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Vaso de plástico personalizado para piezas de papel con botones.
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Vaso de plástico personalizado para piezas de papel con botones.

Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. tiene 17 años de tecnología de fabricación de moldes y puede personalizar vasos de plástico personalizados para moldeo de piezas de papel con botones. Brindamos servicios profesionales de moldeo de vasos de plástico personalizados para piezas de papel con botones, y somos un fabricante profesional de moldes de vasos de plástico personalizados para piezas de papel con botones. Tenemos suficiente experiencia en la selección de materias primas de productos y materiales de moldes. En el proceso de personalización de vasos de plástico personalizados para moldeo de piezas de papel con botones, nuestra fábrica puede brindar un servicio integral. Tenemos capacidades de diseño y producción relacionadas con el moldeo de vasos de plástico personalizados para piezas de papel con botones, tales como: diseño CAD, fabricación de moldes, moldeo por inyección, producción de productos plásticos, ensamblaje y otras tecnologías.

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Descripción del Producto

Además, nuestra empresa ha establecido relaciones de cooperación con proveedores de materias primas plásticas, fabricantes de impresiones, etc. para garantizar el suministro de materias primas y la calidad de impresión. A través de nuestra rica experiencia y nuestra perfecta cadena de suministro, nuestra empresa puede ofrecer a los clientes vasos de plástico personalizados de alta calidad para piezas de papel de botones, productos de moldeo para satisfacer sus necesidades específicas. Al mismo tiempo, tenemos 10 años de experiencia profesional en servicios de comercio exterior, entendemos el proceso de comercio exterior y brindamos un mejor servicio a nuestros clientes. Para productos de moldeo de vasos de plástico personalizados para piezas de papel para botones, podemos fabricar las piezas de plástico correspondientes, lo que se realiza principalmente mediante moldes de inyección.





Fase uno: análisis y diseño precisos de la demanda

Definición clara:


Función principal: ¿Se utiliza para empaquetar/transportar botones individuales o como base/cubierta frontal ensamblable para botones? ¿Es necesario encajar con precisión con botones u otros componentes?


Dimensiones clave: diámetro interior, profundidad, espesor de pared, tamaño de rosca o encaje (si se requiere cierre).


Requisitos de apariencia: Generalmente, se requiere alto brillo, colores brillantes y sin defectos para mejorar la calidad del producto.


Puntos clave del diseño DFM (para estructuras en forma de copa):


Pendiente de desmolde: Como tiene forma de "copa" y tiene una profundidad relativamente grande, debe haber suficiente pendiente de desmolde (generalmente más de 1,5° para la pared interior y más de 1° para la pared exterior), de lo contrario será extremadamente difícil desmoldar o la superficie puede rayarse.


Transición entre el fondo y las paredes laterales: La conexión entre el fondo y las paredes laterales debe realizarse con un arco para evitar la concentración de tensiones y dificultades de llenado.


Espesor de pared uniforme: asegúrese de que el espesor total de la pared sea uniforme (generalmente entre 1,2 y 2,0 mm) para evitar la contracción. La parte inferior puede ser un poco más gruesa para aumentar la resistencia, pero es necesario reforzar la refrigeración.


Posición de la puerta: generalmente se coloca en el centro del fondo de la copa (puerta puntual) o en la parte no superficial del fondo para garantizar un llenado equilibrado y una apariencia intacta.


Fase dos: Diseño de moldes: búsqueda de la máxima eficiencia

El núcleo del control de costes para piezas tan pequeñas reside en la eficiencia del molde.


Un solo molde con múltiples cavidades: adopción de un diseño de número de cavidades ultraalto (como 1 de 32, 1 de 64 o incluso más), maximizando la producción única y reduciendo el costo por pieza.


Sistema de canal caliente: Absolutamente necesario. El canal caliente tipo válvula de aguja se utiliza para lograr una producción sin material, ahorrar materias primas y lograr una automatización completa.


Diseño de expulsión: debido al interior hueco de la copa, el mecanismo de expulsión debe diseñarse cuidadosamente. Generalmente se utilizan pasadores eyectores redondos o pasadores eyectores asistidos por aire. Los pasadores expulsores se colocan en la pared interior en el fondo de la copa o en las nervaduras de refuerzo para evitar que los pasadores expulsores perforen o blanqueen.


Escape y enfriamiento: Se proporcionan ranuras de escape en el borde de la boca de la copa y en el extremo de las nervaduras de refuerzo inferiores. El canal de agua de refrigeración debe rodear la cavidad para garantizar un enfriamiento rápido y uniforme.


Fase tres: proceso de moldeo por inyección: equilibrio entre precisión y apariencia

Selección de materiales


Requisitos de transparencia/alto brillo: seleccione GPPS o ABS transparente.


Requisito de alta tenacidad: seleccione PP o ABS resistente.


Se deben añadir agentes antiestáticos para evitar que los vasos pequeños atraigan polvo por fricción, lo que podría afectar la limpieza del embalaje.


Proceso central


Alta temperatura del molde: para lograr una superficie de alto brillo, la temperatura del molde debe ser relativamente alta (por ejemplo, 60-80 ℃ para ABS).


Inyección de alta velocidad: asegúrese de que la masa fundida pueda llenar rápidamente la cavidad y replicar el brillo de la superficie del molde.


Presión de sujeción precisa: la presión de sujeción y la duración deben controlarse con precisión para evitar la contracción (especialmente en el fondo de paredes gruesas), al mismo tiempo que se evita una presión de sujeción excesiva que podría provocar dificultades en el desmoldeo y tensión interna.


Fase cuatro: posprocesamiento e inspección de calidad

Postprocesamiento


Automatización total: La mano mecánica recoge automáticamente los artículos y estos caen directamente en los contenedores de embalaje o en las cintas transportadoras, reduciendo el contacto manual.


Procesamiento secundario (si es necesario): Puede ser necesario soldar ultrasónicamente una cubierta superior para formar un paquete sellado.


** rigurosa inspección de calidad ** :


Inspección dimensional: utilice un proyector o un medidor de marcha/parada exclusivo para inspeccionar dimensiones clave, como el diámetro interior y la profundidad, para garantizar un buen ajuste con el botón.


Inspección completa de la apariencia: inspección 100% bajo fuente de luz LED, eliminando productos con puntos negros, impurezas, rayones y diferencias de color.


Pruebas funcionales: Pruebe la fuerza de sujeción y la vida útil de los cierres a presión (si son conjuntos) o pruebe la estabilidad de apilamiento (si son contenedores de embalaje).


Somos un fabricante de moldes de vasos de plástico personalizados para piezas de papel para botones, que ofrece fabricación de moldes de vasos de plástico personalizados para piezas de papel para botones de alta calidad. Siempre que desee personalizar/desarrollar productos de moldeo de vasos de plástico personalizados para piezas de papel con botones, puede encontrarnos. Contamos con un diseño profesional de moldes de inyección y una tecnología de fabricación madura, lo que le brinda un servicio integral, desde el diseño del producto, la fabricación del molde, la producción del producto, el embalaje del producto y el transporte del producto, podemos ayudarlo en cada vínculo. Siempre que venga a nosotros, le brindaremos el mejor servicio y lo satisfaceremos en términos de calidad del producto, tiempo de producción, diálogo informativo, etc.


Nombre del producto

Moldura en cinta de correr

Por favor proporcione

2D, 3D, muestras o el tamaño de las imágenes de múltiples ángulos

Tiempo de molde

20-35 días

tiempo del producto

7-15 días

Precisión del molde

+/-0,01 mm

Vida del molde

50-100 millones de disparos

Proceso de producción

Dibujos de auditoría: análisis de flujo del molde - validación de diseño - Materiales personalizados - procesamiento de moldes - procesamiento de núcleos - mecanizado de electrodos - Sistema Runner procesamiento - procesamiento y adquisición de piezas - aceptación de mecanizado - cavidad proceso de tratamiento de superficies - modo complejo Troquel - Todo el Recubrimiento de la superficie del molde - Placa de montaje - Muestra del molde - Prueba de muestra - Envío muestras

Cavidad del molde

Una cavidad, varias cavidades o la misma diferentes productos se hagan juntos

Material del molde

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Sistema de corredores

Corredor caliente y corredor frío

Materia prima

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Finalizar

Picando la palabra, acabado espejo, superficie mate, estrías

Estándar

HASCO, DME o dependiente de

Tecnología principal

Fresado, rectificado, CNC, electroerosión, hilo corte, tallado, electroerosión, tornos, acabado superficial, etc.

Software

CAD,PRO-E,UG Tiempo de diseño: 1-3 días (circunstancias normales)

Materiales del producto

ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS.

Sistema de calidad

ISO9001:2008

Establecer tiempo

20 días

Equipo

CNC, electroerosión, corte Máquina, maquinaria de plástico, etc., molde de maleta de plástico zhe jiang



Fabricación de moldes de inyección de plástico


Especificaciones de moldeo de plástico.


Diseño de molde:

 Mold design


Proceso de transacción:


Pruebas de molde:


Embalaje del producto


Fábrica






Somos una fábrica de moldes de plástico personalizados. Nuestra fábrica es fabricante de moldes de inyección de plástico. Tenemos 17 años de experiencia en moldes de plástico personalizados profesionales y 10 años de experiencia en comercio exterior. Somos proveedores de moldes de plástico personalizados. Podemos proporcionar un servicio personalizado de moldes de plástico. Nuestra fábrica puede fabricar piezas de plástico moldeadas por inyección y la calidad de los productos lo satisfará.

Contamos con más de 50 máquinas de alta gama y cientos de ingenieros y diseñadores. Podemos brindar un servicio integral, desde el diseño del producto, la fabricación de moldes, la producción del producto, el embalaje del producto y el transporte. Contamos con una cadena de producción completa. Podemos cumplir con todos sus requisitos.


Servicios que brindamos:

Servicio profesional de moldes personalizados, diseño y fabricación de moldes de plástico. Producción de productos de plástico, diseño de productos, diseño de moldes, personalización de moldes de soplado, personalización de moldes rotacionales, personalización de moldes de fundición a presión. Servicios de impresión 3D, servicios de fabricación CNC, embalaje de productos, embalaje personalizado, servicios de envío.


Siempre nos adherimos a los principios de calidad primero y tiempo primero. Mientras brinda a los clientes productos de la más alta calidad, intente maximizar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de producción. Estamos orgullosos de decirle a cada cliente que nuestra empresa no ha perdido ningún cliente desde su creación. Si hay un problema con el producto, buscaremos una solución activamente y asumiremos la responsabilidad hasta el final.


Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

R: Somos fabricantes.


P2. ¿Cuándo puedo obtener la cotización?

R: Generalmente cotizamos dentro de los 2 días posteriores a la recepción de su consulta.

Si es muy urgente, llámenos o infórmenos en su correo electrónico para que podamos cotizarle primero.


P3. ¿Cuánto dura el plazo de entrega del molde?

R: Todo depende del tamaño y la complejidad de los productos. Normalmente, el plazo de entrega es de 25 días.


P4. No tengo ningún dibujo 3D, ¿cómo debo iniciar el nuevo proyecto?

R: Puede proporcionarnos una muestra de moldura y lo ayudaremos a terminar el diseño del dibujo 3D.


P5. Antes del envío, ¿cómo asegurarse de la calidad de los productos?

R: Si no viene a nuestra fábrica y tampoco cuenta con un tercero para la inspección, seremos su trabajador de inspección.

Le proporcionaremos un video con los detalles del proceso de producción que incluye el informe del proceso, la estructura del tamaño de los productos y los detalles de la superficie, los detalles del embalaje, etc.


P6. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

R: Pago del molde: depósito del 40% por T/T por adelantado, pago del segundo molde del 30% antes de enviar las primeras muestras de prueba, saldo del molde del 30% después de aceptar las muestras finales.

B: Pago de producción: depósito del 50% por adelantado, 50% antes de enviar los productos finales.


P7: ¿Cómo se logra que nuestra relación comercial sea duradera y buena?

R:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien de productos de la mejor calidad.

2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.




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