fresado, molienda, CNC, EDM, corte de alambre, talla, EDM, tornos, acabado superficial, etc.
Software CAD, Pro-E, UG Tiempo de diseño: 1-3 días (circunstancias normales)
Material del producto Materias primas de plástico de grado alimenticio
Origen Hecho en china

Función y aplicación de moldeo de gafas de buceo de P&M

Como parte crucial del equipo de buceo, las gafas de buceo juegan un papel importante que no se puede subestimar. Un espejo de buceo de alta calidad no solo aísla el agua de mar, protegiendo los ojos de los buzos de la estimulación del agua de mar salada, sino que también proporciona una visión clara, lo que les permite apreciar completamente los coloridos arrecifes de coral, peces tropicales que nadan libremente y varias maravillosas criaturas submarinas. Durante el buceo profundo, las gafas de buceo también pueden ayudar a los buzos a equilibrar la presión del oído y garantizar la seguridad del buceo.

Estructuralmente, las gafas de buceo se componen principalmente de un marco, una lente y una falda de silicona. El diseño del marco debe considerar completamente la ergonomía, asegurando que se ajuste a diferentes formas faciales y proporcione una experiencia de uso cómoda. La lente es el componente central de las gafas de buceo, que no solo requiere una gran claridad para proporcionar efectos visuales claros en ambientes submarinos, sino que también debe tener una buena resistencia a la presión del agua para resistir la presión del agua a diferentes profundidades. El borde de la falda de silicona juega un papel de sellado, evitando que el agua de mar se filtre. La suavidad y la durabilidad de su material afectan directamente el efecto de sellado y la vida útil de las gafas de buceo. Algunas gafas de buceo de alta gama adoptan tecnología avanzada contra la niebla, como el recubrimiento de nano, la calefacción eléctrica anti antiniebla, etc., resolviendo efectivamente el problema de la niebla de las gafas de buceo y garantizar que los buzos siempre mantengan una opinión clara bajo el agua. Algunas gafas de buceo están equipadas con diademas ajustables y sistemas de drenaje rápido, mejorando aún más la experiencia del usuario para los buzos.


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